Làm thế nào để đặt một viên gạch trên một chèn lò sưởi hướng dẫn từng bước?

Công tác chuẩn bị

Gạch ốp phải chịu lửa.

• gạch;
• xi măng;
• cát;
• lưới gia cố;
• Thạc sĩ OK;
• xẻng;
• máy xay;
• bình chứa để chuẩn bị dung dịch.

Gạch silicat không thích hợp để ốp các bề mặt lò sưởi có nhiệt độ cao. Bạn cần mua gạch chịu lửa. Nó không bị phá hủy ở nhiệt độ thay đổi đáng kể, nó có khả năng tích lũy và tỏa nhiệt dần dần. Vữa xây có thể được chuẩn bị bằng tay.
Điều này sẽ yêu cầu xi măng, cát và đất sét được thêm vào để tạo độ dẻo. Nên ngâm đất sét trước, đổ với nước ấm và để trong hai ngày, chỉ sau đó có thể cho vào dung dịch. Chuẩn bị trước các yếu tố trang trí do dự án cung cấp. Làm thế nào để phủ một lớp chèn lò sưởi bằng tay của chính bạn?

Hộp cứu hỏa bằng kim loại có khối lượng khá lớn. Tuy nhiên, mối nguy hiểm chính phát sinh từ sự gia nhiệt mạnh mẽ của cấu trúc. Để làm cho một hộp cứu hỏa như vậy an toàn, nó được lắp đặt trên một bệ được lắp ráp sẵn và cố định bằng kim loại hoặc bê tông. Tấm ốp cũng đóng một vai trò quan trọng.

Lò luyện gang có một trình tự công việc nhất định, bạn có thể tự làm quen dưới đây:

1. Để thiết kế của bộ gia nhiệt nóng lên tốt, nhưng đồng thời không quá nóng hoặc biến dạng, phải để lại một khoảng trống nhỏ giữa buồng đốt và cửa thông gió, một không gian trống nhỏ, khoảng 5-8 cm;
2. Buồng đốt được lắp đặt sẵn trên một tấm kim loại hoặc đế hình ổ bánh mì. Gạch cũng chỉ được lát trên bề mặt sàn được bảo vệ;
3. Ngâm gạch trước trong nước lạnh. Các hàng đầu tiên được đặt càng chặt càng tốt. Bạn cũng cần giữ cùng độ dày của các đường nối, lý tưởng là 3-6 mm;
4. Theo cách tương tự, chúng tôi đặt các hàng còn lại, thay quần áo được thực hiện định kỳ. Khi đặt hàng thứ hai hoặc thứ ba, một số lỗ hoặc cái gọi là ống thông gió được để lại;
5. Chúng tôi sử dụng dây dọi và cao độ tòa nhà để kiểm tra độ đồng đều của cấu trúc và khối xây của các hàng;
6. Một cấu trúc gạch phải có một chức năng tốt và thuận tiện. Tất cả các ngăn và các phần tử được lắp đặt theo cách mà nếu cần, có thể truy cập miễn phí vào từng khu vực.

Sau khi cổng thông tin lò sưởi bằng gạch được lắp ráp hoàn chỉnh, cần phải loại bỏ tất cả vữa thừa. Sau đó, lò sưởi cần thời gian để khô hoàn toàn và có được độ co tự nhiên. Quá trình này có thể mất từ ​​7 đến 20 ngày, tùy thuộc vào kích thước của cấu trúc.

Điều quan trọng cần nhớ là nếu kích thước của nền gạch rất lớn và khối lượng vượt quá trọng lượng 600 kg, trước khi xây dựng cổng thông tin và lắp đặt hộp cứu hỏa, bạn sẽ cần phải làm nền.

Đối với một nền móng bổ sung, bạn sẽ cần phải đào một cái hố, ở dưới cùng của đá dăm được nén chặt, các thanh gia cố được chèn vào và đổ một chế phẩm đặc biệt.

