Trang chủ / Nồi hơi nhiên liệu rắn
Quay lại
Xuất bản: 10.08.2019
Thời gian đọc: 6 phút
0
2103
Lò hơi mỏ (ШК) với kiểu nhiệt phân đốt lâu hoặc lò hơi của Kholmov là một trong những loại máy phát nhiệt nhiên liệu rắn. Chúng thuộc loại đơn vị không bay hơi và hiệu quả, với chuyển động cưỡng bức hoặc tự nhiên của môi trường khí-không khí.
Thông thường, các lò hơi mỏ được sản xuất tại các khu công nghiệp, tuy nhiên, ngày nay có nhiều thiết kế do các thợ thủ công thực hiện phù hợp với các yêu cầu của quy chuẩn, tiêu chuẩn trong lĩnh vực sản xuất và vận hành an toàn nhà máy lò hơi.
Nhiều thiết bị được trang bị các chức năng tiết kiệm năng lượng với một mạch làm nóng nước bổ sung và một bình chứa.
- 1 cái vạc của Kholmov
- 2 Cách hoạt động của lò hơi
- 3 Ưu điểm và nhược điểm
- 4 Chế tạo lò hơi nhiệt phân mỏ 4.1 Thuật toán tạo lò hơi tự làm.
Lò hơi của Kholmov
Sự sửa đổi này của lò khác ở chỗ nó được trang bị hai buồng - để lắp đặt bộ trao đổi nhiệt và riêng để đốt nhiên liệu. Những thiết bị này có đốt đáy và chiều cao đầy đủ của lò, đã trở thành tên cho chúng. Nguyên lý hoạt động phụ thuộc vào thiết kế.
Phổ biến nhất hiện nay là hai thiết kế:
- Lò hơi nhiệt phân Kholmov (PC);
- đốt cháy bình thường.
Nhiên liệu cháy ở đáy buồng đốt kín. Trục thứ hai nhỏ hơn, phục vụ cho việc đốt cháy khí thải sau khi đốt và làm mát chúng trong lò hơi để đun nước nóng.
Các thiết bị không bay hơi kiểm soát nhiệt độ bằng bộ điều nhiệt RT3 được lắp đặt ở phía trước của cấu trúc. Để hoàn thành quá trình đốt cháy nhiên liệu, không khí cung cấp cho nó được điều chỉnh bởi cửa thổi nằm trên cửa chính của chảo tro.
Lò hơi của Kholmov. Nhìn từ trên xuống và bên
Một cửa chớp hạn chế đặc biệt được lắp đặt để đảm bảo không khí đi qua tối thiểu. Ở phần phía sau phía trên của thiết bị có một đường ống nhánh để kết nối ống khói cung cấp gió lùa tự nhiên.
Lò hơi được trang bị van ngắt và bộ bù ở bên ngoài và bên trong vỏ, được thiết kế để ngăn các đường hàn bị bung ra khi quá nhiệt khẩn cấp.
Nguyên lý làm việc của nồi hơi
Quá trình sinh nhiệt diễn ra theo hai cách: đốt trực tiếp nhiên liệu và đốt sau nhiệt phân hỗn hợp khí được tạo thành do thiếu không khí. Một số nhiên liệu cháy âm ỉ, tạo ra khói hắc ín và muội than. Hơn nữa, các khí di chuyển qua than, bão hòa với các thành phần dễ cháy và biến thành một hỗn hợp khí dễ cháy.
Các đơn vị này thuộc loại mỏ - đốt đáy. Quá trình được thực hiện ở mức 20,0 cm trong vùng dưới của không gian lò. Nhiên liệu phía trên chờ dự trữ nóng trong khi nhiên liệu phía dưới cháy hết. Khí thải thu được cao hơn nhiên liệu khoảng 30 cm.
Thể tích chính của không khí sơ cấp nằm dưới tấm ghi và di chuyển đến phần của lò đốt sau nhiệt phân. Nó bắt khí thải trên mức đốt cháy.
Các mỏ được ngăn cách bởi một vách ngăn có một khe hở nhỏ ở phía dưới, qua đó ngọn lửa được hút bằng lực đẩy từ khoang thứ nhất sang khoang kia, nơi hoàn thành việc đốt cháy hoàn toàn các khí dễ cháy, rửa sạch bộ trao đổi nhiệt đối lưu từ T +850 C.
