Câu hỏi №8 Giải thích nguyên lý hoạt động của mạch điện lắp đặt lò điện trở: hoạt động ở "Chế độ bằng tay", "Chế độ khẩn cấp".

  • 1 Thiết kế của lò nướng
  • 2 Loại thiết bị nướng bánh mì
  • 3 Máy làm bánh mì DIY

Bếp từ lâu đã được coi là một thiết bị đa chức năng. Trong hầu hết các ngôi nhà nông thôn hoặc nhà nghỉ, bạn có thể nhìn thấy một thiết bị bếp. Với sự trợ giúp của bếp, ngôi nhà được sưởi ấm, họ nấu thức ăn trên đónướng đồ nướng. Ngày nay, sự tiến bộ đã đạt đến mức bạn có thể có một tiệm bánh của riêng mình tại nhà. Hãy xem xét kỹ hơn các tính năng của tất cả các thiết bị, được sử dụng để nướng bánh mì, và chúng tôi cũng sẽ nghiên cứu việc xây dựng một lò sưởi với một tiệm bánh bằng chính tay của chúng tôi.

Yêu cầu đối với lò nướng để nướng bánh mì

Ảnh 2

Yêu cầu cơ bản đối với các thiết bị dùng để nướng:

  • khả năng chống cháy;
  • độ chặt chẽ;
  • vật liệu cách nhiệt;
  • cơ khí sức mạnh;
  • khả năng sinh lời;
  • vệ sinh;
  • tốc độ nấu ăn các sản phẩm;
  • công thái học;
  • tính thẩm mỹ.

Vật liệu để xây dựng một lò sưởi với một buồng nướng:

  • 1 - Gạch nung - khoảng 1100 chiếc. Nếu bạn sử dụng gạch fireclay, thì nó sẽ mất khoảng 150 đơn vị. (Số lượng gạch được đưa ra mà không tính đến chi phí của nền móng và ống khói).
  • 2 - Dây đan
  • 3 - Vệ sinh cửa - 3 cái
  • 4 - Lò thổi có điều hòa không khí
  • 5 - Cửa lò sưởi cho hộp lửa 500x500 mm
  • 6 - Dây bazan - 2 bộ
  • 7 - Van cổng thành gạch - 3 cái
  • 8 - Bào với khu vực làm việc của một hoặc hai viên gạch

Các loại lò để nướng. Tại sao gỗ đốt được ưa thích?

Phạm vi thiết bị khá rộng:

  1. Tiệm bánh trên boong. Nó được sử dụng để làm bánh mì thông thường và các loại bánh nướng khác, thường là từ lúa mạch đen và bột mì. Cấu trúc của nó bao gồm một số tầng để cung cấp nhiệt.
  2. Hearth. Nó được sử dụng để chuẩn bị các sản phẩm bánh ngọt và bột nhào men. Nó thường được tìm thấy nhiều nhất trong các nhà hàng hoặc trong sản xuất. Đặc điểm thiết kế là sự hiện diện của các tấm đệm mà phôi di chuyển, đảm bảo nướng đồng đều.

Ảnh 3

Ảnh 1. Lò nướng bánh mì mô-đun Hearth thuộc dòng E của nhà sản xuất Salva. Được trang bị ba máy ảnh.

  1. Đối lưu. Nó không chỉ nấu các sản phẩm bánh mì truyền thống, mà còn cả cá và thịt. Thiết bị hoạt động theo nguyên lý đối lưu. Nó được sử dụng cho cả mục đích công nghiệp và gia dụng. Khá dễ dàng để hoạt động.
  2. Đường hầm. Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất lớn liên tục. Cookies, bánh ngọt, bánh mì. Được trang bị hệ thống tự làm sạch và cung cấp dầu.
  3. Lò nướng bánh bằng điện. Đó là chi phí hiệu quả và kinh tế nhất. Được thiết kế để nướng nhiều loại sản phẩm và nấu các món cá và thịt. Tự động duy trì nhiệt độ nướng tối ưu.
  4. Quay. Được thiết kế dành riêng cho bánh kẹo. Các loại bột chính cho các công trình như vậy là men, đông lạnh và bơ. Nguyên lý hoạt động dựa trên sự tuần hoàn quay của không khí nóng.

