Khái niệm và mục đích của việc uốn
Kiểm tra áp lực được thực hiện trước khi đổ lớp vữa để xác định trước các chỗ rò rỉ
Việc lắp đặt hệ thống sưởi dưới sàn yêu cầu một hệ thống chất lượng cao - đường ống không có khuyết tật và rò rỉ. Kiểm tra áp suất là việc tạo ra áp suất dư thừa, cho phép bạn phát hiện các vết đứt trong các kết nối và các vấn đề ẩn trong đường ống. Vào cuối công việc, bạn có thể sửa chữa các vấn đề tồn tại và lấp đầy lớp vữa.
Việc kiểm tra đường ống bằng áp suất là cần thiết để kiểm tra:
- khuyết tật nhà máy ẩn của đường ống;
- sức mạnh và tính toàn vẹn của vỏ bộ tản nhiệt, bộ trao đổi nhiệt, các phần tử gia cố;
- chất lượng của ốc vít;
- van giữ, van cổng, áp kế và vòi.
Thông qua các biện pháp phức tạp, bạn có thể kiểm tra chất lượng của nguồn cấp nước nóng, cống thoát nước, giếng.
Việc ép được phép thực hiện ở chế độ nồi hơi không kết nối hoặc khi một phòng đã sẵn sàng.
Đầu ra
Mặc dù thực tế rằng việc lắp đặt sàn nước ấm là một quá trình khá phức tạp, nhưng nếu bạn tuân thủ công nghệ nêu trên và thực hiện cẩn thận công việc ở mọi giai đoạn, thì bạn có thể tự mình đối phó với công việc.
Nếu có bất kỳ lỗi nào được thực hiện trong quá trình cài đặt, chúng sẽ được xác định trong quá trình uốn. Do đó, việc kiểm tra hệ thống phải được tiếp cận một cách đặc biệt có trách nhiệm. Bạn có thể lấy thêm thông tin về chủ đề này từ video trong bài viết này.
Công nghệ uốn
Để không phải tháo dỡ sàn đun nóng nước, có thể tạo điều kiện tăng áp lực trước khi khởi động. Kiểm tra cũng được thực hiện sau khi lắp ráp để xác định rò rỉ, vỡ và các khu vực bị ăn mòn. Quy trình bao gồm kiểm tra áp suất và xả đường dây, kiểm tra và thay thế các thiết bị, khôi phục lớp phủ cách điện. Tùy thuộc vào trạng thái liên lạc, bạn có thể chọn công nghệ thích hợp.
Sử dụng nước
Áp suất quá mức trong đường ống nên cao hơn 2 lần so với định mức. Hệ thống phải chịu được 2 ngày ở chế độ này.
Trước khi ép sàn ấm, bạn hãy lắp hộp thu nhiệt và nối các mạch nước để sưởi ấm. Hệ thống được đổ đầy nước từ van cấp - các nắp được vặn trên ống góp hồi lưu, ở chế độ cấp van được đưa về vị trí mở. Chất lỏng đi vào dòng, làm dịch chuyển không khí qua lỗ thông hơi, bằng chứng là có tiếng rít.
Để làm chảy các khối khí, van hồi lưu của một hoặc nhiều mạch được mở. Các bước phải được lặp lại cho đến khi không khí được bơm ra khỏi các đường ống. Khi hết chảy máu, van đầu vào của ống góp được đóng lại.
Phương pháp thủy lực cũng được chia thành nhiều loại.
Kiểm tra kiểm soát được sản xuất với nhiệt độ hoạt động tăng dần. Ban đầu, nước được cung cấp cho mạch là +20 độ, sau vài giờ nhiệt độ chỉ báo tăng thêm 5 độ. Sau đó, các mối nối, các phần bên ngoài của đường ống và các điểm gắn kết được kiểm tra.
Nếu có rò rỉ, nước được thoát khỏi hệ thống và các sự cố sẽ được khắc phục. Sau khi cấp lại nước làm mát và đạt nhiệt độ mong muốn, hệ thống không được vận hành trong 2 ngày. Các sự cố được xác định bằng mắt thường, nhiệt độ được hạ xuống trạng thái nguội, sau đó đổ lớp vữa.
Phun quá áp được tạo ra bằng cách đổ đầy nước lạnh vào dây chuyền. Các thông số áp suất nên vượt quá định mức 1,5-2 lần. Các van đóng, mạch không hoạt động trong 24 giờ.
