Sản xuất máy uốn ống theo cách công nghiệp là việc phát hành hai bản sửa đổi của thiết bị, trong đó một số được tạo ra ở phiên bản di động, có sẵn để mang theo và một số khác ở dạng cố định. Máy uốn ống được kết nối với điện được phân biệt bởi sự thoải mái tuyệt vời khi sử dụng. Chúng cung cấp bán kính uốn cong mong muốn phù hợp với một góc cụ thể mà không làm biến dạng biên dạng.
Nếu bạn đang có kế hoạch thực hiện công việc uốn ống tại nhà, thì phải tính đến một số sắc thái nhất định:
- công cụ thủ công được trang bị một phần tử lò xo, với sự trợ giúp của việc thay đổi cấu hình ống;
- công cụ phân đoạn làm cho nó có thể uốn cong đường ống bằng cách kéo dài nó xung quanh phân đoạn của thiết bị được sử dụng;
- công cụ trục gá chỉ cho phép uốn các ống có thành mỏng đến một bán kính khá nhỏ bằng các thanh dẫn đặc biệt.
Thông tin cơ bản về máy uốn ống
Trước khi bắt đầu một câu chuyện về các tùy chọn và phương pháp để làm đồ uốn ống, bạn cần phải quyết định nó là gì và nó được sử dụng để làm gì. Vì vậy, máy uốn ống là một thiết bị thủ công hoặc một máy tĩnh cho phép bạn uốn một đường ống làm bằng vật liệu bất kỳ ở một góc tùy ý.
Ống có thể là thép, đồng, nhôm hoặc nhựa với đường kính từ 5 đến 1220 mm hoặc cấu hình với bất kỳ mặt cắt nào. Uốn góc từ 0 đến 180 độ. Bài viết này gợi ý cho bạn về công nghệ sản xuất của một số loại thiết bị không phức tạp này, sau khi nghiên cứu công nghệ này, trong vài giờ, bạn có thể tạo ra bất kỳ bản sao nào bạn thích.
Thiết bị uốn ống có giày cho các góc uốn ống khác nhau
Những đường ống nào có thể được uốn cong?
Không có hạn chế nào ở đây nếu chọn đúng công cụ. Bạn có thể có được hình dạng mong muốn của các bộ phận bằng cách sử dụng các đường ống dẫn từ:
- nhựa dẻo;
- nhôm;
- trở nên;
- kim loại-nhựa;
- đồng.
Quan trọng! Việc lựa chọn một thiết bị uốn ống phù hợp bị ảnh hưởng rất nhiều bởi tiết diện của chính đường ống và mặt cắt của nó. Ví dụ, việc tạo hình dạng mong muốn cho các phần tử tròn thông thường của hệ thống tương lai dễ dàng hơn nhiều so với việc tạo hình cho các phần tử đó, ngăn ngừa sự biến dạng hoặc thậm chí sự cố hoàn toàn của chúng.
Các loại máy uốn ống là gì
Nếu chúng ta đang nói về các thiết bị công nghiệp, thì chúng được chia thành nhiều loại theo phương pháp thực hiện truyền động, cũng như loại uốn.
Phân loại theo loại ổ đĩa
Có các loại máy: thủy lực, cơ điện và thủ công. Máy điều khiển bằng thủy lực là thủ công và cố định. Sức mạnh của chúng đủ để bẻ cong các đường ống thậm chí có đường kính 3 inch. Máy uốn ống thủy lực được sử dụng trong các hoạt động chuyên môn trong các ngành công nghiệp chuyên biệt và có khả năng thực hiện một khối lượng công việc rất lớn.
Máy uốn ống thủy lực để uốn ống nước và ống khí lên đến 90 °
Các thiết bị cơ điện có thể được sử dụng để uốn hầu hết mọi đường ống, ngay cả với những bức tường rất mỏng, vượt quá khả năng của thủy lực. Rốt cuộc, thiết bị điện tử cho phép bạn tính toán rất chính xác lực và góc uốn, giúp vật liệu không bị vỡ. Các đường ống bị uốn cong bởi các thiết bị như vậy không có dấu hiệu biến dạng nhỏ nhất.
