Cách sử dụng mùn cưa làm vật liệu cách nhiệt đúng cách

Phần dăm còn lại sau quá trình chế biến gỗ được gọi là mùn cưa. Sàn nhà, mái nhà và các bề mặt khác đã được cách nhiệt với chúng trong một thời gian rất dài, chúng hoàn toàn cho phép bạn giữ nhiệt, nhựa gỗ thoát ra khỏi chúng.

Trần nhà trong những ngôi nhà cổ được làm bằng hỗn hợp mùn cưa và đất sét, chúng sử dụng trong một thời gian dài mà không bị hư hại gì.

Trong công nghiệp, khối gỗ, hạt, bê tông mùn cưa và bê tông gỗ được sản xuất trên cơ sở mùn cưa. Đặc tính cách nhiệt tuyệt vời và giá thấp là lợi thế chính của nguyên liệu thô. Chúng thường được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày. Có hai lĩnh vực chính mà mùn cưa được sử dụng:

  1. Nông nghiệp.
  2. Xây dựng.

Mùn cưa làm vật liệu cách nhiệt - hiện đại và truyền thống

Bào gỗ là vật liệu cách nhiệt kinh tế nhất. Ngày nay có rất nhiều loại vật liệu xây dựng để cách nhiệt mái, tường, sàn giữa sàn, trần và sàn. Tuy nhiên, nguyên liệu thô rẻ tiền nhất để cách nhiệt là mùn cưa và hỗn hợp với dăm bào, chúng phù hợp với hầu hết mọi cấu trúc.

Trong thế kỷ XXI, nhiều người cảm thấy thật nực cười khi sử dụng mùn cưa làm vật liệu cách nhiệt, tuy nhiên, chúng mang lại hiệu quả đáng kinh ngạc cách nhiệt và cách âm, cũng như tính thân thiện với môi trường và độ tinh khiết của gỗ.

Cách nhiệt suối bằng mùn cưa là phương pháp đã được sử dụng từ lâu trong ngành xây dựng để có được khả năng cách nhiệt tốt. Bạn có thể tranh luận không ngừng về ưu và nhược điểm của tùy chọn này. Trong các mục đích dân dụng và thương mại, vật liệu này thường được sử dụng trong các tòa nhà. Đương nhiên, một số quy tắc phải được tuân theo.

Những khu vực khó tiếp cận được bao phủ bởi mùn cưa: trước tiên bạn cần trộn chúng với các thành phần khác, sau đó sẽ tiến hành nén chặt. Kết quả là một khối gỗ có hình dạng mong muốn, có rất phẩm chất tốt... Mùn cưa làm vật liệu cách nhiệt cho ngôi nhà được sơ chế đúng cách.

Đầu tiên, chúng cần được xử lý bằng chất khử trùng, sau đó lau khô và trộn đều. Điều này được thực hiện để bảo vệ hệ thống cách nhiệt khỏi các loài gây hại. Tường, gác xép, sàn nhà và những khu vực khó tiếp cận được cách nhiệt bằng mùn cưa không lẫn tạp chất, với điều kiện là không có khả năng sử dụng vật liệu cách nhiệt khác.

Cách nhiệt bằng mùn cưa có nhược điểm:

  • Nếu mùn cưa không lẫn tạp chất và chưa qua xử lý, chúng dễ cháy;
  • các loài gặm nhấm cũng sinh sản trong chúng.

Vì vậy, xi măng, thạch cao hoặc vôi được thêm vào mùn cưa và làm ẩm bằng dung dịch sát trùng. Hỗn hợp này không bắt lửa và các loài gặm nhấm tránh được.

Cách nhiệt cho nhà một tầng

Cách nhiệt bằng mùn cưa thường được sử dụng cho nhà một tầng, kiểu khung, nếu việc xây dựng được thực hiện độc lập. Để làm được điều này, bạn cần chuẩn bị:

  1. Xi măng.
  2. Mạt cưa.
  3. Vôi.
  4. Bịnh tươi nươc.
  5. Chất sát trùng gỗ: axit boric hoặc đồng sunfat.
  6. Xẻng hoặc máy khuấy.
  7. Thùng chứa hỗn hợp sẽ được đổ vào.

