Sự ấm áp của ngôi nhà của bạn luôn trong tầm kiểm soát!
Bộ trao đổi nhiệt TEPLOCOM GSM được thiết kế để thông báo cho bạn về trạng thái của hệ thống sưởi và cảnh báo bạn về các tình huống khẩn cấp dẫn đến ngừng cung cấp nhiệt, cũng như điều khiển hệ thống sưởi qua kênh GSM.
Teplocom Teplocom (Teplocom GSM). Các đặc điểm chính
Thiết bị trao đổi nhiệt TEPLOCOM GSM, hệ thống điều khiển từ xa nhà nồi hơi qua điện thoại, làm việc qua kênh GSM, cài đặt đơn giản, kiểm soát nhiệt độ hiệu quả, giám sát nhà nồi hơi, thông báo các trường hợp khẩn cấp, chi phí bảo trì hệ thống thấp.
Nồi hơi điện Kospel EKCO.L2.
Khi bắt đầu bài đánh giá này, chúng tôi muốn nhắc bạn rằng nồi hơi điện
Là một thiết bị được thiết kế để làm nóng phòng bằng cách làm nóng nước chảy qua chất làm mát lò hơi bằng dòng điện. Tất nhiên, đây chỉ là một khái niệm chung và trong nồi hơi điện, ngoài chất làm mát và bộ phận gia nhiệt, còn có rất nhiều hệ thống tự động và các hệ thống khác nhằm giảm chi phí, bảo vệ và tăng hiệu suất của nồi hơi, mà chúng tôi cũng sẽ nói đến trong bài viết này.
Tôi muốn nói đôi lời về nhà sản xuất KOSPEL. Công ty Kospel được thành lập vào năm 1990 bởi chủ tịch hiện tại, Krzysztow Lukasik, bắt đầu sản xuất máy nước nóng và nồi hơi của riêng mình. Có trụ sở tại Cộng hòa Ba Lan, Kospel là một trong những nhà sản xuất máy nước nóng và nồi hơi điện lớn nhất ở Châu Âu. Công ty sử dụng hơn 450 nhân viên, và các sản phẩm của công ty được sử dụng bởi khoảng 6 triệu người, không chỉ ở Châu Âu, mà còn ở Châu Á và Châu Phi. Vốn và nhân viên của công ty là công dân Ba Lan. Nhờ những đổi mới, áp dụng công nghệ và liên tục tương tác với khách hàng, công ty đã trở thành một trong những đối thủ cạnh tranh chính trên thị trường toàn cầu về máy nước nóng và nồi hơi điện.
Cũng cần lưu ý rằng, các loại nồi hơi điện được sử dụng chủ yếu với máy nước nóng gián tiếp, máy nước nóng, không chỉ cung cấp nhiệt lượng và nước nóng trong nhà mà còn tiết kiệm chi phí, so với việc lắp đặt các loại máy nước nóng khác.
Máy định dạng sóng Teplocom GSM (Teplokom GSM). Cuộc hẹn
Bộ trao đổi nhiệt TEPLOCOM GSM được thiết kế để thông báo cho bạn về trạng thái của hệ thống sưởi và cảnh báo bạn về các tình huống khẩn cấp dẫn đến ngừng cung cấp nhiệt, cũng như điều khiển hệ thống sưởi qua kênh GSM. Heatinformer Teplokom GSM có thể được cài đặt để điều khiển phòng nồi hơi của ngôi nhà, ngôi nhà mùa hè, văn phòng của bạn.
Gọi đến số của bộ trao đổi nhiệt - một tin nhắn SMS sẽ được gửi để phản hồi với tất cả các thông số tại thời điểm cuộc gọi.
- Tất cả mọi thứ được bao gồm!
- Không cần cấu hình!
- Lắp thẻ SIM và bộ trao đổi nhiệt đã sẵn sàng hoạt động!
Ứng dụng Android sẽ cho phép bạn điều khiển hệ thống sưởi và cấu hình bộ trao đổi nhiệt
Ứng dụng của nồi hơi điện Kospel L2.