Máy uốn ống điện cơ cho ống PEX / AL / PEX và góc uốn lên đến 180 °
Máy uốn ống bằng tay chỉ được sử dụng để uốn ống có đường kính nhỏ bằng polyme, thép không gỉ hoặc kim loại màu. Chúng hoạt động chủ yếu từ nguồn điện lưới. Chúng rất dễ sử dụng và không cần nhiều thể lực để làm việc. Bạn hoàn toàn có thể tự tay làm những chiếc máy uốn ống như vậy cho một ống định hình.
Dụng cụ cầm tay để uốn cấu hình chữ nhật và ống thép
Phân loại theo phương pháp uốn ống
Bạn có thể uốn ống bằng cách sử dụng thiết bị theo nhiều cách khác nhau. Tùy thuộc vào điều này, có thể phân biệt các loại uốn ống sau: nỏ, lò xo, phân đoạn, trục gá.
Các thiết bị nỏ được trang bị với một hình dạng đặc biệt, đó là một bộ phận uốn cong. Nó được thiết kế cho một đường kính ống hoặc mặt cắt ngang. Để uốn ống có đường kính khác, khuôn phải được thay thế. Các thiết bị lò xo được trang bị lò xo đàn hồi cho phép uốn cong ống nhựa mà không bị biến dạng. Những chiếc được phân đoạn được trang bị một đoạn đặc biệt có thể kéo đường ống xung quanh chính nó, uốn cong nó theo góc mong muốn.
Nguyên tắc uốn ống định hình bằng dụng cụ tự chế
Cần hiểu rằng phương pháp và giá trị của góc uốn của ống phụ thuộc vào các đặc tính của nó. Thậm chí còn có một giá trị như bán kính uốn cong tối thiểu, với sự giảm hơn nữa trong đó đường ống biến dạng hoặc đơn giản là bị vỡ. Chỉ số này phụ thuộc vào độ dày thành ống, vật liệu và tiết diện của ống.
Một trong những lựa chọn để sử dụng cấu hình uốn cong là bố trí nhà kính
Những vật liệu và công cụ nào chúng ta cần
Trước khi tiến hành sản xuất máy uốn ống cho ống vuông định hình, chúng tôi khuyên bạn nên chuẩn bị đầy đủ dụng cụ và vật liệu. Nếu không, trong quá trình làm việc, bạn sẽ bị phân tâm, kết quả là quá trình này sẽ khiến bạn mất nhiều thời gian hơn.
Để tạo ra một máy cán, chúng ta cần:
- đối với cơ sở của một cấu hình uốn tự chế - một kênh hoặc hai góc hàn, độ dày của giá không quá 3 mm;
- con lăn thép chất lượng cao, lý tưởng là cứng, chúng không được nhẵn, có những con lăn nhỏ ở các cạnh.
Đây là phần còn lại của bất kỳ máy uốn ống nào. Tùy thuộc vào kiểu máy và loại thiết bị, có thể cần một số yếu tố khác.
Trong số các công cụ, bạn nên có trong tay - máy mài, máy khoan, búa, cờ lê, theo quy luật, có một cơ sở đáng tin cậy và ấn tượng, và một biến tần hàn nếu bạn bắt đầu hàn các bộ phận của máy, và không ngồi các bộ phận trên bu lông.
Cách chế tạo máy uốn ống thủ công đơn giản nhất cho ống định hình bằng tay của chính bạn
Bây giờ chúng ta hãy xem xét một số máy uốn ống tự chế. Tùy chọn đơn giản nhất cung cấp khả năng uốn ống bằng cách sử dụng khuôn mẫu đến một bán kính nhất định. Công nghệ này cũng khá phù hợp để uốn ống thép chứ không chỉ ống nhôm. Mẫu chỉ đơn giản là được cắt ra từ các tấm ván, độ dày của tấm này lớn hơn một chút so với đường kính hoặc đoạn ống cần được uốn cong.
Các tấm ván này được gắn chặt vào nhau để ống không thể nhảy ra khỏi chúng trong quá trình uốn. Để tạo thành một máng xối, các tấm ván được gắn chặt chỉ đơn giản là cắt theo độ dốc cho một đường ống tròn. Sau đó, mẫu gỗ đã hoàn thành được gắn vào bàn hoặc đế tương tự khác. Bên cạnh tiêu bản, một chốt chặn được gắn để cố định đường ống.