Độ dày của lớp phụ thuộc vào nhiệt độ trung bình hàng năm và mục đích của tòa nhà... Nếu mục tiêu chỉ là sống trong mùa hè, thì hai mươi lăm cm chồng lên nhau và một bức tường 15 cm là đủ. Nếu dự kiến ​​nơi cư trú quanh năm, thì lớp này phải là ba mươi cm. Để làm điều này, bạn cần thêm các giá đỡ vào khung, tạo thành một khối lượng lấp đầy lớn hơn.

Các khu vực có ống khói và dây điện đi qua phải được cách điện bằng vật liệu có khả năng chống cháy. Nên loại bỏ hệ thống dây dẫn điện vào ống, trong khi ống phải bằng kim loại, và độ dày thành ống của chúng phải ít nhất là 3 mm. Nơi tăng nguy cơ hỏa hoạn - Các ổ cắm và công tắc phải được bố trí bằng vật liệu không cháy.

Không cần có rào cản hơi nước vì độ ẩm dư thừa được hấp thụ bởi xi măng trong vữa. Hỗn hợp không đủ mạnh nếu mùn cưa còn tươi, vì chúng chứa các chất ngăn xi măng liên kết với nước. Vì vậy, mùn cưa phải được làm ẩm bằng thủy tinh lỏng hoặc để chúng trong hai tháng.

Cách âm chất lỏng cho tường

QUY TRÌNH VẬN HÀNH

1. NHỮNG QUY ĐỊNH CƠ BẢN.

1.1 Hướng dẫn ứng dụng chứa mô tả từng bước về quy trình xử lý

cách âm "Phong tỏa" các bề mặt làm bằng các vật liệu sau: Bê tông, gạch, khối xốp,

kim loại, tấm tôn, tấm thạch cao, LSU, ván ép, OSB, v.v.

1.2 Các vật liệu được sử dụng để bảo vệ phải đáp ứng các yêu cầu

tài liệu kỹ thuật liên quan và tuân thủ TU.

1.3 Một điều kiện quan trọng để xác nhận chất lượng của vật liệu là sự hiện diện của một

hộ chiếu cho từng đợt. Nó cũng bắt buộc phải có nhãn của tổ chức của nhà sản xuất cho tất cả các vật chứa.

2. CHUẨN BỊ CÁC VẬT LIỆU VÀ THIẾT BỊ SAU.

2.1 Chổi quét sơn, kích thước của chúng phải tương ứng với diện tích được xử lý

những mái nhà.

2.2 Spatulas các kích cỡ khác nhau.

2.3 Thiết bị - thủ công hoặc cơ điện - để làm sạch bề mặt.

2.4 Dụng cụ và vật liệu mài mòn: giấy nhám, chổi kim loại.

2.5 Súng phun không khí (Graco, Wagner, v.v.)

2.6 Vật liệu ứng dụng

3. CHUẨN BỊ BỀ MẶT.

3.1 Để xử lý bề mặt áp dụng cách âm "Phong tỏa", bạn nên

làm sạch kỹ lưỡng để được tráng.

3.2 Cẩn thận làm sạch bề mặt, các đường nối, mối nối, rãnh, chỗ lồi lõm.

3.3 Bước tiếp theo là loại bỏ bụi trên bề mặt cần xử lý.

(với máy hút bụi, v.v.).

3.4 Nhiệt độ thi công không được lạnh hơn +5 ° С…. +35 ° C.

4. ỨNG DỤNG CỦA PRIMER.

4.1 Để lớp cách âm bám dính tốt hơn với bề mặt, khu vực cần

nguyên tố, mà bạn có thể sử dụng thành phần của Primer "Phong tỏa". Lý thuyết

tiêu thụ sơn lót là 200 g / m2

4.2 Sơn lót được áp dụng cho khu vực bằng cọ hoặc con lăn một lớp, trong khi

các khu vực có vấn đề được xử lý cẩn thận: các góc, khớp, rãnh. Khi nào

nếu cần, sơn lớp thứ hai sau khi lớp thứ nhất đã khô.

