Các tính năng thiết kế
Thông thường, một bình kim loại có dung tích lên đến 5 lít với các đường ống gắn sẵn hoạt động như một bộ trao đổi nhiệt. Không có tiếp xúc trực tiếp với lửa. Thiết bị cho phép bạn làm nóng nước lạnh, sau đó đi vào bộ tản nhiệt hoặc bình chứa có thể tháo rời có dung tích lớn hơn đặt trong cùng hoặc phòng liền kề.
Kết quả là, bằng cách làm nóng bếp trong một phòng, nó sẽ có thể làm nóng bếp khác. Theo thiết kế của nó, bộ trao đổi nhiệt cho lò có thể là bên ngoài và bên trong.
Loại này rất giống với một bể chứa đầy chất làm mát. Bên trong bể có một phần đường ống dùng để loại bỏ các sản phẩm cháy. Về thiết kế, bộ trao đổi nhiệt bên ngoài phức tạp hơn bộ trao đổi nhiệt bên trong, vì nó làm tăng yêu cầu về hiệu suất hàn.
Tuy nhiên, việc bảo trì nó dễ dàng hơn nhiều. Nếu cần thiết, bể chứa có thể được tháo dỡ để loại bỏ cặn hoặc sửa chữa rò rỉ.
Nội địa
Nó được gắn phía trên hộp lửa ngay bên trong lò. Nó có đặc điểm là dễ lắp đặt, nhưng có thể phát sinh một số khó khăn nhất định nếu cần bảo trì. Đặc biệt nếu bếp được làm bằng gạch.
Để tránh điều này, tại thời điểm phát triển thiết kế, cần quan tâm đến khả năng bảo trì của bộ trao đổi nhiệt trong tương lai.
Cuộn dây cho lò nướng
Một trong những thiết bị trao đổi nhiệt dễ sản xuất nhất là cuộn dây. Tất cả những gì bạn cần là tìm một đường ống làm bằng kim loại đủ dẻo. Đồng hoặc nhôm được sử dụng phổ biến nhất, vì cả hai kim loại đều có khả năng chống ăn mòn và dễ uốn cong. Sau đó, đường ống được uốn cong, và hình dạng, về nguyên tắc, có thể là bất kỳ.
Để nước chủ động di chuyển bằng trọng lực (không có máy bơm), tổng chiều dài của cuộn dây không được vượt quá 3 mét (điều này đã tính đến kết nối với bể chứa ở xa). Khi tạo bộ trao đổi nhiệt, hãy “thử” nó vào lò: nó không được tiếp xúc với ngọn lửa trần, nhưng nên được làm nóng bằng không khí nóng. Một sợi bên ngoài được cắt ở các đầu, sau đó một bể từ xa được kết nối thông qua các phụ kiện.
Cuộn dây có thể được đặt không chỉ bên trong hộp cứu hỏa mà còn ở bên ngoài. Việc quấn quanh bếp hầu như không đáng giá, nhưng một ống khói bằng kim loại sẽ làm nóng nước khá hiệu quả. Thật vậy, nếu lò không có bộ đốt sau thì nhiệt độ ở đầu ra của lò có thể lên đến 500 ° C. Một ví dụ về bộ trao đổi nhiệt trên đường ống như vậy, hãy xem ảnh.
Ở dạng đơn giản nhất, bộ trao đổi nhiệt có thể có hình dạng giống như móng ngựa. Sau đó, bạn có thể sử dụng thép không gỉ - để nó có thể được uốn cong. Ví dụ, video cho thấy rõ ràng một hình dạng tương tự, được sử dụng trong bếp xông hơi Vitra (đối với video về cách di chuyển bộ trao đổi nhiệt trong bếp Vitra từ bảng điều khiển bên trái sang bên phải, xem phần cuối của bài viết) .
Loại bộ trao đổi nhiệt đơn giản nhất cho mạng phòng tắm là một ống cong có ren ở các đầu
Một trong những loại cuộn dây là thanh ghi. Theo quy luật, đây là một cấu trúc hàn được làm từ các đường ống, thường giống với các đường ống sưởi ấm theo một cách nào đó. Thanh ghi cho bếp nấu thường được làm bằng thép không gỉ, vì chỉ nó có thể chịu được các điều kiện hoạt động khắc nghiệt trong thời gian dài. Kết cấu hàn có kích thước và trọng lượng lớn, do đó chúng thường được lắp đặt trong lò gạch. Trong lò luyện gang, không phải lúc nào cũng tìm được chỗ đặt ống trao đổi nhiệt nhỏ, huống hồ là kết cấu hàn cồng kềnh. Và khi thiết kế bếp xông hơi bằng gạch, bạn có thể phân bổ không gian cho sổ.
Thanh ghi bộ trao đổi nhiệt. Bạn không thể đặt như vậy trong một lò nướng kim loại làm sẵn.Đây là một lựa chọn cho bếp sắt tự chế hoặc cho một cái bếp bằng gạch (nhiều khả năng hơn là dựa trên kích thước)
Đôi khi bộ trao đổi nhiệt được làm dưới dạng một thùng nhỏ chứa nước (thể tích lên đến 3 lít), cũng được đặt bên trong hộp chữa cháy mà không tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa. Nguyên lý hoạt động của nó không khác gì những loại khác. Để thiết bị trao đổi nhiệt dạng bồn chứa như vậy có thể hoạt động lâu hơn, khi tự chế tạo, hãy cố gắng chế tạo cấu trúc sao cho càng ít mối hàn càng tốt. Ví dụ, lấy một tấm thép không gỉ (dày 1-2 mm là đủ) và đưa ra kích thước hình học cần thiết trên máy uốn. Sẽ chỉ có một đường nối trên thân xe, cộng với các tấm bên và ống hút gió sẽ được hàn.
Bộ trao đổi nhiệt bếp xông hơi - thiết kế độc đáo
Khi chế tạo bất kỳ bộ trao đổi nhiệt nào đặt bên trong lò, bạn cần nhớ rằng chúng có thể sử dụng không quá 10% công suất của lò mà không ảnh hưởng đến việc sưởi ấm phòng. Vì vậy, nó là bất hợp lý để làm những thanh ghi quá lớn. Rất khó để đặt chúng và chúng sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến nhiệt độ không khí trong phòng xông hơi ướt. Tốt hơn là nên tính toán hệ thống để bạn có thể đun nước nhiều lần trong toàn bộ thời gian đến tắm: bạn không cần 150 lít nước sôi cùng một lúc, phải không? Đầu tiên, bạn cần một ít nước nóng để hấp chổi, sau đó thêm một ít nước để rửa trước phòng xông hơi và sau đó thêm một ít nước để rửa sạch. Kết quả là, chúng ta có thể cần 150 lít nước nóng, nhưng theo từng phần. Vì vậy, tại sao phải tạo một hệ thống 150 lít và đợi vài giờ cho đến khi nó ở nhiệt độ chấp nhận được, nếu bạn có thể tạo một bể chứa 50-70 lít và đun nước trong đó nhiều lần, sẽ được tiêu thụ khi cần thiết ...
Ưu nhược điểm của lò nướng
Bếp thông thường phân bố nhiệt không đều: bên cạnh bếp rất nóng, càng xa bếp thì càng lạnh. Sự hiện diện của mạch nước cho phép nhiệt lượng do bếp tạo ra được phân bổ đều khắp ngôi nhà.
Xây dựng lò sưởi với mạch nước
Như vậy, chỉ một bếp lò có khả năng sưởi ấm nhiều phòng trong nhà cùng một lúc. Lò hoạt động giống như một lò hơi đốt nhiên liệu rắn. Chỉ có điều nó không chỉ làm nóng chất làm mát và mạch nước. Ngoài ra, các vách ngăn và kênh dẫn khói được gia nhiệt cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia nhiệt.
Bộ trao đổi nhiệt (cuộn dây) là bộ phận chính của bếp. Nó được lắp vào phần nhiên liệu của bếp, và ở đó toàn bộ hệ thống đun nước được kết nối với nó.
Ưu điểm của lò có mạch nước bao gồm các tính năng sau:
- Trước hết, đối với một lò như vậy, bạn không cần phải mua các đơn vị và linh kiện đắt tiền.
- Một bếp được xây dựng đúng cách sẽ phục vụ bạn trong thời gian dài mà không cần sửa chữa tốn kém. Đôi khi, bạn có thể chỉ cần một chút mỹ phẩm.
- Bếp có thể được tạo ra theo bất kỳ thiết kế nào: hình dạng, kích thước, trang trí - tất cả điều này tùy theo sở thích và khả năng tài chính của bạn.