Máy uốn ống tự làm cho ống định hình kiểu này có thể uốn cả những đường ống có thành dày nếu bạn sử dụng tời.Nếu đường ống được định hình, thì các góc vát không được thực hiện khi cắt ván. Thay vào đó, đường ống được bảo đảm bằng nhiều điểm dừng.
Bản vẽ với các kích thước để làm một chiếc máy uốn ống bằng tay của chính bạn
Sử dụng gỗ, bạn thậm chí có thể chế tạo một máy uốn ống lăn nếu bạn mài các con lăn bằng gỗ. Chúng cũng có thể được làm từ vòng bi hoặc polyurethane. Nói chung, độ phức tạp của việc chế tạo máy uốn ống tự chế theo một cách nhất định phụ thuộc vào độ linh hoạt của ống. Các tùy chọn tuân thủ có thể được uốn cong trên đồ đạc bằng gỗ mà không gặp nhiều khó khăn chỉ bằng tay, nhưng đối với các đường ống cứng, sẽ cần các thiết bị phức tạp hơn với các bộ phận kim loại.
Thợ uốn ống nỏ
Một máy uốn ống thanh tự làm, bản vẽ chi tiết sẽ được cung cấp bên dưới, có thể được thực hiện bằng cách sử dụng cả kích ô tô thủy lực và sử dụng hệ thống kẹp vít cơ khí. Trong trường hợp đầu tiên, nó sẽ có thể làm việc với hầu hết các ống thép có đường kính và độ dày thành hơn 2 mm. Trong loại thứ hai - với thép, đồng và bất kỳ ống nào làm bằng kim loại màu có đường kính không quá 32 mm.
Kích có thể được lắp đặt với bất kỳ sức chở nào - từ 5 đến 15 tấn, theo yêu cầu của loại hoạt động dự định và khả năng tài chính. Kích chai có sức nâng trên 5 tấn khá đắt, nếu mua để sử dụng trong xưởng gia đình, thỉnh thoảng uốn cong thì không khả thi về mặt kinh tế. Nhưng đối với nhà xưởng, phân xưởng - kích càng mạnh càng tốt. Sẽ luôn luôn có việc cho anh ta, nếu không phải là một phần của một thợ uốn ống, thì chắc chắn là dưới gầm xe.
Máy uốn ống nỏ có cấu trúc giới hạn về góc uốn của nó - nó chỉ có thể uốn ống lên đến góc 90 0. Nếu cần một góc lớn hơn, thì bạn có thể tiếp cận phôi bằng cần gạt hoặc tời, nhưng trong trường hợp này bạn sẽ cần một cú đấm hỗ trợ hoặc khuôn mẫu làm bằng kim loại hoặc gỗ.
Khi uốn ống có thành mỏng, có nguy cơ gây biến dạng các phần bên trong của thành. Mối đe dọa này có thể được loại bỏ bằng cách lấp đầy đường ống bằng cát mịn khô và bịt các lỗ cuối. Một công nghệ tương tự được sử dụng trong máy uốn trục gá và trong sản xuất cuộn dây. Các ống có thành dày uốn cong dễ dàng hơn, nhưng ở đây, sự hỗ trợ dưới dạng khuôn mẫu hoặc một đoạn kim loại là cần thiết. Sự xuất hiện của máy uốn ống nỏ tiết lộ đầy đủ kế hoạch hoạt động của nó.
Máy uốn ống công nghiệp và tự chế loại này trong ảnh:
Các mô hình công nghiệp của máy uốn ống thủy lực được trang bị một bộ đột có bán kính và chiều rộng rãnh khác nhau. Thay thế chúng tại nơi làm việc là dễ dàng. Chúng được làm từ thép công cụ chắc chắn và không bị biến dạng trong quá trình uốn, đảm bảo độ chính xác bán kính cao.