Trong thời gian này, nước chảy ra từ các đường ống hoặc kết nối bị vỡ. Các khu vực bị hư hỏng được xác định trực quan. Việc sửa chữa được bắt đầu sau khi chất làm mát đã được loại bỏ. Khi kết thúc công việc, tiến hành kiểm soát lại và làm đầy hệ thống.
Chỉ số áp suất tối ưu là từ 2,3 đến 2,8 atm.
Kiểm tra áp suất không khí
Nếu trong nhà không có nước thì tiến hành thử áp suất khí nén, tăng áp suất lên 2 lần.
Quy trình uốn hệ thống sưởi sàn bằng không khí được thực hiện khi không thể thử chúng bằng nước. Để tạo áp suất dư, người ta sử dụng máy nén tầng, máy bơm ô tô hoặc máy phun có đồng hồ đo áp suất. Công nghệ ép khí được thực hiện như sau:
- Kiểm tra tình trạng của cần trục. Chúng được niêm phong kín.
- Tháo lỗ thông hơi tự động, lắp một phích cắm tạm thời vào vị trí của nó.
- Kết nối thiết bị cung cấp áp suất. Một ống mềm được gắn qua ống nối, và sau đó là một vòi.
- Tạo ra áp suất tăng. Chúng chỉ làm việc với các đường ống, khu vực từ bộ thu nhiệt đến lò hơi không được kiểm tra để không làm hỏng các thiết bị sưởi ấm.
- Tắt van sau khi đạt đến áp suất yêu cầu. Đường dây vẫn ở trong tình trạng nhận được trong 24 giờ. Chỉ báo áp suất được theo dõi liên tục.
- Giám định và làm rõ thiệt hại. Các khớp bị rò rỉ được xử lý bằng nước xà phòng. Bong bóng xà phòng cho thấy sự cần thiết phải sửa chữa.
- Nếu thử nghiệm áp suất thành công, không khí vẫn còn trong thông tin liên lạc cho đến khi lớp vữa được đổ.
Nếu hệ thống hoạt động ở áp suất từ 1,5 đến 2 atm thì cần thử nghiệm ở áp suất từ 4 đến 5 atm.
Làm nóng nước hệ thống sưởi ấm dưới sàn
Khởi động hệ thống nóng lên ở nhiệt độ 19-26 độ. Tăng nhiệt độ 4-5 độ mỗi ngày cho đến khi đạt được nhiệt độ cài đặt trong công trình.
Trải sàn hoàn thiện sàn bằng hệ thống sàn nước ấm
- Tản nhiệt tốt hơn từ đồ đá bằng gốm hoặc sứ.
- Các tấm phủ bằng vải dệt không được dày hơn 10 mm.
- Sàn gỗ phải được lát trên sàn, có hệ thống sàn được làm nóng bằng nước, độ ẩm sàn lát sàn ít nhất là 4%. Sàn gỗ phải được dán trên toàn bộ diện tích sàn.
- Khả năng chịu nhiệt của bất kỳ vật liệu nào không được vượt quá 0,15 kW (Kilowatts) trên một mét vuông sàn.
- Các tấm phủ có thể được lắp đặt trên các sàn có hệ thống sàn được làm nóng bằng nước được cung cấp các ký hiệu tượng hình đặc biệt trên bao bì. Xem bên dưới.
Điều này hoàn thành việc kiểm tra hệ thống sàn được làm nóng bằng nước! Chúc may mắn trong nỗ lực của bạn!
Hầu như tất cả mọi người đều có thể đặt một sàn nhà ấm áp bằng tay của chính mình. Thông thường, một hệ thống như vậy được lắp đặt trong nhà riêng, vì một số vấn đề có thể gặp phải trong căn hộ. Sàn nhà được làm nóng bằng bê tông láng, bên trong có hệ thống đường ống.
Đặt sàn được làm nóng bằng nước có thể được thực hiện theo một số cách.
Có thể sử dụng bất kỳ đường ống nào:
- đồng;
- polyetylen;
- kim loại-nhựa;
- mạ kẽm;
- khác.
Tuy nhiên, bạn nên chọn nhựa kim loại. Độ tin cậy của đường ống được xác định bởi mật độ cao của chúng. Trong quá trình công nghệ, ban đầu nguyên liệu thô được phân tích quang phổ, đồng thời kiểm tra mức độ nguyên vẹn, tính lưu động và tỷ trọng. Ở giai đoạn hoàn thiện, chúng được phủ một lớp bảo vệ đặc biệt.