- Nếu chúng ta so sánh một bếp được trang bị mạch nước và lò hơi đốt nhiên liệu rắn, thì với sự trợ giúp của bếp đầu tiên, không chỉ chất làm mát được làm nóng mà còn cả các cửa thoát khói.
- Một cuộn dây có thể được trang bị với một bếp nấu sẵn. Nó cũng có thể được lắp vào bếp nấu ăn.
Một biến thể của bếp hoàn toàn phù hợp với nội thất của căn phòng
Cũng có những nhược điểm đối với kiểu sưởi ấm này.
- Khi bộ trao đổi nhiệt được lắp vào đầu nhiên liệu, không gian quý giá của phần sau sẽ giảm đi đáng kể. Vấn đề có thể được giải quyết nếu bộ trao đổi nhiệt được lắp vào lò ở giai đoạn xây dựng của nó. Chỉ là phần này cần được tăng lên. Chà, nếu nó được lắp vào một công trình đã được xây dựng sẵn, thì không còn lối thoát nào khác, ngoại trừ việc đổ đầy nhiên liệu không hoàn toàn mà còn ở các bộ phận.
- Với một bếp như vậy, nguy cơ cháy nổ tăng lên.Một ngọn lửa trần bùng cháy trong bếp lò và lò sưởi, cộng thêm củi thường được để gần đó. Đừng bỏ mặc thiết bị này.
- Nếu sử dụng bếp không đúng cách, khí carbon monoxide xâm nhập vào khuôn viên của ngôi nhà có thể dẫn đến những hậu quả rất đáng buồn.
Một hình ảnh mà từ đó trở nên rõ ràng rằng tốt hơn là không nên để thiết bị không được giám sát
Các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng chất lỏng không đóng băng trong các cấu trúc như vậy nếu mọi người không sống trong nhà vĩnh viễn, nhưng, ví dụ, chỉ vào mùa hè.
Làm thế nào để xả cuộn dây của một lò hơi gas?
Các phương pháp cơ học bao gồm xả và làm sạch cuộn dây từ ống khí mà nước được cung cấp dưới áp suất cao. Bạn có thể đọc nó ở đây. Như với các tùy chọn đã thảo luận ở trên, kỹ thuật này làm tăng nguy cơ hư hỏng bộ trao đổi nhiệt. Cần xem xét độ bền hạn chế của các mô hình đồng. Tuy nhiên, trong các sửa đổi thép, không loại trừ việc đứt các mối nối hàn.
Vấn đề được chỉ định được giải quyết với sự trợ giúp của các hợp chất hóa học tích cực. Lựa chọn phương tiện để xả bộ trao đổi nhiệt của nồi hơi, phá hủy lớp cáu cặn khi tiếp xúc lâu. Thiết bị đặc biệt hoặc phương tiện ứng biến đảm bảo sự lưu thông của hỗn hợp làm việc trong một vòng khép kín. Ngâm toàn bộ thiết bị trao đổi nhiệt trong dung dịch axit cũng được sử dụng. Để tăng tốc quá trình, nhiệt được sử dụng để làm sạch nó.
Thuốc thử đặc biệt
Đối với rửa chuyên nghiệp, thành phần của các chế phẩm được lựa chọn có tính đến các thông số của thang đo. Vật liệu, độ dày thành và các tính năng thiết kế của bộ trao đổi nhiệt được nghiên cứu riêng biệt. Theo quy luật, một phức hợp của một số thuốc thử được sử dụng:
- chất ức chế ăn mòn;
- axit ở một nồng độ nhất định;
- chất làm chậm quá trình hình thành bọt;
- hỗn hợp chất hoạt động bề mặt tạo thành lớp bảo vệ ở giai đoạn làm sạch cuối cùng.
Việc tính toán định lượng được thực hiện trên cơ sở dữ liệu về tổng diện tích làm việc của các khu vực xử lý.
Quy trình xả cuộn dây cột khí được thực hiện bằng thiết bị đặc biệt. Chỉ báo kiểm soát sự thay đổi màu sắc nhanh chóng xác định chất lượng tẩy cặn ở những nơi khó tiếp cận. Nếu trong thời gian dài độ chua không thay đổi thì các phản ứng hoá học xảy ra hoàn toàn. Duy trì điều kiện nhiệt độ tối ưu.
Hãy cẩn thận! Thuốc thử rất độc và có thể gây hại cho sức khỏe!
Để tự phục vụ bằng cách sử dụng phương pháp này của lò hơi khí, bạn không chỉ cần mua thuốc thử mà còn cả thiết bị kỹ thuật. Tổng chi phí của một khoản đầu tư như vậy sẽ quá cao do việc sử dụng thiết bị đắt tiền không thường xuyên. Vì lý do này, sẽ tốt hơn nếu gọi quản đốc tại nhà để thực hiện đủ điều kiện của bảo trì định kỳ.
Để tự làm sạch cuộn dây trong bình đun nước nóng bằng gas, bạn có thể sử dụng:
- thuốc chuyên dụng;
- axit clohydric, axit photphoric hoặc aminosulfonic.
Các khuyến nghị về nồng độ cho phép của các chất hoạt động phải được tuân thủ để không làm hỏng bộ trao đổi nhiệt và lò hơi. Quy trình được khuyến nghị thực hiện với hệ thống thông gió tích cực trong phòng, hoặc ngoài trời. Khi lựa chọn các phương tiện ứng biến cho chất lỏng tuần hoàn, cần chú ý đến khả năng chống chịu của các thành phần chức năng khi tiếp xúc với các hợp chất hóa học mạnh.
Axit chanh
Làm thế nào để xả cuộn dây cột gas Electrolux mà không tốn thêm chi phí và ở chế độ an toàn cho sức khỏe? Axit citric được sử dụng để đáp ứng các điều kiện được chỉ định. Lượng thuốc cần thiết, nếu cần, có thể mua ở cửa hàng tạp hóa gần nhất. Một dung dịch đậm đặc được tạo ra theo tỷ lệ 200 gam thành phần hoạt tính trên một lít nước ấm.Nó được đổ vào bên trong bộ trao đổi nhiệt, hoặc bộ phận này được ngâm trong chất lỏng.
Một hạn chế đáng kể của phương pháp làm sạch là quá trình hòa tan cặn chậm. Để tăng tốc, một số hướng dẫn khuyên bạn nên sử dụng nhiệt không đổi. Các quy trình như vậy gây ô nhiễm bầu không khí với khói axit có hại.
Thông báo mới nhất
Lò hơi đốt gas Protherm (Proterm) Medved 20 klom
Mới trong hộp, mọi thứ đều được niêm phong, biên lai bảo hành từ 1.09.19. Tôi bán vì tôi không phù hợp với hệ thống cũ của chúng tôi, nhưng trả lại ...
- Khu vực: khu vực Moscow
11.09.19
Nồi hơi nước nóng VK-21 (KSVa-2.0 GS)
Chúng tôi cung cấp nồi hơi nước nóng bằng thép KSVa-2.0 Gs (VK-21). Có thể chiết khấu giá cho đơn hàng số lượng lớn (từ 2 nồi hơi) Loại ...
- Vùng: Vùng Kirov
05.08.19
Máy xông hơi KV-300
Chúng tôi cung cấp nồi hơi KV-300 (KP-300). Công suất hơi cho hơi thường, kg / giờ - 300; - vượt mức cho phép ...
- Vùng: Vùng Kirov
28.06.19
Máy tạo hơi nước cho 500 kg hơi nước
Đặc tính kỹ thuật: - công suất hơi - 500 kg / h; - kiểu nồi hơi - hai ống lửa, ống lửa có thể đảo ngược ...
- Vùng: Vùng Kirov
28.06.19
Máy tạo hơi nước cho 1600 kg hơi nước
Đặc tính kỹ thuật: - Sản lượng hơi - 1600 kg / h; - kiểu nồi hơi - hai ống lửa, ống lửa có thể đảo ngược ...
- Vùng: Vùng Kirov
28.06.19
Nồi hơi nước nóng KSV-0.63
Chúng tôi cung cấp nồi hơi nước nóng KSV-0.63. Đặc tính và thông số kỹ thuật: - công suất gia nhiệt danh định, ...
- Vùng: Vùng Kirov
28.06.19
Nồi hơi nước nóng 850 kW khí diesel
Đặc tính kỹ thuật: - công suất gia nhiệt danh định - 0,85 MW; - hiệu quả - 92%; - kiểu nồi hơi - hai chiều, ...
- Vùng: Vùng Kirov
28.06.19
Nồi hơi đốt than tự động Lugatherm
Mô hình lò hơi kết hợp ba bộ phận chính: hộp chữa cháy làm mát bằng nước, bộ trao đổi nhiệt với cơ khí tự động ...