Mạch gia nhiệt trong áo nước của lò hơi kiểu mỏ chịu nhiệt bức xạ, nhiệt dư được truyền sang thiết bị trao đổi nhiệt kiểu đối lưu.
Chúng tôi tạo ra một lò hơi đốt cháy nhiên liệu hàng đầu
Trên thực tế, một số lượng lớn các hướng dẫn sản xuất các thiết bị sưởi ấm như vậy đã được công bố trên Internet, vì một số lý do mà chúng được coi là những lò hơi đốt lâu. Đúng như vậy, không ai trong số họ cho biết làm thế nào một người thợ thủ công tại nhà có thể tạo ra một thân tròn và một chiếc áo khoác nước mà không cần máy cán. Hình dạng hình chữ nhật của hộp cứu hỏa sẽ không hoạt động - ở các góc, gỗ sẽ cháy nặng hơn và "treo" trên các bức tường.
Ghi chú. Bình khí propan cũ được sử dụng để sản xuất Bubafoni không phù hợp với lò hơi - thể tích quá nhỏ (chỉ 50 lít). Với một buồng như vậy, bạn sẽ không nhận được một bộ tạo nhiệt đốt cháy cực lâu. Bạn cần một ống thép có độ dày thành 4 mm và đường kính ngoài ít nhất là 40 cm.
Cách giải quyết đơn giản nhất là gắn 2 bình gas và làm áo sơ mi.
Nhiều tài liệu hơn bạn sẽ cần:
- tấm kim loại làm áo nước dày 3 mm;
- Ống Ø57 mm cho ống dẫn khí và Ø100 mm cho ống thoát khí thải;
- tấm dày 1 cm cho một "bánh kếp" tròn;
- phụ kiện hoặc các góc để lắp ráp tấm lưới;
- dải 40 x 4 cho các nhà phân phối không khí.
Làm thế nào bạn có thể đặt một chiếc áo sơ mi trên một hộp lửa hình trụ
Để cách nhiệt cho vỏ, hãy lấy cùng một loại len bazan mật độ cao và kim loại được sơn để làm lớp phủ. Nó vẫn còn để giải quyết câu hỏi chính - làm thế nào để uốn kim loại dưới hộp lửa hình trụ ở nhà để tạo ra một chiếc áo khoác nước. Các tùy chọn để thoát khỏi tình huống được phản ánh trong sơ đồ - nếu không có con lăn nào gần đó, vỏ bọc được làm từ các phân đoạn ở dạng đa diện hoặc chỉ là một phần hình vuông.
Khuyên bảo. Có lẽ bạn sẽ có thể tìm một đường ống có đường kính lớn hơn và đặt nó trên hộp lửa, nhưng khi đó trọng lượng của lò sưởi sẽ khá ấn tượng, và sẽ mất nhiều thời gian để làm ấm.
Việc lắp ráp lò hơi TT để đốt trên liên tục được thực hiện như sau:
- Hàn các giá đỡ cho tấm lưới bên trong đường ống chính và đặt phía dưới. Cắt các đường cắt cho cửa ra vào và ống khói. Làm một cái lưới và đặt nó vào vị trí.
- Làm một chiếc "bánh kếp" theo hình vẽ với một lỗ ở giữa, nơi chèn và mở rộng ống dẫn khí. Cắt bỏ nắp trên của thiết bị có lỗ mở cho đường ống, sau đó đặt quả nặng vào bên trong hộp cứu hỏa. Đặt trên nắp và cố định nó bằng hàn.
- Che áo nước và hàn lại theo cách như đã trình bày ở phần trước. Lắp ráp các cánh cửa sử dụng cùng một công nghệ.
- Lắp đặt tất cả các đường ống nhánh, cách nhiệt và ốp lò hơi.
Điều này hoàn thành quá trình lắp ráp. Để làm cho thiết bị trông hấp dẫn, hãy sơn tất cả các chi tiết chưa được hoàn thiện bằng màu đen hoặc một màu tối khác và tiến hành thử nghiệm.
Ưu điểm và nhược điểm
Đơn vị mỏ có những ưu điểm chính sau:
- Tính linh hoạt, khả năng làm việc trên các loại nhiên liệu khác nhau, bao gồm cả chất lỏng cho các cài đặt sửa đổi.