Nồi hơi điện Kospel L2
- thông thường sử dụng trong các hệ thống sưởi ấm cùng với nồi hơi sưởi ấm gián tiếp và bộ điều nhiệt, làm cho nồi hơi hoạt động hoàn toàn tự động, không cần sự can thiệp của bạn và cho phép bạn lập trình nhiệt độ phòng tại các thời điểm khác nhau trong ngày và các ngày trong tuần, và cũng cung cấp cho ngôi nhà của bạn không chỉ sự ấm áp và thoải mái, mà còn cung cấp nước nóng liên tục. Tôi muốn lưu ý rằng các nồi hơi sưởi gián tiếp hiện đại, mà cửa hàng của chúng tôi cung cấp, mà bạn có thể truy cập theo liên kết, có khả năng vặn một bộ phận sưởi điện vào chúng và vào mùa hè, khi sưởi ấm trong phòng là không cần thiết. , nước nóng được đun nóng riêng biệt và hiện diện liên tục.
Như chúng tôi đã viết ở trên, nồi hơi điện KOSPEL EKCO không chỉ có thể cung cấp nhiệt độc lập cho ngôi nhà của bạn mà còn hoạt động song song với nồi hơi hoặc lò sưởi sử dụng nhiên liệu rắn, đang rất phổ biến trong thế giới sưởi ấm hiện đại.
Lò hơi điện sử dụng bộ điều khiển bảy tầng, cho phép bạn điều khiển lò hơi một cách trơn tru, tùy thuộc vào yêu cầu và khi lắp đặt bộ điều nhiệt, hoạt động của lò hơi sẽ không chỉ nhằm đạt được nhiệt độ cài đặt và thoải mái mà còn tiết kiệm năng lượng.
Nồi hơi điện KOSPEL EKCO L2 với công suất hoạt động lên đến 8 kW có thể được kết nối với cả 220 V và 380 V. Có nghĩa là, lên đến 8 kW bạn có thể có một pha hoặc ba.
Máy định dạng sóng Teplocom GSM (Teplokom GSM). Năng lực
Việc quản lý vận hành lò hơi tại một ngôi nhà là khá khó khăn nếu bạn không thường xuyên sống trong một ngôi nhà như vậy hoặc thường xuyên bỏ đi. Nhưng tôi muốn chắc chắn rằng mọi thứ trong nhà có nề nếp, và tôi cũng muốn đến một ngôi nhà thôn quê vào mùa đông và đi vào một ngôi nhà ấm áp. Làm thế nào để giải quyết vấn đề này?
Cho đến nay, đã có một hệ thống hiện đại để điều khiển từ xa phòng nồi hơi thông qua điện thoại, đây là máy đo nhiệt độ Teplocom GSM, cho phép bạn theo dõi và điều khiển từ xa hệ thống sưởi tự động trong ngôi nhà của mình.
Bộ trao đổi nhiệt Teplocom GSM cho phép bạn điều khiển từ xa phòng nồi hơi gia đình khi bạn vắng mặt. Với sự trợ giúp của Teplocom GSM, bạn có thể làm ấm trước ngôi nhà nông thôn hoặc ngôi nhà mùa hè của mình, nếu bạn không sống trong đó cố định. Bộ trao đổi nhiệt sẽ ngăn đường ống không bị đóng băng vào mùa lạnh bằng cách cài đặt chế độ sưởi ấm tối thiểu. Bộ trao đổi nhiệt Teplocom GSM làm giảm đáng kể mức tiêu thụ nhiên liệu bằng cách điều khiển từ xa các chế độ hoạt động của lò hơi gia nhiệt. Teplocom GSM sẽ cho phép bạn nhận được thông tin hữu ích về hoạt động của hệ thống sưởi ấm của bạn và chẩn đoán hoạt động của thiết bị.