Thiết kế, tính toán và mua vật liệu

Hộp cứu hỏa đã được mua - bạn có thể bắt đầu dự án. Công suất của thiết bị là 13 kW, cao gấp 2 lần so với công suất tính toán. Việc tính toán được thực hiện bằng một máy tính đặc biệt, có kích thước, sức mạnh, kích thước của thiết bị trong kho, nhiều bức ảnh và video trên Internet đã được xem trước đó. Người ta tính rằng cần 225 viên gạch cho phần trước của lò.

Chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với Cách sửa chữa vết nứt trên đĩa bếp bằng gang

Một viên gạch nung định hình từ nhà máy Engels đã được chọn để xây dựng. Viên gạch được mua tận nơi, cũng như ở dạng tiện lợi - theo từng mảnh với giá hợp lý. Ngoài ra còn có các cửa ra vào cho máy làm sạch được mua để đóng các cửa thoát khí nóng từ lò và một van điều tiết cho đường dẫn không khí từ tầng hầm để thông gió tốt.

Người ta quyết định bố trí các cạnh của bếp nấu đi vào các phòng liền kề, và đây là nhà bếp và phòng ngủ, bằng gạch đỏ toàn thân, đã có sẵn. Điều này có thể được thực hiện, vì các bộ phận sẽ không tiếp xúc với lửa. Để chuẩn bị dung dịch, bạn có thể sử dụng hỗn hợp lò xây làm sẵn, được mua theo 20 túi.

Bạn cũng cần một vài bao xi măng để đổ đế dưới bếp và ống khói trong thiết kế này: cho gác xép - một ống bọc (thép không gỉ chịu nhiệt. Đây là thép 321), lót bằng gạch, sau đó một chiếc bánh sandwich sẽ đi thông qua gác mái và lên mái nhà. Tôi đã chuẩn bị một bộ công cụ cần thiết, điều này khá tự nhiên cho công việc như vậy. Máy mài và mức laze cũng cần thiết.

Chúng tôi có sẵn mọi thứ bạn cần

Quá trình hoàn thiện một lò sưởi bằng gang là một quá trình phức tạp, đòi hỏi phải sử dụng các công cụ đặc biệt. Với những mục đích như vậy, các chuyên gia sử dụng một bộ sản phẩm và cơ chế nhất định:

• cấp độ;
• cò quay;
• cuốc búa;
• dây dọi;
• Chủ nhân OK.

Bạn cũng cần dự trữ các thùng nhỏ để trộn vữa và vận chuyển đến nơi xây (xô, pallet, v.v.). Để bao phủ một lò sưởi kim loại bằng gạch, bạn cũng nên tích trữ các vật liệu:

1. Gạch. Sản phẩm này phải được thiết kế cho dịch vụ nhiệt độ cao. Không nên dùng gạch xây mà nên ưu tiên vật liệu chịu lửa. Nhiều chuyên gia khuyên bạn nên mua vật liệu trang trí ngay lập tức, điều này sẽ loại trừ việc hoàn thiện thêm bên ngoài của khối xây.
2. Giải pháp. Bạn có thể tự làm một hỗn hợp như vậy từ đất sét, xi măng và cát, nhưng quy trình này đòi hỏi phải tuân thủ một công nghệ nhất định. Việc mua các sản phẩm xây sẵn sẽ dễ dàng hơn rất nhiều chỉ cần pha loãng với nước đến độ sệt nhất định.
3. Các tông amiăng, các góc kim loại, v.v. Tất cả các thuộc tính này là phụ trợ và được sử dụng để tối ưu hóa thiết kế (cách nhiệt, gia cố, hình thành vòm, v.v.).