Hệ thống sưởi ấm dưới sàn bao gồm một số lớp:
- một lớp màng ngăn cách thủy và hơi, với một màng điều tiết xung quanh chu vi;
- vật liệu cách nhiệt;
- hệ thống đường ống ngoằn ngoèo hoặc xoắn ốc;
- lớp xen kẽ;
- lớp hoàn thiện.
Lớp phủ sàn, sức mạnh của hệ thống sưởi dưới sàn, chiều cao của lớp láng ảnh hưởng đến độ dày của cấu trúc, nên khoảng 5-15 cm.
Thiết bị bề mặt sưởi ấm dưới sàn
Các sắc thái của việc lựa chọn công nghệ
Trước khi đổ lớp láng nền, chất làm mát nóng lưu thông trong hệ thống trong vài ngày, sau đó được đổ bê tông
Để nhấn hệ thống sưởi dưới sàn một cách chính xác, bạn nên tính đến các tính năng của đường ống. Khi có phụ kiện kim loại-nhựa, thử nghiệm được thực hiện với nước lạnh ở áp suất lên đến 6 bar và để chúng trong một ngày. Trong trường hợp không có thay đổi áp suất, một lớp láng được thực hiện.
Một ống polyetylen được thử với áp suất gấp 2 lần áp suất làm việc, nhưng không nhỏ hơn 6 bar. 30 phút sau khi chỉ số giảm, giá trị làm việc được khôi phục.
Trước khi bắt đầu đổ đầy chất làm mát, việc kiểm tra được thực hiện hai lần. Khi kết thúc, chỉ báo áp suất được đưa trở lại trạng thái ban đầu, các đường ống được giữ trong ít nhất 48 giờ. Chỉ số dưới 1,5 bar cho biết kiểm tra thành công, tình trạng hoạt động của hệ thống sưởi.
Sau khi thử áp lực nước, phải tiến hành gia công lại. Một chất làm mát nóng được bơm vào thông tin liên lạc, chất này được làm nóng dần dần. Mạch hoạt động theo cách này trong vài ngày. Khi rò rỉ được hình thành, các mối nối được siết chặt. Nếu hệ thống hoạt động tốt, nước trong đường ống được làm mát và được bơm lại mà không bị giảm áp suất.
Kiểm tra áp suất không khí là lựa chọn tốt nhất cho mùa lạnh, bởi vì với sự khởi đầu của một tích tắc lạnh, nước có thể đóng băng và làm vỡ đường ống.
Kiểu uốn nào thích hợp hơn?
Tốt hơn là tạo áp suất hệ thống bằng không khí. Tại sao? Nếu bạn tạo áp suất cho hệ thống bằng nước vào mùa hè và do đó, nó sẽ tiếp tục chịu áp lực cho đến khi thời tiết lạnh và sẽ không thể khởi động hệ thống kịp thời vì bất kỳ lý do gì, thì khi thời tiết lạnh bắt đầu có rủi ro rõ ràng của việc rã đông hệ thống sưởi ấm. Nó không quan trọng nếu nó là sưởi ấm dưới sàn hoặc bộ tản nhiệt. Với không khí, không có gì nguy hiểm: bạn có thể tạo áp suất và quên đi. Điều này đặc biệt áp dụng cho hệ thống sưởi dưới sàn, vì nếu nước có thể thoát khỏi hệ thống tản nhiệt bất kỳ lúc nào và nhanh chóng mà không có vấn đề gì, thì sẽ không thể thoát khỏi hệ thống sưởi dưới sàn.
Quy trình kiểm tra áp suất nước
Thiết bị chuyên nghiệp được sử dụng để uốn
Việc sử dụng phương pháp thủy lực cung cấp điều áp lên đến 6 bar, nhưng thực tế chỉ số trong hệ thống là 3 bar. Một số thiết bị được sử dụng để đạt được mức tối ưu.
Người vận hành áp suất - Thiết bị chuyên nghiệp
Các nhà sản xuất sản xuất mô hình thủ công và mô hình điện, sự khác biệt chính giữa đó là giá thành. Người thợ thủ công tại nhà nên sử dụng máy uốn tóc thủ công:
- Ống mềm của thiết bị được kết nối với hệ thống, nước được đổ vào một thùng chứa đặc biệt.
- Bơm được thực hiện ở chế độ thủ công với việc đóng mở van định kỳ.