Giấy tờ bảo hành
Khi mua thiết bị, bạn nhận được phiếu bảo hành, hướng dẫn lắp đặt và vận hành. Trong trường hợp thiết bị bị lỗi, thẻ bảo hành cho phép bạn sửa chữa bảo hành miễn phí tại các trung tâm bảo hành chuyên biệt. Thiết bị yêu cầu giấy phép bổ sung (thiết bị khí, v.v.) được cung cấp kèm theo: giấy chứng nhận, giấy phép sử dụng hoặc Giấy chứng nhận EAC thay thế với các quy định kỹ thuật).
Theo Nghị định của Chính phủ Liên bang Nga số 55 ngày 19 tháng 1 năm 1998, các nhóm hàng hóa sau đây không được phép đổi trả: ...; thiết bị điện tử gia dụng; máy tính gia đình và thiết bị nhân bản; chụp ảnh và phim thiết bị; điện thoại và thiết bị fax; nhạc cụ điện; đồ chơi điện tử, thiết bị gas gia dụng và thiết bị) (được sửa đổi bởi các Quyết định của Chính phủ RF ngày 20.10.1998 N 1222, ngày 06.02.2002 N 81).
Các sự cố và hư hỏng điển hình đối với nồi hơi, nguyên nhân, cách khắc phục và cảnh báo
Hạng mục: Các trục trặc có thể xảy ra trong quá trình vận hành nồi hơi.
| Sự cố | Những lý do | Các biện pháp được thực hiện |
| 1. Áp suất lò hơi giảm hoặc tăng | a) Dàn bay hơi hoặc ống khói trong lò hơi bị nổ (áp suất giảm nhanh, đồng thời mực nước rời thiết bị chỉ thị nước, có thể có tiếng nổ trong hộp chữa cháy. Hơi nước thoát ra từ ống khói). b) Van an toàn bị lỗi. c) Các kẽ hở trong đường ống, không được bù đắp bằng sự gia tăng nguồn cung cấp (áp suất hơi nước giảm). d) Bộ điều chỉnh tự động bị lỗi. e) Van xung bị đóng hoặc đường ống dẫn đến bộ điều chỉnh áp suất hơi bị tắc. | a) Đưa lò hơi vào vận hành ngay lập tức. Sau khi nồi hơi nguội, cắm hoặc thay thế ống xông. Trong nồi hơi ống lửa, chỉ cần dừng quá trình cháy là đủ để làm im lặng các ống khói.b) Điều chỉnh van an toàn hoặc đưa nồi hơi ra khỏi hoạt động để loại bỏ sự cố. c) Đưa nồi hơi ra khỏi hoạt động, cắm hoặc hàn các đường ống bị hư hỏng. d) Kiểm tra hoạt động của bộ điều chỉnh tự động. e) Chuyển sang điều khiển đốt bằng tay và loại bỏ sự cố. |
| 2. Nhiệt độ hơi quá nhiệt giảm khi bộ khử quá nhiệt chính được bật. | a) Hoạt động bình thường của bộ điều chỉnh nhiệt độ hơi quá nhiệt không bình thường. b) Bộ khử quá nhiệt đi qua (lỗ rò). c) Lớp phủ bị sụp đổ (cháy hết) trên các tấm chắn có đính đá. | a) Loại bỏ sự cố của bộ điều chỉnh. b) Tắt bộ khử nhiệt và tiếp tục vận hành lò hơi hoặc tắt lò hơi và sửa chữa các hư hỏng. c) Càng sớm càng tốt, khôi phục lớp phủ khi kết thúc vận hành lò hơi. |
| 3. Nhiệt độ của hơi quá nhiệt có giảm khi bộ khử quá nhiệt chính tắt hay không. | a) Độ ẩm hơi bão hòa tăng do mực nước cao và / hoặc nồng độ muối cao trong lò hơi. b) Bề mặt đốt nóng của bộ quá nhiệt bị bẩn. | a) Giảm mực nước trong nồi hơi, đưa độ mặn của nước nồi hơi về bình thường bằng cách thổi. b) Thổi bay bộ quá nhiệt; sau khi dừng hoạt động của lò hơi, kiểm tra bộ quá nhiệt và làm sạch nó. |