Làm gạch

Đề án gạch góc.
Lò luyện gang bắt đầu được lót từ bên dưới. Phần dưới của bất kỳ lò sưởi nào được xây dựng theo một sơ đồ duy nhất, theo đó nó được làm dưới dạng cấu trúc hình chữ M với các góc vuông. Cần đặc biệt chú ý đến việc tính toán hàng ban đầu, vì toàn bộ cấu trúc sẽ dựa vào nó. Việc đặt hàng gạch đầu tiên không chính xác có thể dẫn đến vết nứt và vỡ ở các hàng phía trên.

Khi hình thành bức tường của hộp cứu hỏa, cần phải để lại những khoảng cách nhỏ giữa các viên gạch. Chúng phải có kích thước để không khí có thể dễ dàng xâm nhập và không từ từ thoát ra ngoài. Chính từ những lỗ này, không khí lạnh sẽ tràn vào lò sưởi. Không che các khe hở này bằng vữa.

Đỉnh của hộp cứu hỏa được gọi là ngăn làm việc. Có thể bao phủ phần chèn lò sưởi bằng gạch mà không tạo thành mặt bàn, nhưng chính điều này đã mang lại cho cấu trúc sức hấp dẫn thẩm mỹ lớn nhất. Bạn có thể xây dựng hai phần như vậy. Một cái sẽ được đặt ở phần dưới của hộp cứu hỏa, cái còn lại ở phía trên. Đối với việc xây dựng mặt bàn, cần phải làm ván khuôn bằng gỗ, gạch được cắt cho phù hợp với kích thước của nó.

Tấm chèn lò sưởi được đặt đều nhau, khoảng cách từ các bức tường của lò đến tấm ốp, theo quy chuẩn xây dựng, phải là 3-7 cm, điều này đảm bảo sự lưu thông không khí cần thiết. Kỹ thuật này cho phép bạn sưởi ấm căn phòng hiệu quả nhất mà không làm lò quá nóng. Để khoảng cách ngắn hơn có thể làm giảm đáng kể tuổi thọ của lò sưởi.

Điều đáng nhớ là lớp phủ không được chạm vào thành của hộp cứu hỏa bằng gang.

Mặt bàn chuẩn bị trước được đặt ở phần dưới và phần trên của cấu trúc. Trong trường hợp này, hãy tính đến trọng lượng của tấm sàn thu được; có thể cần phải lắp đặt một đối trọng - khối xây phía trên.

Giai đoạn cuối cùng là sự hình thành của ống khói. Nó có thể là thẳng hoặc côn. Loại thứ hai được coi là phức tạp hơn trong thực thi, do đó, cần phải mô tả quá trình xây dựng bằng cách sử dụng ví dụ của ông. Trước hết, cần xác định giá trị của độ dốc yêu cầu, nó không được vượt quá 4 cm mỗi hàng. Các viên gạch được đặt với một độ dốc đồng đều. Các lỗ được làm ở khoảng cách 30 - 40 cm từ trần nhà để loại bỏ không khí quá nóng.

Ống khói không nên đặt gần các cấu trúc dễ cháy, điều này có thể dẫn đến biến dạng hoặc hỏa hoạn của chúng. Ở khoảng cách lên đến 20 cm trên các lỗ, ống khói đi vào một đường ống kim loại. Nếu không có đường ống, khoảng cách này có thể bị gạch. Cách nhiệt của ống khói tránh thất thoát nhiệt.

Tính năng và các loại chèn lò sưởi

Điều quan trọng cần nhớ là bộ chèn lò sưởi sẽ hoạt động hiệu quả nhất có thể nếu đáp ứng các điều kiện nhất định:

• ống khói phải hoạt động tin cậy;
• nhiên liệu dùng để đốt lò sưởi phải có chất lượng cao, không lẫn tạp chất có hại;
• kỹ năng vận hành lò sưởi chỉ được hoan nghênh.

Hoạt động chất lượng cao của ống khói là vô cùng quan trọng để quá trình hút ẩm diễn ra liên tục và tất cả các sản phẩm cháy có hại được hình thành trong quá trình đốt cháy nhiên liệu được thải ra bên ngoài một cách tự do. Do đó, thiết bị ống khói cho lò sưởi phải được làm hoàn hảo.