- Khu vực: Moscow
15.03.19
LÒ HƠI NƯỚC NHIÊN LIỆU RẮN TRÊN MẶT BẰNG TRỤC KVR
Loại nhiên liệu: củi có độ ẩm bất kỳ Công suất từ 0,2 đến 2,5 MW Mục đích: thu được nước nóng với nhiệt độ danh định ...
- Vùng: Vùng Kirov
05.02.19
LÒ HƠI NƯỚC LÀM VIỆC TRÊN RÁC THẢI SẢN XUẤT GỖ VÀ RỪNG KVM
Loại nhiên liệu: phế thải chế biến gỗ (mùn cưa, dăm gỗ, vỏ cây) - không giới hạn độ ẩm Công suất: từ 0,2 đến 2,5 MW Mục đích: ...
- Vùng: Vùng Kirov
05.02.19
Thông báo theo chủ đề:
- Nồi hơi và thiết bị nồi hơi
- Tháp giải nhiệt
- Mạng lưới sưởi ấm (tất cả về đường ống)
- Vật liệu (sửa)
- Xử lý nước
- Đồng phát
- Cung cấp nhiệt tự động
- Máy bơm, quạt, máy hút khói
- Phụ kiện đường ống
- Thiết bị trao đổi nhiệt
- Thiết bị đo sáng
- Thiết bị đo đạc
- Sửa chữa thiết bị
- Thiết bị sưởi
Các tính năng thiết kế
Nếu chủ sở hữu của tòa nhà có kinh nghiệm trong công việc lát gạch hoặc lò, việc lắp đặt có thể được thực hiện bằng tay. Trước khi kết nối hệ thống làm nóng nước, bạn cũng cần phải thực hiện một bộ phận trao đổi nhiệt.
Mặc dù thực tế là thị trường xây dựng cung cấp nhiều lựa chọn cấu trúc làm sẵn, nhưng việc tự sản xuất có lợi hơn. Việc lắp đặt thủ công cho phép bạn tính đến tất cả các thông số của lò đặc biệt này, vị trí của nó và kích thước của khoang nhiên liệu.
Bộ trao đổi nhiệt làm bằng đường ống
Thiết bị của hệ thống gia nhiệt lò có mạch nước ngụ ý việc lắp đặt bộ trao đổi nhiệt trong ngăn chứa nhiên liệu của lò và kết nối các đường ống với nó để cung cấp chất lỏng làm việc. Các cuộn dây được hàn từ ống và đặt trong hộp kim loại rất thích hợp cho việc sưởi ấm và nấu bếp và bếp từ. Việc sản xuất chúng đòi hỏi sự chuyên nghiệp và việc làm sạch khỏi các sản phẩm đốt khá tốn công sức, nhưng bề mặt cuộn dây sẽ làm nóng nhanh chóng.
Các ống 50 mm hình chữ U được sử dụng trong xây dựng có thể được thay thế bằng các đoạn ống hình 40x60 mm. Điều này sẽ đơn giản hóa công việc hàn và tạo thuận lợi đáng kể cho việc lắp đặt.Nếu lò không được sử dụng để nấu ăn, các ống có đường kính nhỏ bổ sung được hàn vào đầu của bộ trao đổi nhiệt. Thiết kế tự cải tiến sẽ tỏa nhiệt nhiều hơn.
Bộ trao đổi nhiệt bằng thép tấm
Các thiết bị loại này được sử dụng trong lò nướng được thiết kế riêng để sưởi ấm phòng. Để sản xuất chúng, bạn sẽ cần tấm kim loại dày nửa cm, các đoạn ống hình chữ nhật 40x60 mm, cũng như các ống tròn có cùng đường kính để cung cấp nước cho bề mặt làm việc. Kích thước của các bộ trao đổi nhiệt phụ thuộc vào kích thước của các ngăn chứa nhiên liệu trong lò.
Hệ thống sưởi tương tự có thể được sử dụng cho bếp đun và nấu hoặc bếp đơn giản. Đối với điều này, cấu trúc phải được gắn kết sao cho các khí đốt nóng từ buồng nhiên liệu di chuyển về phía giá trên của thanh ghi, chảy xung quanh nó và đi vào các kênh khói.
Thiết bị và tính năng của bộ tích nhiệt
Theo thiết kế, một bình giữ nhiệt điển hình là một bình thép có đầu phun ở đầu và dưới, đồng thời là hai đầu của một cuộn dây làm bằng ống đồng. Các ống nhánh phía dưới được nối với nguồn nhiệt, các ống nhánh phía trên - với hệ thống sưởi. Bên trong cài đặt có một chất lỏng mà người tiêu dùng có thể sử dụng để giải quyết các công việc mà anh ta cần.
Sơ đồ kết nối
Nguyên lý hoạt động của máy dựa trên khả năng sinh nhiệt cao của nước. Nói chung, cơ chế hoạt động của bộ tích nhiệt có thể được mô tả như sau:
- hai đường ống được cắt vào thành bên của thùng chứa. Thông qua một, nước lạnh đi vào bể từ hệ thống cấp nước hoặc từ các bể chứa, thông qua thứ hai, chất làm mát được làm nóng được xả đến các bộ tản nhiệt sưởi ấm;
- đầu trên của cuộn dây lắp vào bình nối với đường ống nước lạnh của nồi hơi, đầu dưới nối với đường ống nóng;
- tuần hoàn qua cuộn dây, nước nóng làm nóng chất lỏng trong bình. Sau khi tắt lò hơi, nước trong các ống dẫn nhiệt bắt đầu hạ nhiệt, nhưng vẫn tiếp tục lưu thông. Khi chất lỏng nguội đi vào bộ tích tụ nhiệt, nó sẽ đẩy chất làm mát nóng tích tụ ở đó vào hệ thống sưởi, do đó việc sưởi ấm của cơ sở tiếp tục trong một thời gian (tùy thuộc vào công suất của bộ tích lũy) ngay cả khi lò hơi tắt.
Quan trọng! Để đảm bảo sự chuyển động của chất làm mát, hệ thống được trang bị một máy bơm tuần hoàn.
Giá tích lũy nhiệt cho hệ thống sưởi
Bộ tích lũy nhiệt cho hệ thống sưởi
Kiểm tra các mối hàn và chỗ uốn cong
Mỗi mối nối hàn phải được kiểm tra và đo lường bên ngoài để phát hiện sự dịch chuyển của các cạnh và đứt gãy ở mối nối (Hình 8). Chuyển vị b của các mép cần hàn được hiểu là chuyển vị song song của các trục ống giữa các trục ống với nhau. Gãy k là sai lệch dưới dạng xiên của các trục của các trụ cầu. Sự dịch chuyển của các cạnh và độ đứt gãy của mối nối được đo bằng thước đặc biệt dài 400 mm có vết cắt ở giữa, được lắp chặt dọc theo đường sinh của một trong các đường ống có vết cắt ở mối nối, và độ lệch được xác định. dọc theo đường ống còn lại bằng đầu dò ở khoảng cách 200 mm so với trục của mối nối. Các phép đo được thực hiện ở 3 - 4 vị trí xung quanh chu vi của khớp.
Việc kiểm tra phát hiện các khuyết tật như đốt (nóng chảy) đường ống tại các điểm tiếp xúc với bọt biển và thân máy, các cạnh bị rão, loại bỏ không hoàn toàn phần gờ bên ngoài.
a - phần bù; b - ngắt;
Hình 8 - Độ lệch của các mép ống hàn
Để kiểm tra chất lượng của các mối hàn, cũng như các thiết bị kiểm soát tự động các thông số của quá trình hàn, thực hiện các thử nghiệm cấp tốc đối với các mối hàn kiểm soát (mẫu). Các mẫu được lấy trước khi bắt đầu mỗi ca làm việc. Việc hàn chỉ được phép thực hiện nếu có kết quả dương tính của các phép thử cấp tốc đối với các mẫu đối chứng. Theo quy định, các mẫu nhanh phải được kiểm tra kim loại.
Việc xác minh các tính chất cơ học và kiểm tra kim loại của các mối hàn được thực hiện trên các mẫu được chế tạo từ các mối hàn đối chứng, hoặc trên các mẫu của mối hàn được cắt từ sản phẩm đã chế tạo. Trường hợp cắt thành phẩm, khối lượng mối ghép điều khiển ít nhất phải bằng 1% (nhưng không ít hơn ba mối ghép) trên tổng số mối hàn giống nhau do mỗi thợ hàn thực hiện trong một ca.