| 4. Nhiệt độ của hơi quá nhiệt đã tăng | a) Lý do quy định tại khoản 2, a. b) Bỏ qua van xả đáy trên hoặc dưới. c) Lượng không khí dư lớn trong hộp cứu hỏa. d) Bề mặt gia nhiệt của nồi hơi và bộ tiết kiệm bị bẩn. e) Quá trình phun nhiên liệu không đạt yêu cầu dẫn đến việc đốt cháy nhiên liệu trong các ống dẫn khí. f) Nhiệt độ của nước cấp giảm xuống. | a) Xem khoản 2, a. b) Kiểm tra độ kín của các van và loại bỏ các lỗi. c) Giảm áp suất không khí. Kiểm tra độ căng của da. Loại bỏ rò rỉ ngay lập tức hoặc nếu không thể thực hiện được, khi cập cảng. d) Tiến hành thổi muội than. Ở lần ngừng vận hành tiếp theo của lò hơi, làm sạch bên ngoài các bề mặt gia nhiệt của lò hơi. e) Tìm hiểu nguyên nhân và thực hiện các biện pháp quy định tại khoản 11. f) Nâng nhiệt độ nước cấp lên mức quy định. Nếu các biện pháp đã thực hiện không đủ và nhiệt độ của hơi quá nhiệt cao hơn bình thường thì phải giảm tải lò hơi. |
| 5. Mực nước trong bộ chỉ báo nước tăng hoặc giảm | a) Chỉ báo nước hiển thị mức không chính xác. b) Hoạt động bình thường của bộ điều chỉnh nguồn bị rối loạn. c) Hoạt động bình thường của máy bơm cấp liệu bị xáo trộn. | a) Thổi sạch thiết bị chỉ thị nước. b) Chuyển sang điều khiển nguồn bằng tay, loại bỏ các trục trặc của bộ điều chỉnh. c) Tăng cường giám sát mức độ. Khởi động máy bơm thứ hai, điều chỉnh hoặc dừng máy bơm bị lỗi, loại bỏ lỗi ngay lập tức. |
| 6. Mực nước trong chỉ báo nước không hiển thị | a) Đã bị sót nước từ lò hơi (không có nước xuất hiện khi thiết bị được thổi ra). b) Lò hơi bị chế áp (khi thổi ra thì xuất hiện mức, nhưng nhanh chóng tăng lên, vượt quá giới hạn của thiết bị chỉ thị nước). | a) Thực hiện các biện pháp quy định tại khoản 1 a. b) Giảm đốt, đóng các van chặn, giảm nguồn cung cấp cho lò hơi (không đóng hẳn van cấp); tìm ra và loại bỏ nguyên nhân |
| Ghi chú. Với việc lò hơi cho ăn quá mức đáng kể, rất khó xác định sự hiện diện của nước trong thiết bị chỉ thị nước, ngay cả khi thổi nó ra ngoài. Có nghi ngờ về sự hiện diện của nước trong thiết bị. Trong trường hợp này, cần đóng các van bảo vệ thiết bị từ các khoang hơi và nước của lò hơi và mở nhẹ van xả đáy của thiết bị. Khi có nước trong thiết bị, mực nước sẽ từ từ giảm xuống dưới tác động của áp suất và trọng lượng của chính nó và sẽ được nhìn thấy rõ ràng. | ||
| Sự cố | Những lý do | Các biện pháp được thực hiện |
| 7. Mực nước trong thiết bị chỉ thị nước dao động mạnh | a) Độ mặn hoặc độ kiềm của nước lò hơi quá cao. b) "Sự sôi" của nước trong nồi hơi (kèm theo chấn động thủy lực trong đường hơi, giảm nhiệt độ của hơi quá nhiệt). c) Sản phẩm dầu vào nồi hơi (hiện tượng tương tự như "sôi lên".Bề ngoài hơi trắng và có mùi đặc trưng của mẫu nước lò hơi. Lớp dầu hoặc nhiên liệu trong thiết bị chỉ thị nước, nhưng không phải luôn luôn). | a) Được sự cho phép của thợ trưởng, giảm tải lò hơi. Xả lò hơi. Đưa các chỉ số về độ mặn hoặc độ kiềm về định mức, sau đó nâng tải lên mức yêu cầu. b) Gia cố đầu thổi. c) Gia cố đầu thổi. |