Bạn có thể mua đột lỗ do nhà máy sản xuất với bất kỳ kích thước nào và cho một máy uốn ống thủy lực tự chế. Chỉ khi mua không nên tiết kiệm. Nếu bạn chọn những dụng cụ rẻ tiền của Trung Quốc thì bạn có thể mắc phải những giá đỡ khá mỏng manh, khi uốn ống đồng và ống màu thì rất tốt, nhưng đối với thép, đặc biệt là thép không gỉ thì chúng hoàn toàn không phù hợp.
Trong vai trò của một cú đấm, bạn có thể sử dụng các ròng rọc cũ được cắt đôi dọc theo đường kính. Một hoạt động như vậy là khá tốn công sức, nhưng khả thi ngay cả ở nhà. Bạn có thể tìm thấy một ròng rọc có đường kính và chiều rộng rãnh phù hợp ở chợ, cửa hàng, Internet hoặc thậm chí tại các điểm thu mua phế liệu. Giá của chúng, theo quy luật, không cao lắm và so với một jack cắm, thậm chí còn rất chấp nhận được.
Con lăn đỡ, cũng như con lăn uốn ống, đều được chế tạo độc lập và đã được chế tạo sẵn. Với khối lượng công việc lớn dự kiến, nên lắp chúng vào ổ trục - ma sát lăn trong trường hợp này sẽ làm tăng tốc độ vận hành.
Sơ đồ của một máy uốn ống tự chế từ một cái giắc cắm:
Một bản vẽ hoạt động có thể được thực hiện dựa trên hình sau:
Cần lưu ý rằng máy uốn ống nỏ có thể làm việc theo cả chiều ngang và chiều dọc. Nhưng để chuyển đổi đường uốn sang ngang, cần phải sửa đổi các kích ô tô tiêu chuẩn. Những cái tiêu chuẩn chỉ để sử dụng theo chiều dọc và sẽ không hoạt động ngay cả ở độ nghiêng trên 450.
Tại các cửa hàng dụng cụ, bạn có thể mua các loại kích nỏ ống nước để uốn ống đồng và ống thép thành mỏng. Chúng được thiết kế cho một vị trí nằm ngang và trong nhiều trường hợp có thể được vận hành bằng một tay. Nhiều loại máy uốn ống nỏ được điều khiển bằng cơ học thay vì điều khiển bằng thủy lực. Khi làm việc với kim loại màu, lực tác dụng lên thanh là khá đủ, ngay cả khi uốn ống có đường kính đến 30 mm.
Làm máy uốn ống thủy lực tự chế
Nếu bạn quyết định làm một chiếc máy uốn ống thủy lực thực sự, bạn cần phải có một kích thủy lực, kênh, hai con lăn và một chiếc giày. Ngoài ra, bạn sẽ cần một vài tấm kim loại bằng thép dày trên 3 mm.
Sơ đồ và nguyên lý hoạt động của máy uốn ống thủy lực tự chế sử dụng kích
Một cấu trúc hình chữ nhật được tạo ra từ kênh bằng cách sử dụng máy hàn, chiều cao của nó trùng với chiều cao của giắc cắm được mở rộng hoàn toàn. Nó được lắp đặt trên một đế cứng và được cố định chắc chắn bằng các tấm kim loại.
Kích phải được chọn có tải trọng nâng ít nhất là 5 tấn. Nó được thiết kế để hoạt động như một bộ đẩy. Nhiệm vụ chính ở đây là tìm những video phù hợp nhất. Khó khăn là chỉ với chu vi chính xác nhất của đường ống với các con lăn mới có thể tạo được một đường uốn thực sự chất lượng cao. Nếu bạn tìm thấy các con lăn khác nhau và làm cho chúng có thể tháo rời, bạn có thể uốn ống có mặt cắt và đường kính khác nhau.
Ví dụ về thiết bị uốn tự làm cho ống kim loại
Ưu điểm của máy uốn ống thủy lực tự chế cho ống định hình là: dễ sản xuất, sẵn có và chi phí kích và các bộ phận thấp. Một thiết bị như vậy cho phép bạn uốn bất kỳ đường ống hình dạng và tròn nào ở trạng thái nguội với chất lượng cao.