Bằng cách chạy bóng bằng khí nén, kiểm tra mức độ hoàn chỉnh của việc loại bỏ gờ bên trong (hoặc rò rỉ kim loại) - đảm bảo một vùng dòng chảy nhất định trong các mối hàn. Khi kiểm tra các mối hàn trên ống thẳng (dây), người ta dùng quả cầu có đường kính 0,86 dB, trên cuộn ống 0,8 dB. Sự giảm đường kính của quả bóng khi kiểm soát vùng dòng chảy trong cuộn dây là do sự phóng noãn của các đường ống trong các khúc cua. Một bẫy bóng được đặt trên đầu tự do của cuộn dây, đảm bảo hoạt động an toàn.
Kiểm soát độ uốn cong của ống và cuộn bề mặt gia nhiệt là có chọn lọc (ít nhất 10% các khúc uốn có cùng kích thước tiêu chuẩn). Các noãn cực đại dọc theo toàn bộ chiều dài của khúc uốn không được vượt quá giá trị cho phép. Việc đo đường kính ngoài tối đa và tối thiểu của ống tại điểm uốn cong được thực hiện trong một phần điều khiển.
Có thể xác định được độ noãn của mặt cắt tại các vị trí uốn cong của ống
trong đó và lần lượt là đường kính ngoài lớn nhất và nhỏ nhất của ống tại điểm uốn cong, được đo tại một điểm của mặt cắt, m.
Đối với các bề mặt gia nhiệt của lò hơi, độ trứng cho phép
trong đó R là bán kính của khúc uốn ống, m;
- đường kính ngoài của ống, m.
Độ mỏng của thành ống tại chỗ uốn cong ở phía bị kéo căng (bên ngoài) được xác định một cách có chọn lọc bằng máy đo độ dày siêu âm. Nên kiểm tra độ mỏng khi thay dụng cụ uốn, lắp đặt máy và phụ kiện.
Đối với ống có đường kính đến 60 mm, được uốn cong mà không làm nóng, dòng điện tần số cao (HFC), độ cong (nếp gấp) ở mặt trong của chỗ uốn cong và chỗ phình ra ở mặt kéo dài không được vượt quá 0,5 mm chiều cao với chiều cao tối thiểu bước của ít nhất ba chiều cao.
Chọn vật liệu
Theo truyền thống, cuộn dây được làm từ một đường ống, chiều dài và đường kính của ống được xác định bởi mức độ truyền nhiệt mong muốn. Hiệu quả của cấu trúc sẽ phụ thuộc vào độ dẫn nhiệt của vật liệu được sử dụng. Các đường ống được sử dụng phổ biến nhất là:
- đồng có hệ số dẫn nhiệt 380;
- thép có hệ số dẫn nhiệt bằng 50;
- kim loại-chất dẻo có hệ số dẫn nhiệt là 0,3.
Đồng hay kim loại-nhựa?
Với cùng mức độ truyền nhiệt và kích thước chiều ngang bằng nhau, chiều dài của ống nhựa - kim loại sẽ gấp 11 lần và ống thép dài hơn ống đồng 7 lần.
Đó là lý do tại sao tốt nhất nên sử dụng ống đồng ủ để làm cuộn dây.
Một vật liệu như vậy được đặc trưng bởi độ dẻo vừa đủ, và do đó có thể dễ dàng tạo cho nó hình dạng mong muốn, ví dụ, bằng cách uốn cong. Ống nối dễ dàng luồn vào ống đồng.
Chúng tôi đang tìm kiếm các phương tiện ứng biến
Do chi phí nguyên vật liệu cao, sẽ là phù hợp khi xem xét khả năng sử dụng các sản phẩm đã phục vụ mục đích của chúng, nhưng chưa phát huy hết nguồn lực của chúng. Điều này không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất bộ trao đổi nhiệt mà còn giảm thời gian lắp đặt. Theo quy định, ưu tiên được trao cho:
- bất kỳ bộ tản nhiệt sưởi ấm nào không bị rò rỉ;
- khăn sưởi;
- bộ tản nhiệt của ô tô và các sản phẩm khác có kiểu dáng tương tự;
- máy nước nóng chảy.
Lựa chọn vật liệu và công cụ cho cuộn dây
Nếu bạn muốn mua một cuộn dây cho bếp hoặc tự làm nó, điều đầu tiên bạn cần chú ý là vật liệu làm ra nó:
| Ảnh cuộn | Lựa chọn vật liệu | Mô tả vật liệu |
| Đồng | Một đường ống chất lượng cao được làm bằng vật liệu như vậy phải có chỉ số và hệ số dẫn nhiệt tối ưu, lý tưởng là khoảng 380. |
| Thép | Các biến thể thép khác nhau về chi phí trung bình. Giống này cũng phải có hệ số dẫn nhiệt nhất định. Đối với một kim loại như vậy, nó sẽ là 50. |
| Kim loại-nhựa | Tùy chọn đơn giản nhất, độ dẫn nhiệt của nó là tối thiểu, chỉ 0,3 là kim loại-nhựa. |
Ở trung tâm của bất kỳ cuộn dây nào là một đường ống được làm bằng một trong các vật liệu được mô tả ở trên. Khả năng dẫn nhiệt và hiệu quả của một cấu trúc như vậy phụ thuộc vào đường kính và chiều dài mà một hệ thống như vậy sẽ có.
Với cùng một kích thước bề ngang, cùng một mức độ truyền nhiệt, chỉ số chiều dài của ống kim loại-nhựa và ống đồng sẽ khác nhau. Trong trường hợp đầu tiên, chiều dài sẽ là 11. Nếu chúng ta nói về sự biến đổi của thép, thì chiều dài có cùng đặc điểm sẽ lớn hơn 5-8 lần so với đồng.
Lựa chọn và vật liệu tốt nhất mà từ đó cuộn dây sẽ được làm là một ống đồng nung. Ưu điểm của vật liệu như vậy bao gồm độ bền và độ bền cao của sản phẩm, trong khi bạn có thể dễ dàng tạo hình dạng yêu cầu cho vật liệu, cũng như gắn khớp nối bằng cách sử dụng chỉ.
Do giá thành của phụ kiện và ống đồng hoàn thiện khá cao, nên để tiết kiệm chi phí, bạn có thể tìm kiếm đồ đạc từ vật liệu này mà bạn không còn sử dụng nữa, nhưng đồng thời vật liệu này đã hoàn toàn giữ được tất cả các đặc tính của nó. Ngoài ra, bạn có thể sử dụng:
- Bộ tản nhiệt sưởi ấm mà trước đó không bị rò rỉ;
- Khăn sưởi ray;
- Bộ tản nhiệt ô tô và các kết cấu khác có cấu tạo và hình thức tương tự;
- Máy nước nóng kiểu âm trần.
Bây giờ, bạn cần làm quen chi tiết hơn và xem các đặc điểm thiết kế chính của các sản phẩm như vậy:
- Thiết bị không được tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa đang cháy.
- Phần tử chính là một bể chứa có dung tích nhất định, từ đó các đường ống kết nối đi ra;
- Trong một phòng khác, các đường ống dẫn đến bể chứa thứ hai, dung tích của bể này sẽ lớn hơn một chút so với bể thứ nhất. Như vậy, nước được làm nóng sẽ có thể lưu thông đầy đủ và an toàn qua các vật mang;
- Ngoài ra, bộ trao đổi nhiệt có thể khác nhau về loại của chúng, chúng là bên ngoài và bên trong;
- Bộ trao đổi nhiệt bên trong khó lắp đặt hơn bộ trao đổi nhiệt bên ngoài, tuy nhiên, bộ trao đổi nhiệt bên ngoài lại dễ bảo trì hơn;
- Phần tử trao đổi nhiệt bên trong được lắp trực tiếp trong cấu trúc của chính lò và nằm phía trên buồng đốt. Nó được lắp đặt ở giai đoạn xây dựng lò gạch hoặc được gắn trong cổng thông tin, trong trường hợp bạn đã chọn chèn lò sưởi bằng thép hoặc gang đúc sẵn.
Cuộn dây cho lò phải khá hiệu quả, đó là lý do tại sao, trong quá trình phát triển, phải chú ý đến chỉ số tổng diện tích bề mặt của kết cấu là rất lớn.
Ngoài ra, để sản xuất bộ trao đổi nhiệt, bạn có thể sử dụng các ống có thành trơn, có đường kính khoảng 4-5 cm. Nếu chúng ta xem xét chúng, thì có thể nhận thấy rằng hình dạng của chúng giống với một chữ G lớn.
Đầu hồi và đầu ra, từ đó nước nóng chảy ra, có thể được định vị với mức độ thành công ngang nhau ở hai bên. Bạn cũng có thể ưu tiên lắp đặt bể hình chữ nhật hoặc hình trụ trong nhà. Cuộn dây trong những trường hợp này được đặt ngay bên trong cấu trúc, chiều dài của sự thay đổi này phụ thuộc vào bản thân bộ gia nhiệt, kích thước và công suất của nó.