| 8. Mực nước trong thiết bị chỉ thị nước không dao động hoặc khác với mực trong thiết bị khác và phục hồi chậm sau khi thổi | a) Các kênh trong bộ chỉ báo nước bị tắc hoặc các miếng đệm được lắp không chính xác. b) Các kênh dẫn đến thiết bị chỉ thị nước bị tắc | a) Thay thế thiết bị bằng một thiết bị dự phòng. b) Tháo thiết bị, làm sạch các kênh đến van tiết lưu. Nếu cần thiết, hãy đưa lò hơi ra khỏi hoạt động. |
| 9. Khói đen thoát ra từ ống khói | a) Thiếu không khí. b) Nguyên tử hóa nhiên liệu không đạt yêu cầu. c) Nguồn cung cấp không khí bị ngừng (quạt bị lỗi hoặc ngừng hoạt động). | a) Kiểm tra vị trí của bộ khuếch tán và cánh đảo gió của các thiết bị dẫn khí. Tăng áp suất không khí. Loại bỏ các rò rỉ có thể xảy ra trong ống dẫn khí. b) Tìm hiểu nguyên nhân và thực hiện các biện pháp quy định tại khoản 11 của phụ lục này. c) Giảm tải lò hơi. Ngừng cung cấp nhiên liệu nếu cần thiết. Thực hiện các biện pháp để loại bỏ sự cố của quạt. |
| 10. Khói trắng thoát ra từ ống khói | a) Nước vào nhiên liệu. b) Lượng không khí dư lớn. c) Sự quá nhiệt của nhiên liệu. | a) Thực hiện các biện pháp quy định tại a, b khoản 1. b) Điều chỉnh nguồn cung cấp không khí. c) Đưa nhiệt độ nhiên liệu về bình thường. |
| 11. Nguyên tử hóa nhiên liệu không đạt yêu cầu | a) Nhiệt độ đốt nóng nhiên liệu thấp. b) Áp suất nhiên liệu thấp. c) Các đường dẫn nhiên liệu của kim phun bị tắc. d) Các rãnh dẫn hơi bị tắc hoặc nước ngưng tụ đọng lại trong đường hơi phía trước đầu phun (đối với đầu phun cơ khí) e) Đầu phun của đầu phun bị mòn, các đầu béc. f) Sự hòa trộn nhiên liệu với không khí kém do lắp đặt hoặc biến dạng của các thiết bị dẫn khí không đúng cách. g) Các đầu phun hoặc bộ khuếch tán đặt sai vị trí dọc theo trục ống. h) Có khe hở và rò rỉ nhiên liệu do lắp ráp kim phun không đúng cách. | a) Tăng nhiệt độ nhiên liệu. b) Tăng áp suất nhiên liệu lên bình thường. c) Thổi bằng hơi nước hoặc tháo rời vòi phun và làm sạch. d) Thổi đường hơi phía trước đầu phun và đường dẫn hơi, tăng áp suất hơi hoặc thay đổi đầu phun. e) Kiểm tra sự phù hợp của các đầu phun với bản vẽ, thay thế các bộ phận bị mòn. f) Kiểm tra việc lắp đặt các vách ngăn khí, sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị lỗi. g) Di chuyển vòi phun hoặc bộ khuếch tán (giữa vòi). h) Thay đổi vòi phun. Kiểm tra tình trạng và độ khít của bề mặt các bộ phận của máy phun. |
| Sự cố | Những lý do | Các biện pháp được thực hiện |