Ảnh 4

Ảnh 2. Quy trình nạp một mẻ bánh mì vào lò quay lớn của nhà sản xuất ENKOMAK.

  1. Cháy rừng. Sản phẩm trong đó được tẩm hương liệu của củi, làm tăng giá thành thành phẩm. Tiết kiệm nhất, chịu được nhiệt độ cao nhất. Nó được coi là thân thiện với môi trường. Nó chạy bằng gỗ và có nhiều ưu điểm.

Những lợi ích lò đốt củi:

  • cho hương thơm tự nhiên hun khói thành phẩm;
  • bảo toàn hiệu suất trên đồng ruộng trong trường hợp không có điện;
  • năng lượng năng lực cạnh tranh.

Ở nhà, các thiết bị điện thông thường hoặc đốt củi thường được sử dụng nhiều nhất.

Ảnh 5

Ảnh 3. Có thể lắp đặt một lò đốt củi để nướng bánh mì ngoài sân, cơ động hơn lò điện.

Lựa chọn cửa lò và cửa buồng nướng.

Thông thường, khi tôi gặp một khách hàng để đặt một lò sưởi, một trong những câu hỏi chính mà tôi hỏi anh ta là bạn muốn xem kích thước của cửa lò là bao nhiêu, kích thước lò sưởi của lò làm bánh mì, tức là. cho dù anh ta sẽ nấu thức ăn trực tiếp trên lò sưởi, trong chảo rán, vỉ nướng hay trên tấm nướng, cũng như nhiệt độ của căn nhà là bao nhiêu. Yếu tố chính của lò mà hầu hết các kích thước phụ thuộc vào là cửa lò, nó càng lớn thì tiết diện của ống khói càng lớn, thể tích và chiều cao của bộ thu khói trên hộp lửa, do đó chiều cao của toàn bộ lò. Nếu bạn quyết định làm bếp với cửa lớn nhất có thể, chẳng hạn như LK 300 với kích thước chiếu nghỉ 500x500mm và kích thước bên ngoài 600x600 mm và nặng 25 kg, hãy chuẩn bị xử lý khối xây với trách nhiệm tối đa, các kênh hoặc đường ống ống khói không đủ chặt, thu hẹp của các kênh khói mùa hè khi đi qua máy làm bánh mì và kết nối của bánh mì ống khói với ống gạch, tất cả những điều này có thể gây ra hiện tượng phồng lò khi hộp lửa mở với cửa mở ở chế độ lò sưởi. Ngoài ra, đừng quên rằng thể tích của hộp khói phía trên hộp cứu hỏa ít nhất phải bằng 2/3 thể tích của chính hộp cứu hỏa và đoạn ống phải có kích thước ít nhất là 250x120 mm với chiều dài của nó tính từ pho tượng ít nhất là 5 mét, tương ứng Công thức tính toán đường ống của Thụy Điển cho lò sưởi mở. Nếu bạn không có nhiều kinh nghiệm trong việc đặt lò gạch, tôi khuyên bạn nên chọn cửa lò nhỏ hơn, ví dụ DE-424-1A (kích thước bên ngoài 424 (w) x395 (h) mm, kích thước bên trong 370x341) hoặc DV544-2A (490x291 mm). Đối với cửa của buồng nướng, kích thước ít quan trọng hơn, vì ở chế độ mở hoàn toàn, nó không nóng lên (nó đóng hoàn toàn trong quá trình gia nhiệt dòng chảy từ hộp lửa và khe hở hơi mở 10-20 mm trong khi lò sưởi. sưởi ấm), trong khi cửa này, không giống như lò, phải được đóng kín, ví dụ LK 322 hoặc LK 324. Về việc có hoặc không có kính trong các cửa này, đây hoàn toàn là lựa chọn của khách hàng, nhưng tôi có thể nói rằng nếu bạn không liên tục làm sạch cửa khỏi muội than, sẽ khá khó khăn để đạt được độ trong suốt hoàn toàn của kính, tức là nói một cách dễ hiểu, ly sẽ bốc khói một chút.

Thiết bị bếp đốt củi

Bếp củi phải có ống khói, điều này sẽ đảm bảo loại bỏ các chất khí. Cô ấy quyền lực phụ thuộc vào kích thước và điện năng tiêu thụ. Ngọn lửa ảnh hưởng đến lớp phủ của thiết bị, nó tỏa nhiệt cho thức ăn.