Ngoài ra, bộ phận trao đổi nhiệt có thể được lắp đặt trực tiếp trên máy hút mùi ống khói. Trong trường hợp này, nó sẽ có dạng hình trụ đặc trưng, các đường ống được đặt ở phần dưới, và từ phía trên nó đi vào ống khói, có đường kính và hình dạng tương tự.Biến thể này lý tưởng cho cả việc tạo ra nhiệt được sử dụng để sưởi ấm phòng và đun nước nóng.
Tuy nhiên, nếu bạn quyết định lắp đặt một bộ trao đổi nhiệt trên ống khói, cần phải nhớ rằng do các làn đốt được làm mát nhanh chóng, luồng gió trong máy hút mùi có thể bị gián đoạn và không đủ để loại bỏ hiệu quả các chất thải của quá trình đốt cháy và sự thối rữa.
Cuộn dây cũng có thể được đặt bên cạnh bếp, không chỉ thực hiện chức năng sưởi ấm mà còn được sử dụng để đun nấu. Trong trường hợp này, điều quan trọng là khí đốt nóng di chuyển qua giá trên và được thải ra ngoài qua ống khói. Như vậy, lò có bếp sẽ nằm phía trên môi trường trao đổi nhiệt. Nếu cần thiết, bạn không thể lắp kệ trên, trong trường hợp này, phần dưới và phần bên sẽ được kết nối với nhau bằng đường ống.
Phương pháp chế tạo cuộn dây
Có ba sơ đồ chính để thu được các cuộn dây của bề mặt gia nhiệt lò hơi (Hình 7): từng phần tử, roi và theo phương pháp xây dựng tuần tự. Dù sử dụng phương pháp nào thì quy trình công nghệ chế tạo ống xoắn bao gồm: kiểm tra đường ống đi vào; phân loại các đường ống ban đầu theo chiều dài; phát triển các phương án cắt ống thành các phần tử; cắt ống, cắt tỉa và tước các đầu ống. Chúng tôi chọn phương pháp khôn ngoan.
Hình 7. Sơ đồ từng phần tử để sản xuất cuộn dây
Với phương pháp sản xuất từng phần tử, các ống thẳng chuẩn bị trước tiên được uốn trên máy công cụ, tiếp theo là mạ, sau đó các phần tử uốn cong được hàn lại với nhau thành một cuộn dây (Hình 7).
Nhược điểm của đun bếp bằng mạch nước
- Mất không gian sử dụng. Bộ trao đổi nhiệt tích hợp trong hộp cứu hỏa làm giảm đáng kể kích thước của nó, do đó yếu tố này phải được tính đến khi đặt hộp cứu hỏa. Vâng, nếu bộ trao đổi nhiệt được xây dựng trong một cấu trúc hiện có, giải pháp duy nhất là đổ đầy nhiên liệu thường xuyên.
- Tăng nguy cơ cháy nổ. Vì bếp lò hoặc lò sưởi có giả định trước sự hiện diện của ngọn lửa trần và nguồn cung cấp nhiên liệu gần đó, không nên để lò như vậy không được trông coi trong thời gian dài.
Đã tổ chức đun bếp trong nhà thì phải liên tục giám sát an toàn cháy nổ.
Cacbon monoxit. Nếu sử dụng không đúng cách, khí carbon monoxide có thể xâm nhập vào nơi ở, gây nguy hiểm đến tính mạng con người.
Khuyên bảo. Nếu hệ thống sưởi bằng mạch nước được lắp đặt trong một ngôi nhà ở nông thôn không có ai sinh sống thường xuyên, đặc biệt là vào mùa đông, thì để tránh đóng băng nước trong mạch, tốt hơn nên sử dụng chất lỏng chống đóng băng.
Sự lựa chọn vật liệu cho công việc sắp tới
Cuộn dây thường được tạo ra bằng cách sử dụng một đường ống có chiều dài và đường kính... Trong quá trình lựa chọn, cần lưu ý rằng tất cả các thông số của yếu tố này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sưởi ấm trong nhà, cũng như hiệu quả của nó. Do đó, vật liệu mà từ đó thiết bị trao đổi nhiệt sẽ được hình thành phải có một chất chỉ thị về độ dẫn nhiệt.
Các loại ống phổ biến nhất cho những mục đích này là:
- các sản phẩm bằng đồng, độ dẫn nhiệt của nó là 380;
- ống làm bằng thép có hệ số dẫn nhiệt bằng 50;
- các phần tử làm bằng kim loại-nhựa, độ dẫn nhiệt của chúng bằng 0,3.
Thường được sử dụng nhất ống đồng, từ đó thu được một cuộn dây chất lượng cao với tất cả các yếu tố cần thiết. Vật liệu là nhựa, do đó, nếu cần, nó hoàn toàn có thể có bất kỳ hình dạng và cấu hình nào mà quá trình uốn được sử dụng. Nó được đánh giá là khá đơn giản, vì vậy bạn có thể dễ dàng thực hiện tất cả các công đoạn bằng chính tay của mình. Ngoài ra, ống đồng khác ở chỗ chúng dễ dàng các phụ kiện khác nhau được kết nối.
Tuy nhiên, thông thường, để sưởi ấm hoàn toàn trong mọi phòng của ngôi nhà, chủ sở hữu thích sử dụng các yếu tố ngẫu hứng đã phục vụ cho các mục đích khác để kết nối với bếp.Đối với điều này, có thể sử dụng bộ tản nhiệt cũ hoặc máy nước nóng tức thời, tuy nhiên, hãy làm việc với những vật này đủ vất vảhơn nữa, họ sẽ không cung cấp kết quả sưởi ấm hoàn hảo.
Bắt đầu cài đặt
Trình tự thực hiện công việc phụ thuộc vào các tính năng thiết kế của bộ trao đổi nhiệt.
Cài đặt thiết bị với đăng ký
Khi lắp đặt trong lò cũ, bạn sẽ phải tháo rời một phần của khối xây. Trình tự công việc như sau:
- Chúng tôi đang chuẩn bị nền tảng cho cuộn dây trực tiếp trong khoang lò.
- Cài đặt cuộn dây.
- Chúng tôi đặt hàng gạch đã được tháo rời, để lại không gian cho đầu vào và đầu ra của các đường ống.
- Chúng tôi kết nối bộ trao đổi nhiệt với hệ thống sưởi ấm.
Trước khi bắt đầu vận hành, bắt buộc phải kiểm tra bình bị rò rỉ. Bạn có thể đảm bảo rằng không có rò rỉ bằng cách đổ đầy nước, tốt nhất là dưới áp lực.
Gắn thiết bị với hộp đựng
Lựa chọn tốt nhất cho bếp nấu hoặc lò sưởi. Sản xuất từ một bể kim loại và hai ống đồng. Thể tích của bể thường khoảng 20 lít. Trong trường hợp không có thành phẩm, một bể chứa đủ thể tích được làm thủ công bằng cách hàn thép tấm.
Để sản xuất bộ trao đổi nhiệt, nên sử dụng vật liệu dày hơn 2,5 mm. Hàn phải được thực hiện theo cách sao cho độ dày của đường may được hình thành là nhỏ nhất.
Bể phải được lắp cao hơn mặt sàn 1 mét, nhưng không quá 3 mét từ lò. Hai lỗ được tạo trong bể: một lỗ ở gần đáy, lỗ thứ hai ở điểm cao nhất ở phía đối diện. Hiệu quả truyền nhiệt phụ thuộc vào vị trí của các đường.
Cần cố gắng đảm bảo độ lệch tối thiểu của khuỷu tay dưới so với mặt sàn là 2 độ. Đầu trên cùng phải được kết nối ở một góc 20 độ theo hướng ngược lại.
Van xả đang được lắp trong bể chứa. Một van khác được cung cấp để thoát nước toàn bộ hệ thống, được lắp đặt ở điểm thấp nhất. Sau khi kiểm tra độ kín, hệ thống đã sẵn sàng hoạt động. Hiệu quả của một lò như vậy với một bộ trao đổi nhiệt có thể được đánh giá đúng giá trị của nó trong mùa lạnh.