4.3 Ở chế độ nhiệt độ + 20 ° С và độ ẩm tương đối là 80 ± 5%, thời gian

Làm khô một lớp sẽ mất khoảng một giờ. Thời gian khô trong các điều kiện khác

sẽ thay đổi.

5. ỨNG DỤNG CỦA CÁC LỚP CÁCH NHIỆT TIẾNG ỒN CƠ BẢN.

5.1 Công việc phải được tiến hành trong điều kiện thời tiết khô ráo với độ ẩm tối ưu (nếu không thì

sấy khô sẽ tăng lên đáng kể)! Không xử lý bề mặt ướt - trước

làm việc bắt buộc phải làm sạch chúng, làm khô và phủ bụi chúng!

5.2 Công việc phải được bắt đầu với chế phẩm được trộn kỹ. Nếu thành phần

quá dày để có thể thi công bằng chổi, con lăn hoặc không khí

phun, Xylene nên được sử dụng như một chất pha loãng. Chất pha loãng

áp dụng với số lượng nhỏ, đạt được sự nhất quán tối ưu cho ứng dụng

chổi, con lăn, phun. Các chất làm loãng khác không được khuyến khích.

5.3 Đối với thi công bằng thìa, phải sử dụng Chất làm đặc. Chất làm đặc

được áp dụng theo tỷ lệ 1:15. Sau khi trộn thành phần cơ bản và chất làm đặc

nó là cần thiết để chịu được chế phẩm trong 60-180 phút, đạt được trạng thái tối ưu

cho ứng dụng.

5.4 Chế phẩm được khuyến khích sử dụng bằng bàn chải có lông cứng, thìa hoặc

phun thành nhiều lớp.

5.5 Mỗi lớp tiếp theo được áp dụng theo hướng vuông góc với

cái trước đó.

5.6 Để kiểm tra ứng dụng đồng nhất, hãy sử dụng máy đo độ dày như

"Chải"

5.7 Mức tiêu thụ vật liệu sẽ phụ thuộc vào phương pháp thi công, cũng như trên bề mặt

- tình trạng của nó và giảm nhẹ, nhưng trung bình nó sẽ là 1,25-1,5 kg. với độ dày lớp

1mm.

5.8 Khi kết thúc công việc, dụng cụ được làm sạch và tráng bằng Xylene hoặc

dung môi R-4.

6. YÊU CẦU AN TOÀN.

6.1 Thành phần cách âm "Phong tỏa" theo phân loại GOST đề cập đến 3

nhóm sự cố.

6.2 Trong quá trình làm việc, sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân: kính, băng tay,

tạp dề, mặt nạ phòng độc (trong trường hợp không thông gió).

6.3 Việc bảo quản và sử dụng lớp phủ chống thấm không liên quan đến việc tuân thủ

yêu cầu an toàn đặc biệt, vì nó là chống cháy và nổ.

6.4 Vận chuyển và bảo quản lớp phủ chống thấm phải được thực hiện trong

bao bì kín ở nhiệt độ không thấp hơn -15 ° C và không cao hơn + 35 ° C.

6.5 Làm việc với cách âm không yêu cầu kiến ​​thức đặc biệt, chỉ cần trải qua

hướng dẫn về ứng dụng.

7. TÌNH HÌNH TIÊU CHUẨN:

7.1 Cách âm ở trạng thái lỏng được rửa sạch bằng Xylene hoặc R-4. Ngoài ra để làm sạch,

nếu chế phẩm bị tràn, nên sử dụng vật liệu thấm hút: giấy,

cát, vải vụn, mùn cưa.

7.2 Nếu sản phẩm dính vào mắt, nên rửa chúng bằng nước đang chảy cho đến khi nó biến mất.

cảm giác khó chịu, nếu không, bạn nên ngay lập tức tham khảo ý kiến ​​bác sĩ.

Trong trường hợp tiếp xúc với da, quần áo, rửa bằng xà phòng và nước.

Làm thế nào để thực hiện cách nhiệt một cách chính xác

Để hoàn thổ, cần chuẩn bị một dung dịch như sau: mười xô mùn cưa, một phần xi măng và một nửa hoặc một xô vôi. Sau đó, một chất sát trùng được pha loãng trong nước và cần phải phun nước này cùng với sự hỗ trợ của bình tưới cho vườn.