Loại máy
Loại máy mẫu đơn giản nhất thường được làm từ vật liệu mềm như gỗ. Khi chế tạo một chiếc máy như vậy, bạn cần hiểu rằng nó chỉ có thể làm việc với các đường ống có thành mỏng trên đó. Đường kính phải nhỏ hơn độ dày của mẫuđược làm bằng gỗ.
Dụng cụ uốn ống phải được cố định vào đế chắc chắn và ổn định. Một điểm dừng hình vuông được gắn vào bên trái của mẫu. Một đầu của ống được gắn chặt vào điểm dừng, và ở đầu kia, nó được uốn nhẹ.
Để đơn giản hóa thiết kế của một chiếc máy như vậy, bạn có thể thay thế mẫu gỗ bằng các móc. Các móc được làm bằng kim loại và được định vị dọc theo một bán kính nhất định. Ưu điểm của máy như vậy là bạn có thể thay đổi bán kính uốn cong bằng cách chỉ cần vặn các móc sang bán kính cần thiết khác. Như vậy, thành ra máy có móc sẽ linh hoạt hơn trong công việc.
Cách tự uốn ống lăn
Quy trình uốn ống trong máy cán như sau. Đường ống được đặt trên các con lăn bên và ống thứ ba được hạ xuống từ phía trên, cố định sản phẩm ở một vị trí nhất định. Khi chúng ta bắt đầu xoay tay cầm, xích dẫn động các trục chuyển động quay, và biên dạng hoặc ống tròn bị uốn ở góc cần thiết.
Bước 1: Tạo cơ sở của máy uốn ống từ một kênh thép 80x80x4
Để sản xuất một thiết bị như vậy, bạn phải:
- mài con lăn và vòng bi. Nhiệm vụ này có thể được giao cho một người quay, theo bản vẽ, người này sẽ thực hiện công việc theo cách tốt nhất có thể. Thiết bị sẽ có ba trục, một trong số đó được treo bằng lò xo, và hai trục còn lại được cố định vào các cạnh của khung;
Bước 2: Làm vỏ vít
- chuẩn bị một giá từ một kênh 50 mm. Nó trông giống như một hình chữ nhật với các cạnh 100x30 cm, trong đó có các lỗ để lắp các trục và một sợi được cắt để điều chỉnh vị trí của trục áp lực;
Bước 3: Tạo vít ren tiêu chuẩn
- gắn chặt tất cả các bộ phận với nhau bằng máy hàn;
- giá đỡ với trục áp lực được treo trên các lò xo, và các trục bên được nối với nhau thông qua các đĩa xích bằng một sợi xích. Một tay cầm để quay được hàn vào một trong các trục;
Bước 4: Làm tay cầm trục con lăn truyền động trung tâm
- lắp giắc cắm sao cho có thể sử dụng để dễ dàng điều chỉnh lực xuống.
Bước 5: Lắp ráp tất cả các bộ phận của máy uốn ống cán tự chế
Bạn có thể tự làm một chiếc máy uốn ống cho ống định hình bằng tay của mình. Độ phức tạp của nó tùy thuộc vào mục đích mà bạn cần. Nếu đây chỉ là những hành động một lần, thì cấu trúc bằng gỗ là đủ. Nếu bạn đang liên tục sản xuất các sản phẩm từ ống, thì bạn sẽ cần một đơn vị phức tạp hơn.
Hướng dẫn cách tự chế tạo máy uốn profile
Vì vậy, chúng tôi chuyển sang sản xuất một máy uốn ống mà không cần quay. Chúng tôi quyết định làm hai mô hình khác nhau. Bạn có thể tự làm quen với cả hướng dẫn bằng video và phiên bản văn bản của hướng dẫn từng bước.
Máy uốn ống bằng tay
Chúng tôi cần 8 miếng ổ trục có kích thước 33, cho đế một kênh 40 x 80, một đinh kết cấu 18, vòng đệm 18, một góc kim loại 25, một miếng tấm hình chữ nhật.
Vì lần đầu tiên chúng tôi tự tay chế tạo một máy uốn ống thủ công cho ống định hình, chúng tôi quyết định chuẩn bị một bản vẽ thiết bị của mình - điều này sẽ đơn giản hóa công việc.