Quan trọng! Nó không chỉ thuận tiện cho việc tạo ra các món nướng, mà còn sưởi cơ sở.

Các yếu tố chính của thiết bị:

  • yếu tố làm nóng;
  • cửa sổ;
  • băng tải hoặc băng tải cho sản phẩm;
  • máy tạo ẩm bằng hơi nước;
  • ống khói.

Nhiên liệu

Chủ yếu gỗép pallet, nhiên liệu than bánh hoặc than bùn... Ưu điểm của củi đun là giữ nhiệt lâu, hỗ trợ quá trình đốt cháy lâu dài và thân thiện với môi trường.

Sơ đồ tiêu chuẩn của một lò múp điện

Như bạn có thể thấy trong bức ảnh bên dưới, mạch điện lò nung cung cấp cho cả việc phun nhiệt độ cao và bảo trì chúng. Để thiết bị sưởi hoạt động an toàn, hơi ẩm và hơi nước dư thừa được loại bỏ. Cách điện của các phần tử làm việc cũng được thực hiện. Thiết bị bao gồm:

  • Điều chỉnh milivôn kế (số 1).
  • Các chỉ số (số 2).
  • Cầu chì (số 3).
  • Công tắc (số 4).
  • Khối điều khiển (số 5).
  • Hộp sưởi ấm (số 6).
  • Tòa nhà (số 7).
  • Múp gốm (số 8).
  • Phần tử gia nhiệt (số 9).
  • Lớp cách nhiệt (số 10).
  • Đối trọng (số 11).
  • Cửa ra vào (số 12).
  • Ngăn chứa cặp nhiệt điện điều khiển (Số 13).
  • Mở bộ điều nhiệt (số 14).

Sơ đồ chi tiết của lò điện có múp hình chữ nhật


Các khuyến nghị cơ bản để lựa chọn

Ảnh 6

Khi lựa chọn bếp củi, bạn cần hiểu mục đích khai thácvà thiết bị: công nghiệp hoặc gia đình.

Chọn phiên bản gọn gàng hơn và nhỏ gọn hơn nếu bạn đang nấu ăn dành cho gia đình... Chẳng hạn như bạn cần số lượng sản phẩm mà một lò hầm sản xuất.

Chú ý đến khu nhà bếp... Một số thiết bị chiếm nhiều không gian do kích thước của chúng và khả năng kết nối ống khói.

Tùy thuộc vào loại lò, nó có thể nấu không chỉ bánh mì, bánh pizza, bánh nướng và bánh ngọt mà còn món đầu tiên, món thứ hai, cá hoặc thịt.

Các loại máy làm bánh mì


Ảnh lò nướng bánh

Lò nướng bánh được chia thành một số lượng mẫu mã khá lớn, mỗi loại đều có những đặc điểm riêng.

Trong trường hợp này, việc phân loại lò nướng chính được thực hiện theo một số tiêu chí.

  1. Hệ thống cấp nhiệt trong lò. Tùy thuộc vào loại hệ thống làm nóng bề mặt làm việc được sử dụng, lò nướng là:
  • Với độ giật trực tiếp trên bề mặt. Đây là những bếp đốt củi;
  • Các thiết bị không có hiện tượng giật ngược trực tiếp trên bề mặt gia nhiệt của lò. Danh mục này bao gồm các mô hình lò nướng dầu nhiệt.
  1. Nguyên lý truyền nhiệt trong lò. Để tạo ra bánh nướng, có thể sử dụng một nguyên tắc truyền nhiệt khác đến bề mặt làm việc:
  • Thông qua các ống bức xạ và sưởi ấm;
  • Thông qua khí nhiên liệu hoặc không khí nóng lưu thông bên trong lò. Đây là những lò nướng đối lưu.
  1. Các thiết kế kênh lò. Máy làm bánh mì cũng được phân loại theo loại kênh. Chúng có thể là:
  • Với khả năng chịu nhiệt cao. Những lò bánh mì này có tường gạch hoặc gốm. Trong quá trình xây dựng của họ, một trật tự nhất định được quan sát;
  • Với sức đề kháng nhỏ. Loại này bao gồm các lò có tường được làm bằng thép tấm. Tính năng này khác với máy làm bánh mì điện cơ bản.
  1. Nhiên liệu dùng cho máy bánh mì. Các tùy chọn lò nướng đa dạng nhất được trình bày ở đây, vì nhiên liệu để tạo ra các món nướng có thể được sử dụng theo những cách khác nhau:


    Ảnh lò nướng bánh

  • Nhiên liệu lỏng;
  • Khí ga;
  • Điện lực;
  • Củi;
  • Than đá, v.v.
  1. Phương pháp bốc bánh nướng. Tất cả các lò nướng đều được trang bị một buồng để đặt các món nướng bên trong nó. Đồng thời, việc nạp vào các khoang của lò để làm bánh mì cũng khác nhau:
  • Bếp tầng. Lò nướng này có nhiều tầng, trên mỗi tầng có khay đựng bánh mì và bánh ngọt. Các cửa hàng có thể có pallet cố định hoặc trượt. Phương án thứ hai thuận tiện hơn nếu việc dỡ bánh thành phẩm được thực hiện bằng tay;
  • Bếp hầm. Đây là những khoang đủ dài để nướng, qua đó các phôi đi qua. Được thiết kế cho một lượng lớn bánh mì được nạp, cho phép chuẩn bị nhanh chóng các phần bánh nướng ấn tượng. Các phương pháp xếp hàng như thế này phù hợp với các tiệm bánh lớn;
  • Lò quay. Dựa trên sự luân chuyển của pallet với bánh nướng. Lò quay có diện tích sử dụng lớn, cho phép chuẩn bị đồng thời số lượng lớn bánh mì.

Yêu cầu đối với người làm bánh mì

Lò nướng bánh phải đáp ứng được những yêu cầu nhất định thì mới có thể đáp ứng được nhu cầu của nhà sản xuất.

  1. Công suất bếp. Nếu đây là một lò nướng cho một tiệm bánh, cung cấp bánh nướng cho cả một quận hoặc thành phố, thiết bị phải cung cấp khả năng tải đồng thời một số lượng lớn khay bánh mì. Lò nướng truyền thống của Nga cho phép bạn nướng nhiều ổ bánh một lúc, khá đủ cho nhu cầu tiêu dùng tại nhà.
  2. Chiều cao máy ảnh. Bếp điện, gas hoặc bếp đốt củi phải có buồng đủ cao. Điều này là do thực tế là hầu hết các loại bánh mì bắt đầu phát triển khi nướng.Nếu khoang bánh thấp, bánh mì sẽ dễ va vào trần, cháy hoặc có hình dạng bất thường.
  3. Các bộ phận gia nhiệt tự động cho bếp. Hơn nữa, để nướng bánh ngon hơn bằng tay của chính bạn, tốt hơn là trang bị lò nướng với hai bộ phận làm nóng độc lập - trên và dưới. Vì vậy, việc nướng sẽ diễn ra đồng đều và người sử dụng sẽ kiểm soát được mức độ nướng của sản phẩm.
  4. Chức năng tạo hơi nước. Khi tự tay làm bánh ở nhà, mà lò nướng của Nga hay lò nướng thông thường thường được sử dụng, thì vấn đề sinh hơi không đóng một vai trò lớn. Nhưng trong các phân xưởng sản xuất, việc không có chức năng này dẫn đến việc lớp vỏ phía trên bị khô, nứt và cháy hết. Từ đó, việc trình bày bị mất, các món nướng có thể bị từ chối và do đó nhà sản xuất sẽ thua lỗ. Để tránh điều này, cần mua các loại máy làm bánh mì có chức năng hấp.
  5. Nhiệt độ sưởi ấm - ít nhất 300 độ. Lò nướng gia dụng hiện đại được trang bị bộ điều chỉnh nhiệt cho phép bạn nấu thức ăn ở các điều kiện nhiệt độ khác nhau. Yêu cầu đối với người làm bánh mì cao hơn một chút. Hầu hết các món nướng đều được làm chín ở nhiệt độ từ 300 độ C. Nhưng đối với một số công thức và loại bánh mì nhất định, nhiệt độ 400-500 độ có thể được yêu cầu. Không phải tất cả các máy làm bánh mì đều có khả năng cung cấp nhiệt như vậy, nhưng nếu không có nó, nướng đơn giản sẽ không hoạt động. Do đó, khi mua thiết bị, hãy kiểm tra xem nó có dải nhiệt độ nào và liệu nó có thể thực hiện các công thức mà bạn định sử dụng trong sản xuất bánh nướng hay không.