Sau khi hỗn hợp đã được khuấy đều, bạn cố gắng dùng tay bóp cho thật nhuyễn. Nếu một cục u không vỡ vụn và nước không chảy ra ngoài, có nghĩa là hỗn hợp đã sẵn sàng. Sau đó tiền đình được phủ mùn cưa theo từng lớp, và những nơi cần thiết với số lượng theo yêu cầu. Các khối trưởng thành trong ít nhất hai tuần, trong khi căn phòng phải được thông gió thường xuyên. Bạn cần đợi một vài tuần sau khi quá trình lấp đầy xảy ra và đảm bảo rằng tất cả các chỗ trống đã được lấp đầy và nếu cần thiết, phần còn thiếu sẽ được lấp đầy.

Với sự trợ giúp của mùn cưa, hóa ra thạch cao tốt: thêm xi măng, đất sét, nước và giấy in báo vào chúng. Thạch cao này được sử dụng cho công việc nội thất. Ngoài ra, các tấm có kích thước mong muốn được làm từ hỗn hợp này, chúng được làm trong khuôn, chúng cần được tẩm bột và có thời gian để chín. Tấm được sử dụng để cách nhiệt tùy ý.

Công nghệ dán cách nhiệt mùn cưa trên trần nhà

Sau khi trộn hỗn hợp, khối lượng thu được được đổ từ trên cao từ bình tưới nước với dung dịch đồng sunfat hoặc axit boric. Nước cho dung dịch được lấy theo tỷ lệ từ 5 đến 10 lít. Trộn kỹ hỗn hợp và dung dịch sẽ dẫn đến hình thành một cục đặc, không bị rơi ra và không tiết ra chất lỏng khi ấn bằng tay. Trước khi đặt, các tông hoặc hộp thủy tinh được đặt trên toàn bộ khu vực, sau đó hỗn hợp xi măng-mùn cưa được phân phối, dung dịch được chèn vào các khoảng trống và những nơi khó tiếp cận khác. Trong vòng hai tuần, lớp cách nhiệt phải được theo dõi: chất lượng tốt của việc lắp đặt được chứng minh bằng độ giòn khi đi lại và độ ổn định của lớp.

Cách nhiệt trần bằng mùn cưa

Mùn cưa cũng có thể được trộn với đất sét làm vật liệu cách nhiệt trần. Năm xô đất sét được đổ với nước và trộn cho đến khi thu được một khối lượng đồng nhất. Một hỗn hợp đất sét được thêm vào một thùng chứa với dăm gỗ, cho đến khi thành phần đồng nhất, mật độ trung bình... Hơn nữa, như phiên bản trước, bề mặt trần được phủ một lớp phim, được cố định bằng kim bấm xây dựng, dung dịch mùn cưa bằng đất sét được phủ một lớp khoảng 5 cm cho các phòng mùa hè và cho mùa đông - lên 12 cm. Để làm khô, một vài ngày là đủ, sau đó các vết nứt được sửa chữa bằng đất sét.

Hữu ích: Nhà khung: xốp cách nhiệt

Cách nhiệt sàn bằng mùn cưa

Hiếm nơi nào bạn có thể tìm thấy sàn nhà cách nhiệt bằng mùn cưa không lẫn tạp chất, vì cây bắt lửa rất nhanh và cháy hoàn hảo. Đến nay, một số lượng lớn lò sưởi được sản xuất, bao gồm mùn cưa: bê tông gỗ, sinh thái và viên nén mùn cưa.

Ecowool cho phép bằng tay hoặc bằng cách phun làm cách nhiệt sàn. Để làm điều này, bạn cần một hệ thống đúc thổi hoặc nhờ các chuyên gia. Việc mua một thiết bị để sử dụng một lần sẽ không có lãi, tuy nhiên, nếu bạn làm mọi thứ theo cách thủ công, số tiền chi phí sẽ tăng lên khoảng bốn mươi phần trăm.

Ở những nơi mà chế độ nhiệt độ vào mùa đông không xuống dưới hai mươi độ, nên làm một lớp cách nhiệt dày ít nhất mười lăm cm. Nếu cái lạnh mạnh hơn nhiều, lớp cách nhiệt phải dày hơn và cứ năm độ thì cần thêm bốn cm cách nhiệt.