Bản vẽ của thợ uốn ống trong tương lai
Sau đó, chúng tôi đã bắt đầu tự uốn ống:
- Cưa bỏ kênh có chiều dài cần thiết và làm sạch nó khỏi rỉ sét bằng máy mài.
Cắt kênh theo kích thước
Chúng tôi làm sạch rỉ sét
- Chúng tôi làm sạch chỉ từ chóp xây dựng, cũng bằng máy mài. Điều này là cần thiết cho chuyển động tự do của các ổ trục dọc theo nó.
Chúng tôi làm sạch các sợi khỏi chóp
- Chuẩn bị máy giặt - sử dụng búa, tạo cho máy giặt có dạng hình nón nhỏ. Vòng đệm có hình dạng này sẽ cho phép vòng bi di chuyển tự do.
Bẻ cong máy giặt một chút
- Chúng tôi thu thập hai con lăn - trên kẹp tóc dọc theo các cạnh, chúng tôi đặt các đai ốc thành 18, ở giữa có 3 vòng bi. Vòng đệm hơi cong không chạm vào các cạnh của vòng bi và chúng di chuyển tự do.
Chúng tôi đặt một hạt trên kẹp tóc
Đặt trên máy giặt và vòng bi
- Chúng tôi thắt chặt các đai ốc bằng cờ lê và cắt bỏ các đinh tán thừa.
Vặn chặt các đai ốc bằng cờ lê
- Chúng tôi lấy các cạnh bằng cách hàn.
Hàn các cạnh
Video đã hoàn thành
- Từ một góc kim loại, chúng tôi cắt 4 khoảng trống, mỗi khoảng 25 cm, chúng sẽ dùng làm thanh dẫn hướng cho các con lăn - đầu dẫn và con lăn áp lực.
Đo kích thước của thanh dẫn
Cắt bỏ khoảng trống
- Chúng tôi hàn các góc vào kênh. Khoảng cách giữa hai ô trống liền kề được xác định bởi kích thước của đinh tán, nó phải truyền tự do vào khe hở.
Chúng tôi hàn các góc với một kênh
Hàn từ bên dưới
- Chúng tôi làm một con lăn truyền động - chúng tôi đặt một đoạn ống có đường kính 25 mm trên một chốt 18. Chúng tôi lấp đầy khoảng trống giữa ống và kẹp tóc bằng hoa cẩm chướng thêm 40, từ đó chúng tôi cắt bỏ mũ trước tiên.
Tạo video chính
- Để đảm bảo độ tin cậy của cấu trúc, chúng tôi cũng nắm các cạnh bằng cách hàn, trước đó đã kẹp phôi trong một cơ cấu.
Chúng tôi mở rộng các cạnh
- Chúng tôi đặt trên các cạnh của trục 33 vòng bi.
Đặt trên vòng bi
- Chúng tôi chuyển sang sản xuất một cỗ xe có thể di chuyển được. Để thực hiện việc này, hãy lấy hai đoạn ống định hình dài 20 x 40, dài 30 mm và một tấm kim loại hình chữ nhật 80 x 50 mm.
Chúng tôi chuẩn bị các bộ phận vận chuyển
- Chúng tôi hàn các phần của biên dạng vào tấm, và các con lăn truyền động với nó.
Chúng tôi hàn tất cả các yếu tố
- Ở dưới cùng của xe ngựa, sau khi xác định điểm giữa của nó, chúng tôi tạo một lỗ bằng một cái khoan. Kích thước của nó phải phù hợp với đường kính của đinh tán bằng 18.
Tạo một lỗ từ phía dưới
- Chúng ta bắt đầu lắp ráp cơ cấu nâng hạ. Chúng ta cần một cái kẹp tóc và ba quả hạch. Một đinh tán được lắp vào lỗ của xe ngựa, một đai ốc được vặn vào nó từ bên trong, được hàn giữ lại bằng cách hàn. Sau đó, ở mặt ngược lại, chúng tôi đặt đai ốc thứ hai trên đinh tán, chúng tôi cũng hàn trên đó.