Các yếu tố cấu trúc của thiết bị
Theo quy định, một hệ thống tổng thể được sử dụng để tạo ra hệ thống sưởi ấm toàn diện cho ngôi nhà. Nó chủ yếu bao gồm một bể kim loại, có công suất khá đáng kể. Các đường ống đặc biệt được kết nối với nó. Phần tử này không tiếp xúc với lửa dưới bất kỳ hình thức nào. Thiết bị lò được sử dụng để sản xuất đun nước, sau đó nó đi vào các phòng riêng biệt của tòa nhà dọc theo cuộn dây. Trong trường hợp này, có thể cung cấp hệ thống sưởi đồng đều và chất lượng cao cho toàn bộ ngôi nhà. Ở đây, điều quan trọng là phải kết nối chính xác thiết bị với lò và bản thân thiết bị có thể được kết nối bên ngoài hoặc bên trong lò nướng.
Tự làm nóng bếp bằng mạch nước Cấu tạo từng bước
Đầu tiên, trước khi bắt đầu xây bếp, bạn cần chuẩn bị phần móng. Để làm điều này, bạn cần phải đào một cái hố, độ sâu của nó là 150-200 mm. Ở dưới cùng, lấp đầy các lớp gạch vỡ, sỏi và gạch vụn. Sau đó lấp đầy mọi thứ bằng vữa xi măng. Nền móng nên cao hơn sàn vài cm. Rải vật liệu chống thấm lên lớp láng.
Quy trình xây dựng lò vòng nước
Các tính năng chính của gạch
Bếp phải được xây dựng từ vật liệu chất lượng. Tường có thể được xây bằng gạch nung thông thường, nhưng đối với phần lò thì lấy gạch chịu lửa.
- Trước khi bắt đầu lát, gạch phải được làm ẩm. Để làm điều này, hãy ngâm chúng trong nước một lúc. Khi bọt khí ngừng thoát ra từ chúng, bạn có thể bắt đầu đẻ.
- Tất cả các hàng và góc phải được cắt.
- Trét vữa xi măng ngay lập tức cho tất cả vui mừng.Lớp của nó phải là khoảng 5 mm. Làm mới lớp vữa ở cuối ngay trước khi đặt gạch lên đó.
- Khi bạn đến phần lò, không bôi đất sét bằng bay. Làm điều đó với đôi tay của bạn.
- Cứ sau năm hàng, cẩn thận cạo sạch xi măng thừa khỏi các khớp nối và dùng miếng bọt biển ẩm lau sạch chúng.
- Các bức tường của bếp nấu phải thẳng đứng và nằm ngang. Sử dụng mức độ xây dựng liên tục trong suốt quá trình xây để kiểm tra điều này.
Bộ trao đổi nhiệt của lò có thể được làm bằng gì?
Để làm bộ trao đổi nhiệt cho lò bằng tay của chính bạn, bạn có thể sử dụng thép tấm "đen" dày 3-5 mm hoặc thép ống (tròn hoặc hình) có cùng độ dày thành và đường kính 30-50 mm. Ngoài ra, có thể sử dụng thép không gỉ hoặc tấm đồng hoặc ống cho mục đích này. Tuy nhiên, do giá thành cao, những vật liệu này hiếm khi được sử dụng trong chế tạo lò hơi độc lập.
Nó dễ dàng hơn để tạo các thanh ghi như vậy từ kim loại tấm. Chúng dễ dàng vệ sinh hơn trong quá trình sử dụng. Tuy nhiên, theo quy luật, chúng có diện tích tiếp xúc với ngọn lửa hoặc khí nóng nhỏ hơn, vì phần lớn chúng là chất rắn và chỉ có bề mặt bên trong của chúng, đối diện với ngọn lửa, tham gia trao đổi nhiệt. Theo quy luật, nồi hơi lò làm bằng ống, có cùng kích thước tổng thể, có diện tích trao đổi nhiệt lớn (mặc dù điều này cũng phụ thuộc vào số lượng và đường kính của ống), vì chúng cho phép ngọn lửa hoặc khí nóng tiếp xúc, trên thực tế, với toàn bộ bề mặt của chúng. Nhưng chúng khó sản xuất hơn. Điều này đặc biệt đúng đối với các cấu trúc bao gồm hoàn toàn bằng các đường ống tròn.
Nếu các đường ống được sử dụng để làm bộ trao đổi nhiệt cho lò có mạch nước, thì tốt nhất là chúng liền mạch (liền mạch). Nếu sử dụng ống nối, thì các đường nối sẽ phải được gia cố bổ sung bằng đường hàn và đặt ở bên ngoài thanh ghi (ở mặt bên của gạch).
Rất thường ống và kim loại tấm được kết hợp trong sản xuất nồi hơi lò. Điều này được thực hiện để sử dụng các phẩm chất tích cực của chúng: để sản xuất dễ dàng hơn và diện tích trao đổi nhiệt là đủ.
Tính cụ thể của ứng dụng
Hệ thống sưởi bếp tiêu chuẩn ngụ ý sự phân bố nhiệt năng không đồng đều - càng xa nguồn, càng lạnh. Sau khi kết nối bộ tản nhiệt và đổ đầy nước, bếp hoạt động như các thiết bị tương tự của nồi hơi đốt nhiên liệu rắn, cung cấp hệ thống sưởi cho chất làm mát, các kênh dẫn khói và các bức tường. Một hệ thống như vậy trong hộp chữa cháy sẽ cho phép truyền nhiệt từ cuộn dây đến các bộ tản nhiệt, và sau khi nhiên liệu được dập tắt, nó sẽ sử dụng năng lượng của các bức tường được nung nóng của lò.
Khi lắp đặt bộ trao đổi nhiệt, cần lưu ý rằng việc lắp đặt nó sẽ làm giảm thể tích hữu ích của khoang nhiên liệu và nhiên liệu sẽ phải được bổ sung thường xuyên hơn nhiều. Thiết kế đúng của mạch nước và mối quan hệ của nó với kích thước của buồng sưởi sẽ giúp loại bỏ vấn đề này. Một sự thay thế tốt sẽ là một lò nướng lâu cháy.
Việc nâng cấp hệ thống sưởi như vậy có sắc thái riêng. Năng lượng được giải phóng trong quá trình đốt cháy củi sẽ đốt nóng bộ phận trao đổi nhiệt và chất lỏng công tác đặt trong đó, nhưng thành lò không thay đổi nhiệt độ của chúng.
Phần trên của nhà với các kênh khói sẽ trải qua quá trình sưởi ấm. Nếu tòa nhà được sử dụng để ở tạm thời, bếp sẽ được bật không thường xuyên và có thể đóng băng chất lỏng bên trong đường ống. Để ngăn ngừa tai nạn, nên thay nước bằng chất chống đông.
Chỉ tiêu chất lượng
Các chỉ tiêu chất lượng được sử dụng để đánh giá thành tích hoạt động của đơn vị, chủ yếu là: trình độ kỹ thuật, độ tin cậy và độ bền, đặc điểm kết cấu, thẩm mỹ và công thái học của đơn vị.
A. Trình độ kỹ thuật.
Phân biệt giữa các mức kỹ thuật tuyệt đối, tương đối và tương lai.
Mức độ kỹ thuật tuyệt đối của sản phẩm được đặc trưng bởi tính năng của nó. Số lượng của chúng phải là tối thiểu. Để tránh sự đa dạng và mơ hồ trong việc đánh giá mức độ tuyệt đối, cần hạn chế bản thân chúng ta ở mức độ quan trọng nhất - năng suất, hiệu quả, tính liên tục của quy trình và mức độ tự động hóa.
Trình độ kỹ thuật tương đối đặc trưng cho mức độ hoàn thiện của sản phẩm khi so sánh (theo các chỉ số liên quan) trình độ kỹ thuật tuyệt đối của sản phẩm với trình độ hiện đại nhất thế giới - trong nước và nước ngoài - các mẫu và mẫu có mục đích tương tự.
Trình độ kỹ thuật tương lai xác định các xu hướng có kế hoạch và có kế hoạch trong sự phát triển của ngành này dưới dạng một tập hợp các chỉ số triển vọng của nó.
B. Độ bền và độ tin cậy.
Các chỉ số này là các chỉ tiêu chất lượng quan trọng nhất.
Độ bền - tài sản của thiết bị để duy trì hoạt động với thời gian gián đoạn ngắn nhất có thể để bảo trì và sửa chữa khi bị phá hủy hoặc ở trạng thái giới hạn khác. Các chỉ tiêu định lượng chính của độ bền là tài nguyên kỹ thuật và tuổi thọ sử dụng.
Nguồn lực kỹ thuật - tổng thời gian hoạt động của đơn vị trong thời gian hoạt động.
Tuổi thọ sử dụng - khoảng thời gian hoạt động theo lịch của thiết bị cho đến khi bị phá hủy hoặc đến một trạng thái giới hạn khác (ví dụ: trước lần đại tu lớn đầu tiên). Tuổi thọ phục vụ bị hạn chế bởi sự xuống cấp về vật chất và đạo đức của đơn vị.