| 12. Rung và bật ngọn đuốc, rung lắc mặt trước của lò hơi | a) Lượng nước trong nhiên liệu tăng lên. b) Đầu phun hoặc bộ khuếch tán được lắp đặt không chính xác. c) Sự dao động của áp suất nhiên liệu. | a) Thực hiện các biện pháp quy định tại khoản 3.6.11 của Quy tắc này. b) Căn giữa vòi phun. c) Kiểm tra hoạt động của bộ điều áp nhiên liệu. Sửa chữa sự cố máy bơm nhiên liệu. |
| 13. Tiếng rít và ngọn đuốc tắt dần | a) Nước xâm nhập vào nhiên liệu. b) Tăng hàm lượng tạp chất cơ học trong nhiên liệu. | a) Đảm bảo chất lượng nhiên liệu. b) Kiểm tra khả năng sử dụng và độ sạch của bộ lọc nhiên liệu và kim phun. Đi nhận nhiên liệu từ một thùng khác. |
| 14. Sự xuất hiện trong lò lửa tàn với tia lửa | a) Nguyên nhân nêu ở điều 12 6. b) Nhiên liệu phía trước kim phun bị đốt nóng quá mức. | a) Xem mục 12 b. b) Đưa nhiệt độ đốt nóng nhiên liệu về bình thường. |
| 15. Tách hoặc tắt ngọn đuốc khi hoạt động ở tải thấp | a) Quá nhiệt đáng kể của nhiên liệu. b) Tăng hoặc giảm áp suất hơi (đối với vòi phun cơ khí). | a) Giảm nhiệt độ đốt nóng nhiên liệu. b) Điều chỉnh áp suất hơi. |
| 16. Van an toàn bị rò rỉ | a) Bụi bẩn và cặn bám dưới van.b) Các bề mặt hỗ trợ bị mài mòn hoặc bị ăn mòn. c) Có chỗ rò rỉ giữa bệ ngồi và thân van. | a) Đưa nồi hơi ra khỏi hoạt động, tắt và xả nước. Làm sạch van. b) Giống nhau. Nghiền kỹ hoặc mài kỹ chân van cùng với đĩa van, sau đó là mài. đồng thời. Loại bỏ rò rỉ giữa bệ ngồi và thân van. |
| 17. Áp suất đóng của van sau khi kích nổ dưới mức yêu cầu | a) Thân van bị dính trong thanh dẫn. b) Chất lượng của lò xo van không đạt yêu cầu. | a) Loại bỏ sự sai lệch của thanh dẫn và thân van. b) Kiểm tra độ cứng của lò xo và thay thế lò xo nếu cần. |
| 18. Sự bùng nổ âm thanh mạnh mẽ với việc giải phóng khí thải từ lò | Sự nổ của các chất khí trong lò. | Ngừng cung cấp nhiên liệu. Dập tắt ngọn lửa. Thông gió cho lò trong 5 phút; kiểm tra nồi hơi và ống dẫn khí. Nếu không có hư hỏng, hãy đốt lại kim phun. |
| 19. Quá nhiệt của vỏ lò hơi | a) Sau khi đốt cháy nhiên liệu trong ống dẫn khí. b) Nền gạch bị sập, lớp cách nhiệt cháy hết. | a) Tìm hiểu nguyên nhân và thực hiện các biện pháp quy định tại khoản 11. b) Trong trường hợp khối xây bị phá hủy đáng kể, đưa nồi hơi ra khỏi hoạt động. Loại bỏ các khuyết tật trong khối xây và lớp cách nhiệt. |
| 20. Cháy ở bề mặt đuôi của lò sưởi của lò hơi, được phát hiện do nhiệt độ của vỏ hoặc khói lò tăng mạnh | a) Sự lắng đọng nhiều muội than ở tải thấp và sự bắt lửa của nó trong quá trình chuyển đổi tiếp theo sang tải bình thường với việc thổi muội không kịp thời. b) Rò rỉ khí vào phía khí do các ống trong tấm ống của bộ gia nhiệt không khí bị lún hoặc yếu, xuất hiện các vết nứt trên tấm ống (trên các nan), tự làm hỏng ống. | a) Làm theo hướng dẫn cho kiểu lắp đặt lò hơi này. b) Giống nhau. Càng sớm càng tốt, loại bỏ rò rỉ không khí vào phía khí của máy sưởi không khí. |