Chèn kẹp tóc
Chúng tôi ăn mặc và hàn các đai ốc
- Chúng tôi cắt một phôi từ một tấm kim loại hình chữ nhật có kích thước 70 x 13 - sẽ dùng làm điểm dừng cho cơ cấu nâng.
Cắt bỏ phôi cho cơ cấu lực đẩy
- Chúng tôi đo phần giữa của phôi, tạo một lỗ ở 18.
Đo phần giữa cho lỗ
- Chúng tôi bắt đầu lắp ráp máy uốn ống. Chúng tôi lắp đặt một toa với một con lăn truyền động trên đế từ kênh. Chúng tôi đặt tấm lên trên và siết chặt đai ốc, chúng tôi lấy bằng cách hàn.
Lắp đặt giá đỡ
Đặt đĩa
- Chúng tôi hàn các con lăn dọc theo các cạnh của đế và tay cầm với cơ cấu nâng.
Chúng tôi hàn các con lăn
Hàn tay cầm
- Chúng tôi tạo một bộ truyền động bằng tay - đối với điều này, chúng tôi lấy một biên dạng 20 x 20, một tay cầm từ máy khoan, chúng tôi bắt vít vào biên dạng. Chúng tôi lấy đoạn ống bằng cách hàn vào con lăn dẫn động.
Chúng tôi đính kèm một ổ đĩa thủ công
Máy uốn ống cho ống định hình đã sẵn sàng, bạn có thể tiến hành thử nghiệm.
Máy uốn ống thủy lực
Chúng tôi quyết định thử lại một lần nữa để tạo ra một thiết bị mạnh mẽ hơn được cung cấp bởi hệ thống truyền động thủy lực, vì nó không quá khó để thực hiện.
Bản vẽ uốn ống thủy lực
- Đầu tiên, chúng tôi chuẩn bị giường, chúng tôi xây dựng nó từ một kênh, các góc và một tấm kim loại bằng cách hàn các phần tử này lại với nhau. Chúng ta cũng cần 2 con lăn, một đầu phun hình bán nguyệt và một kích máy.
Chúng tôi hàn giường
- Ở chân giường, chúng tôi đục 6 lỗ điều chỉnh ở hai bên, các con lăn sẽ được cố định vào đó, tùy theo góc uốn yêu cầu.
Tạo lỗ
- Chúng tôi lắp các con lăn vào các lỗ được tạo trên giường.
Đặt các con lăn
- Chúng tôi đặt một phần đính kèm hình bán nguyệt trên cơ chế ẩn và đặt nó dưới các con lăn.
Cài đặt giắc cắm
- Thiết bị đã sẵn sàng, đưa biên dạng vào giữa các con lăn và giắc cắm. Bằng cách nâng cơ cấu lên, chúng tôi uốn cong đường ống định hình.
Máy uốn ống thủy lực
Vật liệu sản xuất máy uốn ống
Bạn có thể tự tay mình lắp ráp một chiếc máy uốn ống đơn giản nhất từ những vật liệu ngẫu hứng có thể tìm thấy ở cả các hộ gia đình và ngôi nhà nhỏ mùa hè của họ. Để lắp ráp sản phẩm, bạn sẽ cần:
- tấm chắn bằng gỗ (có thể được làm từ các tấm ván không cần thiết);
- móc lớn (một đường ống có thể uốn cong sẽ được đặt trong chúng);
- một cặp ván chắc chắn hoặc hai dầm nhỏ.
Trên tấm chắn đã chuẩn bị, bạn cần vẽ một hình bán nguyệt mà bạn cần uốn ống. Nếu sản phẩm linh hoạt và được sản xuất để sử dụng thường xuyên, có thể áp dụng một số hình bán nguyệt. Bên dưới, dưới hình bán nguyệt chính, ván hoặc gỗ được định vị thẳng đứng và đóng đinh. Chúng sẽ giúp dẫn đường ống gọn gàng và cố định các đầu trong khi uốn. Móc được gắn dọc theo hình bán nguyệt. Một máy uốn ống tự chế như vậy là tối ưu cho việc chuẩn bị các yếu tố của hệ thống cấp nước và sưởi ấm. Sự bất tiện duy nhất của nó là cần phải lớn hơn các móc để có được các góc uốn khác nhau trên đường ống.