Các tính năng khác biệt của chipboard

Ván dăm được làm từ dăm gỗ. Với sự trợ giúp của vật liệu này, có thể cách nhiệt các tầng phụ mà không cần chuẩn bị sơ bộ. Cẩn thận trước lớp sơn lót được san bằng, và sau đó một màng polyetylen được đặt để chống thấm.

Sau đó, các tấm ván phải được đặt trên một bọc nhựa. Do đó, ván dăm đóng vai trò như vật liệu cách nhiệt và là lớp phủ cuối cùng. Vật liệu được gắn vào đế với chốt mở rộng, neo và theo những cách khác.

Ở những nơi mà độ ẩm tăng lên Ván không thể được sử dụng làm lớp phủ hoàn thiện: hầm và nhà để xe. Vì sàn của các hầm rượu không chịu ứng suất cao nên ván dăm có thể được dán vào bê tông bằng keo xây dựng hoặc bitum nóng chảy. Nhiệt độ trong tầng hầm có thể được tăng lên bằng cách làm một lớp cách nhiệt kép để chống ẩm ướt.

Cách nhiệt trần nhà bằng mùn cưa

Cách nhiệt trần nhà là một trong những khâu quan trọng nhất. Cần phải có một cách tiếp cận có trách nhiệm đối với vấn đề cách nhiệt của trần nhà, bởi vì khoảng hai mươi phần trăm nhiệt đi qua trần. Cách nhiệt trần bằng mùn cưa rẻ hơn nhiều vật liệu khác để cách nhiệt.

Trần cách nhiệt. Đầu tiên, bạn cần phủ kính lên phần trần thô. Tấm trần phải được xử lý chống cháy. Mùn cưa được bảo quản từ một năm trở lên là rất thích hợp, nếu không có khả năng xi măng sẽ không đông kết. Vật liệu phải không mùi và khô.

Mùn cưa cần được trộn trong vữa xi măng nước, tỷ lệ phải là mười trên một. Chỉ cần đủ nước để làm cho hỗn hợp ướt một chút. Một xô rưỡi nước cần được lấy cho mười xô mùn cưa. Cần trộn xi măng khô với vật liệu gỗ, cho nước vào dần dần. Kết quả là, dăm bào bị dính dầu mỡ nhẹ trong xi măng.

Hỗn hợp tạo thành phải được trộn và rải một lớp dày hai cm giữa các dầm trên toàn bộ bề mặt sàn. Tốt hơn là làm mọi thứ vào mùa hè để mọi thứ có thể khô vào mùa thu. Hỗn hợp khô hoàn toàn sẽ không bị trượt dưới chân, có thể có một chút vụn.

Mùn cưa có thể khác nhau theo phần nhỏ. Càng ít mùn cưa, bạn càng cần nhiều nước và xi măng. Ngoài ra, cần thêm xi măng nếu mùn cưa còn tươi. Tuy nhiên, các đặc tính của vật liệu cách nhiệt sẽ trở nên thấp dần khi lượng xi măng trong hỗn hợp tăng lên.

Cách âm trần nhà bằng xà gỗ

Một thiết bị cách âm trong ngôi nhà có trần gỗ được đặt giữa các tấm OSB hoặc ván ép.

Bộ hấp thụ âm thanh có thể là:

  • Minvata;
  • Minplita;
  • Bazan sợi;
  • Kỹ thuật nỉ.

Để cách nhiệt và chống ồn cho trần nhà trong nhà gỗ, các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng màng bánh

Một màng bánh được tạo ra để hấp thụ âm thanh. Nó không nên được kết nối với chồng chéo.Nó được lắp đặt độc lập ở khoảng cách 10 cm từ trần nhà. Kết quả là một cái gì đó trông giống như một trần nhà lơ lửng.

Màng được gắn xung quanh chu vi của căn phòng. Nếu nó được bắt vít vào trần nhà, tác dụng cách âm sẽ mất đi.

iwarm-vi.techinfus.com

Sự nóng lên

Nồi hơi

Bộ tản nhiệt