| 21. Biến dạng của ống lửa, buồng lửa, trống và ống góp | a) Quá nhiệt cục bộ của các bức tường do sự hiện diện của một lớp cáu cặn đáng kể. b) Sự xâm nhập của các sản phẩm dầu trên bề mặt gia nhiệt từ phía hơi nước. c) Hạ thấp mực nước trong nồi hơi (rò rỉ nước) không cho phép. d) Sự hiện diện của các vật thể lạ trong lò hơi. | a) Tuân thủ chế độ nước lò hơi đã thiết lập; nếu cặn vôi xuất hiện, hãy làm sạch kỹ các bề mặt sưởi ấm. b) Tuân thủ hướng dẫn vận hành đối với hệ thống cấp nước ngưng. Nếu các sản phẩm dầu dính vào nồi hơi, hãy tháo nó ra khỏi hoạt động và rửa sạch nó. c) Quan sát kỹ mực nước và tình trạng kỹ thuật của các thiết bị chỉ thị mức nước. d) Kiểm tra kỹ nồi hơi trước khi đóng các cổ trục và miệng cống. |
| 22. Vết nứt trên trống, ống góp, ống lửa và tấm ống của buồng lửa | a) Luồng không khí lạnh xâm nhập thường xuyên vào các lò có bề mặt bên trong nóng. b) Làm nguội nhanh nồi hơi khi ngừng hoạt động hoặc có hơi nước bốc lên nhanh chóng trong đó. c) Thành mỏng đi do ăn mòn. d) Tính giòn kiềm của kim loại. e) Vi phạm công nghệ sửa chữa lò hơi. | a) Đảm bảo rằng các thiết bị dẫn khí được đóng khi thay đổi chế độ hoặc tắt lò hơi. b) Duy trì định mức thời gian đưa vào, vận hành lò hơi theo hướng dẫn vận hành. c) Thực hiện vệ sinh lò hơi kịp thời, tuân thủ kỹ chế độ nước; có biện pháp sửa chữa kịp thời. d) Kiểm tra chế độ nước của lò hơi và nếu cần, sửa hoặc thay đổi chế độ này. e) Thực hiện đúng công nghệ và điều kiện kỹ thuật sửa chữa nồi hơi. |
| Sự cố | Những lý do | Các biện pháp được thực hiện |
| 23. Phình và cháy trong ống của dàn bay hơi | a) Các lý do nêu tại khoản 2.1. b) Tắc nghẽn một phần hoặc toàn bộ đường ống. c) Sự mất cân bằng nhiệt đáng kể về mặt khí. d) Làm mỏng đường ống do hao mòn. e) Sự gián đoạn ("đảo lộn") tuần hoàn trong nồi hơi ống nước. | a) Xem điều 2.1. b) Xem điều 2.1 a, d c) Điều chỉnh cẩn thận quá trình cháy, làm sạch kịp thời các ống dẫn khí.d) Thực hiện kiểm soát hao mòn và thay thế đường ống kịp thời. e) Tuân thủ các hướng dẫn về thổi đáy, đặc biệt đối với bộ thu lưới. |
| 24. Hơi nước đi qua các đầu ống lò hơi, trong các đường nối và thanh giằng có đinh tán | a) Mối ghép cán và đường nối đinh tán bị suy yếu do tác động của nhiệt độ thay đổi đột ngột. b) Xuất hiện các lỗ rò rỉ và ăn mòn do sự tích tụ của muội than ở các đầu ống. c) Vi phạm công nghệ cán ống. | a) Duy trì định mức thời gian đưa vào, vận hành lò hơi theo hướng dẫn vận hành. b) Giám sát hoạt động chính xác của máy thổi muội than; Khi đưa lò hơi ra khỏi hoạt động, phải làm sạch hoàn toàn lò hơi khỏi muội than và các cặn bẩn khác. c) Tuân thủ công nghệ cán, tránh cắt ống. |