[1] Đối lưu - Hiện tượng truyền nhiệt trong chất lỏng hoặc chất khí bằng các dòng vật chất. Nó phát sinh dưới tác động của lực hấp dẫn do sự khác biệt về mật độ vật chất ở những khu vực có nhiệt độ khác nhau.

Sưởi các yếu tố

Các phần tử gia nhiệt xoắn ốc hoặc ngoằn ngoèo được làm bằng dây và các phần tử gia nhiệt ngoằn ngoèo được làm bằng băng (Hình 1-5). Các phần tử gia nhiệt ngoằn ngoèo có tiết diện lớn và độ bền cơ học được lắp đặt trên tường và vòm bằng các chốt đặc biệt làm bằng vật liệu chịu nhiệt, các phần tử gia nhiệt phía dưới được đặt trực tiếp trên đá hoặc gạch lò sưởi. Ngoài ra, các bộ phận gia nhiệt được chế tạo trên khung gốm có nhiều hình dạng khác nhau (2) hoặc đặt trong các rãnh của lớp lót (3). Trong các lò có lò sưởi điện và bể muối có nhiệt độ hoạt động lên đến 600C, các bộ phận gia nhiệt dạng ống - bộ phận gia nhiệt được sử dụng (Hình 1-6). Bộ phận làm nóng hình ống bao gồm một xoắn ốc nichrome (2), nằm trong ống làm bằng hợp kim chịu nhiệt (1). Trong không gian giữa thành trong của ống và cuộn dây là magiê oxit tinh thể nghiền (periclase), hoặc thạch anh dạng bột (3), có tính dẫn điện kém và dẫn nhiệt tốt. Bộ phận làm nóng hình ống được trang bị dây dẫn (5) và chất cách điện (4). Trong các lò có nhiệt độ làm việc trên 1100 - 1150C, các phần tử gia nhiệt phi kim loại được sử dụng, được làm, ví dụ, bằng cacbua silic (carborundum). Các yếu tố gia nhiệt graphit, carbon, molypden và vonfram cũng được sử dụng. Việc sử dụng các phần tử gia nhiệt bằng molypden và vonfram chỉ có thể thực hiện được trong môi trường bảo vệ.

Công suất tiêu thụ gần đúng của lò điện:

  • các lò buồng từ 8 đến 160 kW;
  • lò trục từ 25 đến 160 kW;
  • lò buồng từ 20 đến 1000 kw để sấy các sản phẩm điện;
  • lò trống từ 10 đến 150 kW;
  • lò đẩy công suất từ ​​90 đến 270 kW;
  • lò đẩy công suất từ ​​750 đến 1100 kW có buồng làm mát;
  • các lò băng tải từ 6 đến 800 kW;
  • lò băng tải lên đến 1400 kW với buồng làm mát.

Sơ đồ điện đơn giản của lò điện trở (Hình. 1-11):
Danh sách các phần tử của mạch điện của lò điện trở:
F1 - bộ ngắt mạch tự động cho các phần tử gia nhiệt của lò KM1 - công tắc tơ dùng cho các phần tử gia nhiệt của lò T - bộ biến áp tự động của lò B - cảm biến nhiệt độ F2 - công tắc tự động cho cửa lò bằng điện KM2 - công tắc tơ dùng cho ổ điện của cửa lò (mở) KM3 - công tắc tơ đối với bộ truyền động điện của cửa lò (đóng) Y - phanh điện từ F3 - bộ ngắt mạch điều khiển lò S1 - nút điều khiển điện ở cửa lò (dừng) S2 - nút điều khiển điện ở cửa lò (mở) S3 - nút điều khiển điện ở cửa lò (đóng ) S4 - công tắc giới hạn cửa bếp (kích hoạt khi cửa mở hoàn toàn) S5 - công tắc cửa bếp cuối cùng (kích hoạt khi cửa đóng hoàn toàn) M - động cơ điều khiển cửa bếp TRS - thiết bị điều khiển nhiệt độ S6 - công tắc chế độ vận hành (tự động- tắt hướng dẫn sử dụng) KA - rơ le trung gian công tắc tơ H1 - đèn tín hiệu (nhiệt độ vượt quá, hoặc n tăng nhiệt độ có kiểm soát) H2 - đèn tín hiệu (bật các phần tử sưởi) H3 - đèn tín hiệu (tắt các phần tử sưởi) R1, R2, R3 - điện trở bổ sung của đèn tín hiệu

Sơ đồ điện lò hồ quang, các phần tử thiết bị

Hình 1.7 mô tả sơ đồ cung cấp điện của lò luyện thép hồ quang.