Độ tin cậy là một thuộc tính của đơn vị, được xác định bởi độ tin cậy, độ bền và khả năng bảo trì của đơn vị. Các chỉ tiêu định lượng về độ tin cậy: thời gian vận hành, xác suất vận hành không hỏng hóc, hệ số khả dụng.
Thời gian hoạt động - khoảng thời gian hoặc khối lượng công việc của đơn vị, được đo bằng số chu kỳ, số lượng sản phẩm được sản xuất hoặc các đơn vị khác.
Xác suất hoạt động không hỏng hóc - xác suất không xảy ra hỏng hóc trong các điều kiện vận hành và điều kiện hoạt động nhất định trong khoảng thời gian hoạt động quy định. Hệ số khả dụng là tỷ số giữa thời gian hoạt động của đơn vị tính bằng đơn vị thời gian trong một thời gian hoạt động nhất định với tổng thời gian hoạt động này và thời gian dành cho việc tìm kiếm và loại bỏ hư hỏng trong cùng một thời gian hoạt động.
B. Tính thẩm mỹ kỹ thuật và công thái học.
Tạo ra các bộ trao đổi nhiệt hiện đại đáp ứng các mẫu tốt nhất và tiêu chuẩn thế giới về chất lượng, dễ bảo trì và hình thức. Việc thiết kế một bộ trao đổi nhiệt công nghiệp cần dựa trên các điều kiện kỹ thuật, đồng thời, dựa trên các yêu cầu của các ngành khoa học mới - công thái học và thẩm mỹ kỹ thuật.
Công thái học là một bộ môn khoa học nghiên cứu các khả năng chức năng của con người trong quá trình lao động nhằm tạo ra những công cụ hoàn hảo và những điều kiện lao động tối ưu cho anh ta. Mỹ học kỹ thuật là một ngành khoa học, chủ đề là lĩnh vực hoạt động của một nghệ sĩ-nhà thiết kế. Mục tiêu của thiết kế mỹ thuật là (kết hợp chặt chẽ với thiết kế kỹ thuật) tạo ra các cơ sở công nghiệp đáp ứng đầy đủ nhất nhu cầu của nhân viên phục vụ, phù hợp nhất với điều kiện hoạt động, có chất lượng thẩm mỹ cao, hài hòa với môi trường và tình huống.
Sự xuất hiện hấp dẫn tương ứng với một thiết kế chung hợp lý và kinh tế. Sự xuất hiện của một sản phẩm phụ thuộc rất nhiều vào màu sắc của nó. Màu sắc là yếu tố quan trọng nhất không chỉ quyết định đến mức độ thẩm mỹ của sản phẩm mà còn ảnh hưởng đến sự mệt mỏi của người thợ, năng suất lao động và chất lượng sản phẩm.
Bộ trao đổi nhiệt trong lò
Sơ đồ sắp xếp cuộn dây
Sơ đồ cho thấy một trong các tùy chọn cuộn dây. Tốt nhất là nên đặt loại thiết bị trao đổi này trong bếp sưởi và nấu ăn, vì cấu trúc của nó dễ dàng cho phép bạn đặt bếp lên trên.
Để giảm độ phức tạp của quá trình sản xuất, bạn có thể thực hiện một số thay đổi đối với thiết kế này và thay thế các ống hình chữ U trên và dưới bằng một ống định hình. Ngoài ra, các ống thẳng đứng cũng được thay thế bằng các cấu hình chữ nhật nếu cần thiết.
Nếu một cuộn dây của thiết kế này được lắp đặt trong các lò không có bếp, thì để tăng hiệu quả của bộ trao đổi, bạn nên thêm một số đường ống ngang. Xử lý nước và rút nước có thể được thực hiện từ các phía khác nhau, nó phụ thuộc vào thiết kế của lò và thiết bị của mạch nước.
Chỉ số kinh tế
A. Sự hoàn thiện về mặt nhiệt động học.
Công suất sử dụng để bơm chất mang nhiệt trong bộ trao đổi nhiệt quyết định phần lớn đến hệ số truyền nhiệt, tức là tổng sản lượng nhiệt của thiết bị. Do đó, một chỉ số quan trọng đánh giá sự hoàn thiện của bộ trao đổi nhiệt là mức độ sử dụng điện năng để bơm chất làm mát nhằm đảm bảo trao đổi nhiệt theo yêu cầu.
Sự hoàn hảo về nhiệt động lực học của thiết bị có thể được đặc trưng bởi tỷ số của hai dạng năng lượng: nhiệt lượng Q truyền qua bề mặt trao đổi nhiệt và công N chi để khắc phục sức cản thuỷ động lực học và được biểu thị bằng các đơn vị giống nhau cho tất cả các dòng chảy. Do đó, thước đo việc sử dụng công do truyền nhiệt có thể được biểu thị bằng tỷ số
E = Q / N
Giá trị E càng cao thì càng nhiều, tất cả các thứ khác đều bằng nhau, thiết bị trao đổi nhiệt hoặc bề mặt trao đổi nhiệt của nó hoàn hảo hơn theo quan điểm nhiệt động lực học (năng lượng). Hệ số năng lượng E là đại lượng không có thứ nguyên, do đó tử số và mẫu số của biểu thức E = Q / N có thể được quy về một đơn vị tùy ý, nhưng cùng một đơn vị, ví dụ, cho một đơn vị bề mặt trao đổi nhiệt (chỉ số nhiệt), để một đơn vị khối lượng của bề mặt trao đổi nhiệt (chỉ số khối lượng) hoặc đơn vị thể tích (chỉ thị thể tích). Khi so sánh các thiết bị, giá trị của E có thể liên quan đến tất cả nhiệt và tất cả các công việc sử dụng, hoặc với một bề mặt đơn vị, khối lượng hoặc thể tích của thiết bị.
Phân tích cho thấy rằng, tất cả những thứ khác như nhau, sự thay đổi tốc độ của chất làm mát có ảnh hưởng khác nhau đến các đại lượng khác nhau đặc trưng cho hoạt động của bộ trao đổi nhiệt: hệ số truyền nhiệt thay đổi tỷ lệ với tốc độ (hoặc tốc độ dòng chảy) trong công suất 0,6-0,8, lực cản thủy động tương ứng với tốc độ 1,7-1,8, và công suất bơm chất làm mát ở 2,75 độ.
Với sự gia tăng tốc độ của chất làm mát, công suất để bơm nó phát triển nhanh hơn nhiều so với lượng nhiệt truyền đi, tức là đối với một thiết bị nhất định hoặc một bề mặt trao đổi nhiệt nhất định, giá trị của hệ số năng lượng E giảm khi tăng tốc độ của chất làm mát. Do đó, giá trị tuyệt đối của hệ số E không thể dùng để đánh giá mức độ hoàn hảo về nhiệt động lực học của thiết bị trao đổi nhiệt, mà chỉ hữu ích khi so sánh hai hoặc nhiều thiết bị.
B. Hệ số hiệu suất.
Chỉ số nhiệt về sự hoàn hảo của bộ trao đổi nhiệt là hiệu suất (hiệu suất) của nó:
n = Q2 / Q1
trong đó Q1 là lượng nhiệt lớn nhất có thể có thể truyền từ chất làm mát nóng sang chất làm lạnh trong các điều kiện này; Q2 - nhiệt lượng truyền từ chất làm lạnh nóng sang chất làm lạnh hoặc nhiệt lượng sử dụng cho quá trình công nghệ.
Lượng nhiệt lớn nhất có thể, hoặc nhiệt sẵn có, phụ thuộc vào nhiệt độ ban đầu và lượng nước tương đương của chất lỏng truyền nhiệt.
Hiện nay, vấn đề sưởi ấm mà không sử dụng gas đã trở nên đặc biệt quan trọng. Đương nhiên, tất cả chúng ta bắt đầu chú ý đến lò hơi đốt nhiên liệu rắn. Thiết kế của các nồi hơi đốt nhiên liệu rắn gia dụng đơn giản có thể khác nhau đến mức đôi khi rất khó để tìm ra đâu là sự thật. Hãy xem xét những vấn đề gây tranh cãi nhất nảy sinh từ một người tiêu dùng bình thường.
một.Các mô hình có thiết kế với lưới tản nhiệt và gang được làm mát, được đặt ở phần dưới của buồng đốt lò hơi.
Kết cấu lưới thép đúc.