- Hiệu suất lò hơi cao, năng suất và tự chủ mà không cần nạp thêm nhiên liệu lên đến 24 giờ.
- Thiết kế thông minh để bảo trì dễ dàng, việc xếp / dỡ hàng được thực hiện thông qua các cửa sập riêng biệt.
- Do đó, độ tin cậy và an toàn, do đó, ô nhiễm khí trong cơ sở và ngộ độc carbon monoxide, có thể nói, giảm xuống "không".
Những bất lợi bao gồm:
- tăng sự hình thành muội than và tạo hắc ín trong quá trình đốt cháy nhiên liệu;
- kích thước lớn của cài đặt.
Tự làm nồi hơi đốt nhiên liệu rắn để đốt cháy lâu: video hướng dẫn và kết luận
Để sản xuất một số cấu trúc phức tạp, bạn sẽ cần trang bị trước cho xưởng của mình. Chúng ta sẽ phải thành thạo khi làm việc với thiết bị hàn, mua các công cụ và thiết bị chuyên dụng.Nếu nó không hữu ích trong tương lai, thì các chi phí tương ứng sẽ phải được tính đến khi tính tổng chi phí.
Các tài liệu của bài viết này, thông tin từ các bản vẽ và video sẽ giúp tạo ra lò hơi đốt dài chính xác bằng tay của chính bạn. Nhưng để đánh giá chính xác, cần kiểm tra chi phí hoàn thành đơn hàng tương ứng với sự trợ giúp của những người có chuyên môn.
Sản xuất lò hơi nhiệt phân mỏ
Ngày nay, nhu cầu sử dụng máy tính cá nhân đã qua sửa đổi là rất lớn, với hiệu suất cao, cho phép bạn tiết kiệm đáng kể lượng nhiên liệu và hoạt động sau một lần đổ xăng trong hơn một ngày. Sự đơn giản của thiết kế cho phép bạn sản xuất lò hơi với thậm chí một chút kinh nghiệm về hàn.
Bản vẽ của một nồi hơi nhiệt phân thông thường
Cơ sở để tạo ra một lò hơi Kholmov hiệu quả bằng tay của chính bạn sẽ là tài liệu thiết kế đáng tin cậy: bản vẽ, thông số kỹ thuật và tính toán, có thể tìm thấy trên Internet ngày nay.
Khi chọn bản vẽ mong muốn của đơn vị, họ chú ý đến khối lượng tải của thiết bị, nó càng lớn, công việc sẽ lâu hơn và công suất của máy phát nhiệt phụ thuộc vào những gì.
Thuật toán tạo lò hơi bằng tay của chính bạn.
- Họ thực hiện phần chính của thiết bị và chia nó thành hai buồng, lắp đặt các vách ngăn và van để cấp khí.
- Một sơ đồ của các bộ phận được chuyển sang một tấm kim loại và được cắt ra bằng cách tự động.
- Các yếu tố bên được hàn bằng một đường nối gia cố.
- 2 lỗ được khoét giữa lò hơi và hộp cứu hỏa trong vách ngăn - ở trên cùng và dưới cùng gần lò sưởi.
- Cài đặt các chi tiết của hộp cứu hỏa và mở rộng chúng.
- Gắn chốt ở lỗ trên và cố định nó.
- Lưới được thực hiện bằng cách cắt các khe dọc hẹp.
- Lưới được đặt trên các góc kim loại (gang) hoặc hàn (thép).
- Cửa của hộp lửa và chảo tro được làm.
- Một lò hơi được lắp đặt và hàn từ các đường ống 25 mm với áo nước.
- Bố trí buồng đốt sau của hỗn hợp khí khói bằng cách hàn một vách ngăn bên cạnh tấm lò.
- Một lỗ được tạo ở phía dưới để lắp đặt một ống dẫn khí 50 mm với một van điều tiết mù ở đầu ra và nhiều lỗ để tạo ra luồng không khí đồng đều.
- Buồng đốt được cách nhiệt bằng chamotte, và sau đó nó được cách nhiệt bổ sung bằng len bazan, giúp tăng hiệu suất nhiệt của bộ phận lò hơi.
- Hơn nữa, việc lắp đặt thiết bị được sản xuất, đường ống dẫn nước và đường dẫn khói và khí đốt, lắp đặt hệ thống sưởi và sau đó là thử nghiệm áp suất của hệ thống được thực hiện.