Sơ đồ cung cấp điện cho chipboard

PT - máy biến áp lò; VVR - bộ ngắt kết nối cao áp; GVV - công tắc cao áp chính; ТН - máy biến điện áp; TT1 và TT2 - máy biến dòng; ShMV - công tắc dầu shunt; MVΔ, MV - máy cắt dầu; KS là một mạng ngắn.

Bộ ngắt điện cao áp (VVR) - dùng để ngắt kết nối lò điện khỏi các thanh cái cao áp trong thời gian sửa chữa lò, thiết bị cơ điện.

Điện áp từ thiết bị đóng cắt cao áp qua đường dây (mạch cấp nguồn) được cấp cho trạm biến áp lò, nơi đặt máy biến áp bước xuống lò và các thiết bị điện phụ trợ.

Mạch chuyển mạch lò điện cung cấp:

  • đo điện năng tác dụng và phản kháng từ phía cao của máy biến áp lò;
  • đo công suất hoạt động;
  • đo điện áp phía cao và phía thấp của máy biến áp lò;

d) tín hiệu về vị trí của công tắc cao áp và tín hiệu cảnh báo về nhiệt độ vượt quá nhiệt độ dầu của máy biến áp lò và sự kích hoạt của rơle khí. Nguồn điện DC của các mạch tín hiệu và điều khiển được thực hiện từ bộ cấp nguồn kiểu BPN - 1002, được lắp đặt riêng.

Dòng điện giảm còn 407 V được cung cấp trực tiếp cho lò điện. Cường độ dòng điện trong phần này của lò điện lên đến 28,4 kA, do đó tổn thất điện năng đáng kể xảy ra trong phần từ máy biến áp của lò đến các điện cực. Để giảm những tổn thất này, trạm biến áp của lò được đưa càng gần lò càng tốt, và đoạn mạch từ máy biến áp đến các điện cực càng ngắn càng tốt (mạng ngắn).

Như vậy, mạch điện của bảng mạch bao gồm các thiết bị sau:

  • máy biến áp bậc xuống có cuộn cảm tích hợp, dùng để tăng điện trở cảm ứng của mạng và cải thiện điều kiện phóng điện hồ quang.
  • một mạng ngắn kết nối các đầu cuối thứ cấp của máy biến áp với các điện cực của lò.
  • thiết bị đóng cắt, đo lường và bảo vệ, dây cao áp và hạ thế.

Máy biến áp lò. Phục vụ cho việc biến đổi điện năng cao thế thành điện năng hạ thế. Máy biến áp lò bậc xuống, do các điều kiện vận hành đặc biệt, được đặc trưng bởi một số tính năng:

  • dòng điện định mức cao ở phía hạ áp;
  • tăng điện trở cảm ứng của các cuộn dây, cần thiết để giới hạn cường độ dòng điện ngắn mạch bội số không quá 3,5 A / mm2 so với cường độ dòng điện danh định, vì lò luyện thép hoạt động với sự ngắn mạch thường xuyên của các điện cực đến điện tích khi hồ quang bị bắt lửa và điện tích xẹp xuống trong thời kỳ nóng chảy;
  • tăng độ bền cơ học của việc buộc chặt các cuộn dây và các nhánh, được thiết kế cho dòng điện dâng cao thường xuyên và ngắn mạch;
  • khả năng điều chỉnh điện áp dưới tải trên một phạm vi rộng.

Máy biến áp bao gồm ba cuộn dây điện áp cao làm bằng dây đồng tiết diện tương đối nhỏ và ba cuộn dây điện áp thấp làm bằng thanh cái tiết diện lớn.