Nó được sử dụng trong hầu hết các loại nồi hơi nhiên liệu rắn. Khởi đầu ứng dụng của họ là những năm 20 của thế kỷ trước, khi chúng được cài đặt trong những lò nướng đơn giản nhất. Thiết kế này ngụ ý hoạt động của lò hơi, cả bằng củi và nhiên liệu rắn. Do thiết kế đơn giản, chúng dễ dàng được thay thế, và sự truyền nhiệt cho chất làm mát xảy ra do sự thoát nhiệt của áo nước dọc theo thành lò. Đừng quên rằng hộp chữa cháy nồi hơi có áo nước được chế tạo theo cấu trúc sao cho chất làm mát trong bộ trao đổi nhiệt rửa hộp lửa được làm nóng từ bốn phía (trên, phải, trái, mặt sau). Nhiệm vụ của các kỹ sư khi tạo và thiết kế bất kỳ lò hơi nào là nâng cao hiệu suất của chính thiết bị gia nhiệt càng cao càng tốt. Thật không may, việc xây dựng một lò hơi đốt nhiên liệu rắn là thực tế không thể loại bỏ nhiệt độ tối đa của khí thải, vì trong quá trình đốt cháy nhiên liệu rắn, hàm lượng tro và hàm lượng hắc ín của khí thải tăng lên được quan sát thấy (tùy thuộc vào loại nhiên liệu). Có nghĩa là, nếu chúng ta đi theo nguyên tắc tăng hiệu suất trong nồi hơi khí bằng cách lắp đặt các bộ xáo trộn trong bộ trao đổi nhiệt gần với khí thải hơn, thì theo nghĩa đen, sau một vài ngày sử dụng hệ thống như vậy trên nhiên liệu rắn, chúng ta sẽ thấy rằng nồi hơi đã ngừng hoạt động hoàn toàn, tức là các kênh đầu ra bị tắc và đóng cặn, nhưng do đường kính nhỏ (xét cho cùng, chúng tôi muốn tăng hiệu suất và loại bỏ nhiệt từ khí thải càng nhiều càng tốt). Theo quy định, trong tình huống này hầu như không thể bảo dưỡng - vệ sinh hệ thống ống khói trong lò hơi….
Lối thoát nào? Chỉ tăng các kênh ống khói, do đó làm giảm nhiệt trong bộ trao đổi nhiệt của lò hơi (hiệu quả). Trong trường hợp này, chúng tôi sẽ tránh việc bộ trao đổi nhiệt bị đóng cặn nhanh chóng và cho người tiêu dùng cơ hội để làm sạch (bảo dưỡng) nó nếu cần. Nhưng ở đâu, trong trường hợp này, việc tiết kiệm và hiệu quả tối đa của lò hơi đốt nhiên liệu rắn là do đâu?
Thiết kế lưới lạnh.
Để loại bỏ càng nhiều nhiệt năng càng tốt trong lò hơi nhiên liệu rắn, các chuyên gia đã đưa ra kết luận rằng vì chúng ta không thể loại bỏ nhiệt từ khói lò, chúng ta phải đi theo con đường tăng diện tích của bộ trao đổi nhiệt. Bằng phương tiện gì? Bạn không thể tăng các mặt phẳng bên của bộ trao đổi nhiệt của nồi hơi, kích thước của nồi hơi sẽ tương ứng với việc tăng công suất của chính thiết bị - sau tất cả, chúng tôi sẽ không tạo ra các nồi hơi 30 kilowatt trong số tất cả các nồi hơi 10 kilowatt, chỉ vì chúng ta cần tăng diện tích thoát nhiệt trong thiết bị trao đổi nhiệt ?!
Các nhà sản xuất nồi hơi gas nhập khẩu, hoặc các bộ tản nhiệt sưởi ấm tương tự làm gì? Nguyên tắc của cuộn dây - bộ trao đổi nhiệt nhiều tầng (ống hoặc kênh dẫn nước thành 2-3 hàng làm tăng diện tích sưởi ấm) cho phép bạn loại bỏ càng nhiều nhiệt càng tốt từ chất làm mát.
Nguyên tắc là giống nhau - thay vì lưới gang, các ống làm bằng thép chịu nhiệt liền mạch dày tới 5 mm được hàn vào phần dưới của lò hơi. Bây giờ bản thân chúng ta có thể tưởng tượng điều này mang lại gì - chúng ta có thêm một bề mặt khử nhiệt trong lò hơi, tức là củi đốt nằm trực tiếp trên áo nước với chất làm mát, liên tục lưu thông và "mang" nhiệt qua hệ thống sưởi của bạn - do đó có tên "làm mát" (dòng nước lạnh vào hệ thống của bạn liên tục tăng nhiệt độ trong buồng đốt và mang nó đi khắp hệ thống).
Kết quả là như sau - tăng hiệu suất (hiệu suất) của lò hơi lên đến 15%, và trong một số trường hợp - các nhà sản xuất còn lắp đặt thêm các ống áo nước ở phần trên của lò để đạt được hiệu suất tối đa.
Có một số quan niệm sai lầm phổ biến về thiết kế này:
1. Họ cháy hết một cách nhanh chóng.
Làm sao? Rốt cuộc, nước bên trong, liên tục lưu thông, loại bỏ nhiệt độ "dư thừa", bên cạnh đó, độ dày của thành ống gần như gấp đôi độ dày của thành vỏ của bộ trao đổi nhiệt lò hơi. Đây là một ví dụ:
Chúng tôi đặt một nồi nước trên bếp ga - chúng tôi có thể sử dụng nồi ở chế độ này là bao nhiêu? 10, 20, hoặc thậm chí 30 năm, và độ dày của thép chảo tối đa là 0,8 mm !!! Chảo sẽ nhanh chóng bị cháy trong một trường hợp - nếu chúng ta để trên lửa mà không có nước ...
2. Không sử dụng than trong hệ thống ghi COOLED.
Thay đổi nhiên liệu thay đổi điều gì? Sự gia tăng nhiệt độ đốt cháy - có, nhưng thiết kế được thiết kế cho các điều kiện quan trọng (nếu chúng ta đang nói về các nhà sản xuất). Trong trường hợp này, chúng tôi khuyên bạn nên đặt các tấm lưới gang thuộc loại thiết lập hoặc loại khối lên trên các tấm hiện có để làm dịu người tiêu dùng (và có thể kéo dài tuổi thọ của lò hơi). Nó sẽ không tệ hơn ..
3. Làm gì khi ghi lò cháy ra khỏi ống có hệ thống tuần hoàn trong lò sưởi.
Ngay cả khi điều này xảy ra, nó có thể được hàn bằng cách sử dụng hàn điện (mặc dù trong toàn bộ kinh nghiệm làm việc của chúng tôi kể từ năm 2000, chưa có một trường hợp nào như vậy). Tôi cũng có thể nói như sau - các tấm lưới loại này gần như chắc chắn sống sót trong chính lò hơi, vì bản thân áo bên trong hộp cứu hỏa cũng hoạt động ở nhiệt độ khắc nghiệt, tại sao không chú ý đến bản thân lò hơi - chất lượng của các mối hàn của nó, cấp của kim loại mà nó sản xuất, bảo hành của nhà sản xuất, v.v.
Cách lắp mạch nước
Quá trình cài đặt diễn ra giống như cách lắp đặt với bất kỳ hệ thống sưởi nào khác. Điểm duy nhất cần được lưu ý là "trở lại" cho việc sưởi ấm của bếp nằm ở vị trí cao hơn.
Sự lưu thông của chất làm mát có ba loại:
- Tự nhiên. Để lưu thông tự nhiên, việc lắp đặt đường ống phải được thực hiện ở độ dốc lớn nhất cho phép. Ngoài ra, ở nơi đường ống ra khỏi lò, cần bố trí "bộ thu gia tốc": đối với trường hợp này, đường ống được hướng thẳng đứng đến độ cao 1–1,5 m, sau đó xuống các bộ tản nhiệt dọc theo độ dốc .
Cưỡng bức. Loại tuần hoàn này làm tăng hiệu quả lên đến 30%. Một máy bơm tròn được thêm vào mạch để tạo ra áp suất của chất làm mát. Tuy nhiên, không nên bố trí hệ thống chỉ có một kiểu tuần hoàn cưỡng bức, vì trong trường hợp mất điện hoặc hỏng máy bơm, tuần hoàn nước sẽ không xảy ra dẫn đến hiện tượng sôi nước làm mát trong hệ thống.
Kết hợp. Đối với loại tuần hoàn này, cần phải kết hợp việc lắp đặt các đường ống có độ dốc, như đã mô tả trong đoạn đầu tiên, với một máy bơm. Trong trường hợp này, máy bơm được kết nối với hệ thống thông qua một đường dây song song, như trong sơ đồ 4. Với sự kết hợp này, máy bơm sẽ hoạt động khi có điện, trong trường hợp không có điện, tuần hoàn sẽ diễn ra tự nhiên.