Tạo một mô hình cổ điển
Việc xây dựng một lò hơi TT đáng tin cậy có thể kéo dài hơn 15 năm yêu cầu sử dụng các vật liệu sau:
- thép tấm carbon thấp cấp St10—20 dày 4 mm để sản xuất hộp cứu hỏa;
- giống nhau, dày 3 mm - trên áo nước và cửa ra vào;
- dải kim loại có tiết diện 20 x 3 hoặc 20 x 4 mm;
- một đoạn ống có đường kính 150 mm vào ống khói;
- ống Ø57 mm với độ dày thành ít nhất 3,5 mm đối với bộ trao đổi nhiệt;
- ống định hình 6 x 4 cm cho ống dẫn khí;
- góc với chiều rộng của kệ là 5 cm làm bằng kim loại dày (4-5 mm) trên giá;
- thép tấm sơn tĩnh điện để ốp bên ngoài.
Khuyên bảo. Không sử dụng thép cacbon cao trên St20 trên hộp cứu hỏa. Thứ nhất, nó đắt hơn về giá, và thứ hai, nó quá nóng khi hàn và có thể bị nứt ở các mối nối. Tốt hơn là nên mua tay nắm làm sẵn cho cửa có lót ebonite, chúng giữ chặt hơn và trông đẹp hơn.
Trong số các vật liệu bổ sung, bạn sẽ cần sợi bazan với mật độ 80-100 kg / m³ để cách nhiệt cho cơ thể và một dây amiăng-graphite để niêm phong cửa. Bộ tự động hóa và quạt được đề cập trong phần trước được sản xuất tại Ba Lan, model KG Elektronik SP-05. Trên thị trường cũng có hàng của Trung Quốc, chúng rẻ hơn.
Bước một - hàn cơ thể
Để hàn buồng nhiên liệu, cần cắt kim loại 4 mm thành các khoảng trống theo kích thước chỉ ra trong bản vẽ.Bắt đầu thu thập từ đáy của chảo tro - lấy các thành bên và nắp của nó, sau đó tạo thành các khung cho cửa nạp và làm sạch, như thể hiện trong ảnh.
Sau đó làm theo thuật toán này:
- Hàn các thanh đỡ bên trong hộp cứu hỏa và các kẹp dải thép để gắn áo nước bên ngoài.
- Lắp đặt và hàn các tấm vỏ bọc bên ngoài 3mm của áo nước. Lưu ý rằng nó bắt nguồn từ đỉnh của buồng tro.
- Trong ngăn phía trên, sau đó sẽ được đổ đầy chất làm mát, cắt 4 ống lửa Ø50 mm, đặt các ống giống nhau trên kết nối với hệ thống sưởi.
- Gắn các chân từ các mảnh kim loại cán bất kỳ vào thiết bị và gắn ống khói ở đầu ra của bộ trao đổi nhiệt dạng ống lửa.
Lưu ý rằng các ống lửa hội tụ thành một bó vào ống khói
Khuyên bảo. Nếu bạn đang có kế hoạch chế tạo một lò hơi đốt dài mạch kép, thì một cuộn dây dẫn nước để cấp nước nóng được lắp đặt ở giai đoạn này. Vị trí tốt nhất cho bộ trao đổi nhiệt bằng đồng hoặc thép không gỉ là bên trong thùng nồi hơi phía trên, bên cạnh các ống lửa.
Giai đoạn hai - lắp đặt các yếu tố bản lề
Các cửa của buồng chứa nhiên liệu và tro được làm bằng cách uốn các cạnh của các khoảng trống và hàn khung bên trong, nơi đặt lớp cách nhiệt bazan. Từ phía trên, lớp cách nhiệt được đóng kín bằng nắp và một dây amiăng-than chì được cắm chặt vào rãnh tạo thành dọc theo chu vi của tấm chắn.
Những gì khác cần phải được thực hiện:
- Gắn tay nắm và bản lề vào thân và phủ men chịu nhiệt lên các cánh cửa.
- Hàn một tấm lưới từ các góc và đặt nó vào vị trí.
- Tạo một ống dẫn khí với một mặt bích chống và hàn nó vào bức tường phía sau, như trong hình.