Khi làm việc với bộ điều áp điện, bạn sẽ cần kết nối nó với hệ thống cấp nước hoặc bồn chứa nước. Các hành động khác được thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Máy phun vườn
Bạn có thể sử dụng bình xịt sân vườn
Thiết bị được chọn theo thông số áp suất làm việc ghi trên thân máy hoặc trong hộ chiếu. Trong quá trình sử dụng máy phun thuốc bạn cần:
- Đổ nước vào bể.
- Kết nối ống của thiết bị với van cấp.
- Tạo áp suất từ 4 đến 6 bar - một bình đầy là đủ cho việc này.
- Bơm nó bằng tay cho đến khi đạt được áp suất yêu cầu.
Một thùng chứa đầy là đủ cho một mạch.
Bơm rung giếng sâu
Các thiết bị này tạo ra áp suất lên đến 6 atm, do đó, chúng rất tuyệt vời để uốn. Công việc được thực hiện với một trợ lý - một người mở vòi và người thứ hai giám sát máy bơm. Ống rung được nối với ống góp.
Bơm được kích hoạt sau khi mở van. Ống hồi lưu được kết nối với thùng chứa hoàn chỉnh. Sau khi thoát khí hoàn toàn khỏi mạch, van hồi lưu sẽ được đóng lại. Tiếp theo, bạn cần theo dõi chỉ số của áp kế cho đến khi xuất hiện áp suất lên đến 6 atm. Sau đó, vòi cung cấp đóng lại và đồng thời bơm bật.
Mức giảm áp suất tối đa trong quá trình thử nghiệm áp suất đối với ống nhựa kim loại là 0,2 atm, đối với ống polyetylen - 0,5 atm.
Xác minh và chạy thử nghiệm
Sau khi lắp ráp hệ thống, bạn cần tìm hiểu khả năng hoạt động của nó và loại bỏ các lỗi cài đặt. Việc kiểm tra được thực hiện khi kết thúc quá trình xả nước và đổ đầy chất làm mát. Nếu thành công, hệ thống được vận hành ở chế độ thử nghiệm.
Phương pháp kiểm tra
Bạn có thể tìm thấy các sai sót trong việc lắp đặt hệ thống sưởi dưới sàn và kiểm tra thông tin liên lạc như sau:
- Chạy ở nhiệt độ hoạt động. Chỉ số này tăng dần lên 20 độ, và sau 2-3 giờ, nó tăng thêm 5 độ nữa. Nếu có rò rỉ, hệ thống sẽ dừng, các sự cố sẽ được loại bỏ. Chất làm mát được đưa đến nhiệt độ thiết kế, dây chuyền được giữ trong 2-3 ngày.
- Kiểm tra quá áp. Nước hoạt động ở nhiệt độ tiêu chuẩn, nhưng áp suất tăng 1,5-2 lần. Nếu nó giảm không quá 1,5 bar, không có rò rỉ.
- Thử nghiệm áp suất khô. Không khí được bơm vào đường ống với áp suất gấp 2-3 lần định mức. Công việc được thực hiện trước khi đổ lớp láng với nhiệt độ nước thiết kế.
Thử nghiệm áp suất không khí không thích hợp để sưởi ấm dưới sàn với chất chống đông do tính lưu động của nó tăng lên.
Trình tự chạy thử nghiệm
Hệ thống được thử nghiệm ở nhiệt độ hoạt động đầy đủ trong 2-3 ngày, loại bỏ rò rỉ nếu chúng hình thành
Trước khi ẩn các đường bao dưới lớp nền, một quá trình chạy thử nghiệm của hệ thống được thực hiện:
- Các van được đóng đến bộ phân phối và sự lưu thông của vùng "nồi hơi - bộ thu" được tổ chức. Lò hơi gia nhiệt được kết nối, nhưng không ở công suất tối đa, và máy bơm tuần hoàn. Các điểm buộc được kiểm tra.
- Các van mạch mở. Sau khi lò hơi nóng lên, chênh lệch nhiệt độ giữa vùng cấp và vùng hồi phải là 5-10 độ.
- Mạch thứ hai mở ra, bằng chứng là có một tiếng rít.
- Chế độ nhiệt độ của sàn ấm được đưa lên mức tối đa là 60 độ, nếu nó là nguồn nhiệt duy nhất.
- Khi có hệ thống sưởi kết hợp, chế độ nhiệt độ hoạt động được đặt trên bộ điều nhiệt.
- Hệ thống ở nhiệt độ tối đa là 6 giờ.
Lớp láng chỉ bắt đầu được đổ sau khi thử áp lực và chạy thử.