Cuộn sơ cấp có một số nấc với số vòng dây khác nhau, cho phép bạn thay đổi tỷ số giữa số vòng dây của cuộn sơ cấp và cuộn thứ cấp và giá trị của điện áp thứ cấp. Tất cả sáu cuộn dây được gắn trên ba lõi kết nối với nhau (mạch từ). Lõi từ của máy biến áp (khung xương máy biến áp) được tích điện từ các tấm thép cán nguội có độ dày 0,35 mm. Dây quấn máy biến áp là đồng tâm. Đầu tiên trên thanh là cuộn dây LV, được làm bằng vít hai chiều làm bằng đồng dẫn điện với lớp cách điện bằng giấy. Các vòi quấn HV từ cuộn kháng được làm bằng cáp đồng mềm. Để tránh bị gấp khúc và đứt gãy tại điểm kết nối với công tắc, các khúc cua được kết thúc bằng các kết nối linh hoạt (bộ giảm chấn).

Lõi máy biến áp có các cuộn dây được đặt trong vỏ bọc kín chứa đầy dầu máy biến áp. Dầu là chất cách điện tốt và có tính dẫn nhiệt lớn, cho phép thoát nhiệt ra khỏi cuộn dây và lõi của máy biến áp. Máy biến áp nóng lên do tổn thất điện năng do điện trở hoạt động của các cuộn dây đồng và do sự đảo chiều từ hóa của lõi.

Phía trên máy biến áp có một bình giãn nở được nối với nó, trong đó có chứa một lượng dầu dự trữ. Điều này đảm bảo rằng toàn bộ thể tích của máy biến áp liên tục được đổ đầy dầu và bề mặt tiếp xúc của dầu với không khí được giảm bớt. Trong trường hợp các cuộn dây bị hư hỏng hoặc tiếp xúc, dầu sẽ phân hủy cùng với việc giải phóng khí. Sự xuất hiện của các chất khí trong máy biến áp được báo hiệu bằng một rơ le khí được lắp ở phần trên của thùng máy biến áp. Rơ le khí đưa ra tín hiệu cảnh báo khi xuất hiện một lượng nhỏ khí - các sản phẩm phân hủy của dầu. Để hạn chế cường độ dòng điện ngắn mạch, một cuộn cảm được tích hợp trong máy biến áp, được bật và tắt bằng một công tắc tơ rẽ nhánh đặc biệt.

Một máy biến dòng được lắp đặt để cấp nguồn cho mạch bảo vệ, điều khiển và đo lường, cũng như bộ điều chỉnh điện hồ quang. Máy biến áp lò cũng được trang bị các thiết bị kiểm soát mức dầu và nhiệt độ. Để bảo vệ các cuộn dây làm việc và thiết bị đóng cắt khỏi quá điện áp gây ra từ phía của cuộn dây điện áp cao, bộ chống sét van được lắp đặt trên máy biến áp.

Thiết bị chuyển đổi điện áp bước. Được thiết kế để thay đổi từng bước công suất được giải phóng trong các vòng cung. Điều chỉnh công suất được thực hiện bằng cách chuyển mạch kết nối của các cuộn dây sơ cấp của máy biến áp (từ "sao" sang "tam giác" và ngược lại).

Việc chuyển đổi các bước điện áp của máy biến áp (PSN) được thực hiện từ xa. PSN phải được thực hiện khi tắt công tắc điện áp cao mà mạch điều khiển PSN cung cấp để chặn, loại trừ khả năng hoạt động của công tắc khi công tắc đang bật.

Điều khiển PSN cũng có thể được thực hiện bằng tay bằng cách sử dụng một tay cầm nằm trên cơ cấu truyền động.

Bướm ga. Có tác dụng hạn chế dòng điện ngắn mạch trong quá trình hoạt động và ổn định quá trình đốt cháy hồ quang trong quá trình điện tích nóng chảy.Trong phần còn lại của thời kỳ nấu chảy, khi lò hoạt động trên kim loại lỏng, chế độ điện tương đối yên tĩnh. Cuộn cảm được nối với một công tắc ngắt dầu. Giá trị của điện trở cảm ứng tương đối là 10%. Để cảm kháng của cuộn cảm không giảm khi dòng điện tăng lên, cuộn cảm được chế tạo với cảm ứng thấp trong lõi thép và được lắp vào máy biến áp. Cuộn cảm cùng với lõi và cuộn dây của máy biến áp được ngâm trong dầu.