Để cách nhiệt và phủ một nồi hơi TT tự chế, cần phải hàn các bộ phận nhúng của kim loại bất kỳ ở các góc của áo nước, miễn là chiều rộng của nó không vượt quá 20 mm (trên thành sau - 4 cm). Cũng cung cấp các giá đỡ để gắn ECU vào đầu thiết bị.
Cụm lò sưởi cuối cùng
Cách nhiệt của bể nồi hơi rất đơn giản - các bức tường được lót bên ngoài bằng các tấm len bazan, được cố định bằng dây. Đảm bảo rằng lớp cách nhiệt vừa khít với khung của chất tải và lỗ mở tro, cũng như với ống định hình của ống dẫn khí.
Khuyên bảo. Trước khi cách nhiệt và ốp, yêu cầu phải gắn cảm biến nhiệt độ từ bộ phận tự động hóa vào vỏ máy. Giải pháp tiêu chuẩn là lắp đặt ống bọc cách nhiệt, nhưng bạn có thể làm điều đó dễ dàng hơn - đặt nó giữa lớp cách nhiệt và thành của áo khoác ở nơi nóng nhất - trong khu vực của vòm hộp cứu hỏa.
Đây là cách bộ phận điều khiển và quạt được gắn.
Bước cuối cùng là phủ bộ tạo nhiệt bằng kim loại sơn polyme, được vặn vào các bộ phận nhúng đã hàn trước đó bằng vít tự khai thác. Sau đó, các cánh cửa được treo và một bộ phận tự động hóa với quạt được lắp đặt. Video của tác giả từ nhà phát triển nồi hơi TT-đốt lâu đời này Vitaly Dashko sẽ giúp bạn hiểu quy trình lắp ráp:
Nồi hơi mỏ tốt nhất
Ngày nay, dân số sống trong các ngôi nhà một tầng và hai tầng có nhu cầu sử dụng SCs loại nhiệt phân vì chúng đã được chứng minh tính hiệu quả và dễ sử dụng.
Thị trường nhanh chóng đáp ứng yêu cầu của người mua và có rất nhiều đơn vị sản xuất trong và ngoài nước.
Trong xếp hạng mua sắm trực tuyến vào năm 2020, nhu cầu lớn nhất là các thiết bị có tuổi thọ hơn 20 năm và bề mặt sưởi sáng tạo.
Đặc điểm chính của lò hơi mỏ.
| Các chỉ số | Nhiệt phân 43 Kp-10 | Heiztechnik (12 kw | Wirbel ECO CK Plus 25 |
| Giá bán | 67100 RUB | 215760 RUB | 277 845 RUB |
| Mô hình | 66694 | 90128 | 80023 |
| nhà chế tạo | Nhiệt phân 43 | Heiztechnik | Wirbel |
| Mô tả ngắn | Thời lượng làm việc trên 1 tab tối đa 10 giờ.Hiệu quả 85% đến 90%. Cường độ năng lượng, Tiêu thụ nhiên liệu thấp Tự động duy trì nhiệt độ sưởi. | Công suất 12 kW, EU mới, công nghệ tiên tiến. Lắp đặt hệ thống sưởi thân thiện với môi trường với đầu đốt tự cháy được cải tiến và hệ thống tự làm sạch. Hiệu suất - 91%, nhiệt độ gia nhiệt - 85 C. | Đơn vị phổ quát cho nhiên liệu lỏng và rắn. Phạm vi của môi trường được làm nóng là 40/90 C, hiệu suất đối với nhiên liệu rắn là 85%, đối với nhiên liệu lỏng - 90% |
| Công suất, kWt: | 10 | 12 | 25 |
| Trọng lượng, kg | 210 | 350 | 271 |
| Kích thước (HxWxD), mm | 1070x500x800 | 1370x1150x550 | 1260x915x1070 |
| Đường kính ống khói, mm | 160 | 150 | 160 |
| Nước sản xuất | Nga | Ba lan | nước Đức |
Như vậy, tổng hợp lại dòng, có thể lập luận rằng nồi hơi kiểu trục là thiết bị hiệu quả với mức tiêu hao nhiên liệu riêng thấp. Các đơn vị như vậy ngày nay được sử dụng để sưởi ấm riêng lẻ cho khu dân cư và công cộng, giảm đáng kể chi phí sưởi ấm của chủ sở hữu.