Lần ra mắt đầu tiên - điều cần chú ý
Khởi động điều khiển của việc uốn cong hệ thống sưởi dưới sàn được thực hiện theo sơ đồ sau:
- Đóng hệ thống. Đối với điều này, van ở phía trước của ống góp được đóng lại. Đầu tiên, máy bơm được khởi động lần lượt, sau đó là lò hơi, nhưng không hoạt động hết công suất. Ngay trong giai đoạn này, chất lượng của cấu trúc đã lắp ráp được đánh giá và xác định các vết nứt đầu tiên - kết quả của việc không đủ tiêu chuẩn hoặc các bộ phận chất lượng thấp.
- Mở vòng lặp tầng. Điều chính là đợi cho đến khi nó được làm nóng hoàn toàn và chỉ sau khi sự khác biệt giữa các giá trị nhiệt độ đạt đến 5-7 độ, hãy mở vòi thứ hai, thứ ba và các vòi khác. Có nghĩa là, với mỗi lần bắt đầu mới của mạch, không khí được giải phóng.
- Nhiệt độ 50-70 độ được đặt trên nguồn cấp nước, cho phép lấy giá trị trung bình. Với hệ thống sưởi hỗn hợp, nhiệt độ của các mạch được đặt trên bộ điều nhiệt.
- Để hoàn thành công việc gấp mép, mọi người được giữ trật tự làm việc trong một thời gian. Tùy thuộc vào chất lượng của vật liệu và các lỗi được tìm thấy (chúng được sửa chữa ngay cả ở các giai đoạn sau), thời gian này có thể thay đổi từ vài giờ đến cả ngày. Nhưng vì lý do an toàn, không nên lơ là việc kiểm tra, vì sau khi đổ sàn, việc thay ống sẽ khá khó khăn mà không hỏng hóc nhiều.
Trong trường hợp không có sụt áp và các trục trặc khác, quá trình gấp mép hoàn thành và các tầng bắt đầu kéo lại với nhau.
Uốn cong sưởi ấm dưới sàn phải được thực hiện trước khi đổ bê tông hoặc lát sàn hoàn thiện (nếu hệ thống bằng gỗ)!
Các tính năng uốn tóc tự làm
Rò rỉ cũng được uốn bằng các phụ kiện
Có thể tạo điều áp cho sàn được làm nóng bằng nước bằng phương pháp thủy lực hoặc khí nén.
- Chuẩn bị có tính đến loại lớp phủ. Đối với bê tông láng nền, tiến hành thử áp lực trước khi đổ. Với bề mặt polystyrene hoặc bề mặt bằng gỗ - nhưng đóng hệ thống sưởi chính bằng ván ép hoặc tấm thạch cao.
- Kiểm tra giao tiếp. Tất cả các mạch sưởi ấm được kết nối với một ống góp và được thử nghiệm riêng lẻ. Các khu vực được đổ đầy nước cho đến khi không khí được đẩy hết ra ngoài. Để điều chỉnh, van cung cấp và hồi lưu được sử dụng.
- Thử nghiệm nguội đối với thông tin liên lạc bằng kim loại-nhựa. Nó có thể được thực hiện với một chất làm mát lạnh với áp suất 6 bar và hệ thống có thể được giữ trong 24 giờ. Nếu áp suất không tăng, đường dây đang hoạt động tốt.
- Kiểm tra ống polyetylen. Hệ thống được nạp với áp suất gấp 2 lần áp suất tiêu chuẩn, nhưng không nhỏ hơn 6 bar. Sau 30 phút, chỉ báo được khôi phục. Thao tác được thực hiện ba lần, sau đó áp suất được đưa vào chế độ thử áp suất và để trong 24 giờ. Nếu kết quả đọc giảm xuống dưới 1,5 bar, hệ thống đang hoạt động bình thường.
Thử nghiệm bổ sung được thực hiện bằng cách bơm áp suất của chất mang nhiệt, ở nhiệt độ 81-86 độ trong 30 phút. Lúc này, các phụ kiện được kiểm tra, nếu chúng bị lỏng lẻo, chúng được siết chặt.
Trước khi vận hành sàn được làm nóng bằng nước, cần phải đổ đầy chất làm mát vào sàn. Dây chuyền được đưa về chế độ nhiệt độ hoạt động dần dần, có kiểm tra áp suất sơ bộ. Công việc cho phép bạn xác định các sự cố, rò rỉ, lỗi lắp đặt.