Công tắc dầu Shunt. Các bộ ngắt kết nối, công tắc nguồn và cáp cao áp được áp dụng cho nguồn điện từ thiết bị đóng cắt cao áp đến máy biến áp lò. Ngoài các bộ ngắt kết nối được lắp đặt trong mạch cung cấp, vì lý do an toàn, việc lắp đặt các bộ ngắt nối đất được cung cấp.

Công tắc điện. Trong mạch cấp điện của lò điện người ta lắp hai công tắc nguồn ba pha. Một công tắc nằm trong thiết bị đóng cắt điện áp cao trên đường dây đi cấp cho lò. Nó phục vụ để tắt lò ở chế độ khẩn cấp, tức là trong trường hợp ngắn mạch, khi cường độ dòng điện vượt quá giá trị cho phép, máy biến áp bị quá nhiệt, biến đổi khí mạnh trong máy biến áp (mạch rẽ) và các trường hợp khác.

Công tắc vận hành thứ hai, nằm ngay gần lò, phục vụ cho quá trình tắt máy từ xa khi chuyển từ mạch "tam giác" sang mạch "sao", khi kết thúc nung chảy, loại bỏ xỉ, tải vật liệu bằng cần trục tải. Trong khi cần có độ tin cậy cao từ công tắc tắt lò ở các chế độ khẩn cấp, thì cần có độ bền cao từ công tắc vận hành cùng với độ tin cậy.

Bảo vệ quá dòng được thực hiện trên ba rơle dòng điện và một rơle thời gian. Với cài đặt bảo vệ như vậy, trong trường hợp ngắn mạch hoạt động (SC), sau khi rơle dòng điện hoạt động với thời gian trễ 7–8 giây, tín hiệu âm thanh được đưa ra, sau đó sau 10 giây, công tắc vận hành sẽ tắt.

Việc tắt khẩn cấp cầu dao, ngoài việc tắt khi ngắn mạch hoạt động lâu dài, còn xảy ra khi kích hoạt rơle khí của PT, khi lò nghiêng, khi vận hành PSN PT và khi vặn chìa khóa của nhà sản xuất thép. tắt, cho phép bật công tắc điện áp cao.

Công tắc trong thiết bị phân phối phức hợp cho phép các hoạt động thường xuyên và phục vụ cho cả việc bật và tắt lò điện vận hành, và để tắt lò điện trong quá trình quá tải kéo dài của máy biến áp lò do dòng điện và các điều kiện khẩn cấp khác của việc lắp đặt. Khi một thiết bị phân phối phức tạp có công tắc vận hành được đặt gần lò điện, bảo vệ chống ngắn mạch khẩn cấp ở phía điện áp cao của PT được cung cấp bởi một công tắc khác đặt tại trạm biến áp của phân xưởng trên bộ cấp nguồn cung cấp cho lò điện. Khi thiết bị đóng cắt phức hợp được đặt tại trạm biến áp của phân xưởng, công tắc vận hành đồng thời bảo vệ chống ngắn mạch khẩn cấp ở phía điện áp cao của bộ cấp lò điện, với điều kiện thiết bị đóng cắt phức hợp được kiểm tra về động, độ ổn định nhiệt và công suất ngắt cho phép.

Nối đất lò điện. Thiết bị nối đất được chế tạo như một thiết bị thông dụng cho việc lắp đặt điện áp cao và thấp. Các thiết bị nối đất tự nhiên của kết cấu kim loại và các kết cấu khác có kết nối đáng tin cậy với đất, cũng như vỏ cáp và ruột dẫn bằng không của chúng được sử dụng làm thiết bị nối đất.

Bộ ngắt khí. Chúng phục vụ để ngắt kết nối và nối đất một lò điện, trên đường mà công việc sửa chữa sẽ được thực hiện. Việc ngắt kết nối các bộ ngắt kết nối và nối đất của thiết bị được thực hiện khi công tắc nguồn tắt.Ở các vị trí bật và tắt, các con dao được khóa bằng một móc đặc biệt, loại trừ việc mở hoặc đóng tự phát

iwarm-vi.techinfus.com

Sự nóng lên

Nồi hơi

Bộ tản nhiệt