| 25. Ăn mòn thùng phuy trong ống dàn bay hơi từ bên trong, ống lửa và ống khói từ bên ngoài | a) Tích tụ chất bẩn và bùn trong không gian nước; ăn mòn bùn dưới. b) Tác dụng với kim loại của axit, muối, oxi hòa tan, khí cacbonic. c) Sự xâm nhập của hơi ẩm trên bề mặt hơi nước trong quá trình bảo quản "khô" lâu dài. | a) Tuân thủ chế độ xả đáy lò hơi và chế độ nước; kịp thời loại bỏ các oxit sắt và đồng ra khỏi lò hơi và tiến hành tẩy rửa bằng hóa chất. b) Tuân thủ các chỉ tiêu của chế độ nước lò hơi. Sau khi tiến hành tẩy rửa bằng hóa chất, khi đưa nồi hơi vào bảo quản phải xúc rửa kỹ. c) Tuân thủ các quy tắc bảo quản nồi hơi. |
| 26. Ăn mòn bên ngoài thùng phuy và đường ống | a) Tác động của hơi ẩm trong trường hợp vệ sinh bên ngoài lò hơi kém, gây ra hiện tượng ăn mòn. b) Điều kiện cách nhiệt kém, tạo điều kiện tích tụ cục bộ của muội và nước. | a) Vệ sinh kỹ nồi hơi và để ráo nước sau khi làm sạch. b) Theo dõi tình trạng cách nhiệt của thùng phuy và đường ống đi qua lớp cách nhiệt, thực hiện các biện pháp loại trừ sự xâm nhập của muội và nước dưới lớp cách nhiệt hoặc khối xây. |
| 27. Bị chảy xệ, rò rỉ, nứt và vỡ đường ống bộ quá nhiệt do chúng quá nóng (kiệt sức) | a) Đường ống bị trượt do cặn muối và dầu và hơi nước phân bố không đều qua đường ống. b) Sự hiện diện của biến dạng nhiệt do cặn muội bám trên bề mặt ngoài của bộ quá nhiệt không đồng đều và lớn hoặc làm gián đoạn hoạt động bình thường của thiết bị đốt. c) Ăn mòn ở nhiệt độ cao dưới ảnh hưởng của các hợp chất xâm thực của vanadi và natri có trong cặn tro bên ngoài. d) Hơi nước đi qua vách ngăn của bộ quá nhiệt và làm gián đoạn quá trình lưu thông hơi trong bộ phận. e) Thiếu hơi tiêu thụ qua bộ quá nhiệt khi lò hơi đang chạy. | a) Kiểm soát kỹ thành phần muối của nước cấp và nước cho lò hơi, tuân thủ các chỉ tiêu của chế độ nước; thực hiện các biện pháp để nước không bị tạt vào bộ quá nhiệt. b) Giữ sạch các bề mặt gia nhiệt của nồi hơi và bộ quá nhiệt bằng cách sử dụng máy thổi muội đúng cách. Duy trì hoạt động bình thường của các thiết bị đốt. Sử dụng nhiên liệu có chất lượng đáp ứng các yêu cầu của GOST. đồng thời. d) Quan sát sự lắp ráp chính xác của các bức tường ngăn và mức độ mòn của chúng. e) Tuân thủ các hướng dẫn vận hành liên quan đến việc thổi khí quá nhiệt. |
Các bài báo tương tự
- Phụ kiện lò hơi phụ trợ hàng hải
- Nồi hơi thu hồi nhiệt kết hợp
- Nồi hơi phục hồi hàng hải, mục đích, thiết bị
- Hệ thống Shukhov nồi hơi kết hợp thẳng đứng
- Nồi hơi mạch kép phụ trợ
- Nồi hơi ống nước phụ trợ
- Nồi hơi ống lửa phụ trợ
- Phân loại nồi hơi phụ trợ hàng hải
- Các chỉ số chính đặc trưng cho lò hơi
- Mục đích của nhà máy lò hơi phụ và sơ đồ của nó
Đánh giá 0,00 (0 Bình chọn)
Tags: Nồi hơi phụ, Các trục trặc có thể xảy ra trong quá trình vận hành nồi hơi