Các yêu cầu nhất định cũng được đặt ra đối với ống khói do thực tế là trong quá trình vận hành lò, bắt buộc phải tính đến các tính năng sau của ống khói:

• chiều cao của ống khói tỷ lệ thuận với lực kéo, do đó, để nâng cao thông số này, cần trang bị một hệ thống ống khói dài hơn;
• Rất nhiều sắc thái nhỏ, không phải lúc nào cũng đáng chú ý cùng một lúc, góp phần làm giảm lực đẩy: các vết nứt và phoi khác nhau trong thân ống, các phần tử kết cấu kém kết dính với nhau, cửa lò không kín, v.v.

Nếu chúng ta nói về các loại hộp cứu hỏa, thì thông thường chúng ta phân biệt giữa hai loại chính: hộp lửa mở phổ biến nhất và hộp lửa loại đóng. Mỗi thiết kế này đều có cả ưu điểm và nhược điểm của nó, cần được thảo luận chi tiết hơn.

Lò sưởi có hộp lửa mở khác ở chỗ chủ nhân có thể dễ dàng nhìn thấy ngọn lửa bùng cháy trong đó, cách này thường khá hiệu quả.

Theo loại xây dựng, một hộp lò sưởi như vậy là một ngách trong bề mặt của bức tường, để bố trí mà trước tiên cần phải tăng cường nền tảng lò sưởi. Lò sưởi có hộp lửa kín có nhiệt lượng tỏa ra cao hơn so với các lò có hộp lửa hở, vì không khí được làm nóng không thoát ra bên ngoài như ở các kiểu không có cửa, tuy nhiên, tính thẩm mỹ chắc chắn cao hơn đối với lò sưởi loại mở.

Lò sưởi có lò sưởi kín có một số ưu điểm không thể phủ nhận:

• toàn bộ cấu trúc rất dễ sử dụng do tính nhỏ gọn của nó;
• việc lắp đặt các thiết bị đó không gặp bất kỳ khó khăn nào;
• Việc điều chỉnh quá trình đốt cháy nhiên liệu trong cơ cấu như vậy dễ dàng hơn nhiều so với hệ thống kiểu hở;
• nhờ có kính chịu nhiệt trong thiết kế của lò như vậy, mọi sự bắt lửa do phóng ra tia lửa và các tình huống khó chịu khác đều bị loại trừ;
• hiệu suất của lò sưởi với hộp lửa kín là rất cao (theo quy luật, hiệu suất là hơn 80%).

Ngoài ra, tất cả các công việc lắp đặt, bao gồm cả lớp lót của miếng chèn lò sưởi và thiết kế bên ngoài, cho một buồng lửa kín sẽ tốn kém hơn và phức tạp hơn.

Chuẩn bị vữa xây

Một chiếc bếp, chỉ chọn gạch chịu lửa, sẽ mạnh hơn nhiều nếu bạn tự tay chuẩn bị một loại vữa chất lượng cao ở nhà. Điều quan trọng cần nhớ là vì lò rất nóng nên chế phẩm cũng phải chịu nhiệt. Đó là lý do tại sao nó được khuyến khích sử dụng đất sét trong số các thành phần. Để nhào, bạn cần sử dụng hướng dẫn từng bước sau:

1. Trong thùng đã chuẩn bị, chúng ta cần trộn hai phần cát và một phần đất sét. Giữ cho cát sạch và không bị vón cục, bụi bẩn và cây cỏ. Rây trước nó qua một cái rây đặc biệt và chỉ sau đó bắt đầu trộn với các thành phần khác;
2. Tiếp theo, nước được đổ vào hai thành phần theo tỷ lệ 1: 4, trộn được thực hiện, và thành phần được để dưới nắp trong 40-60 phút, sau đó nó được trộn đều một lần nữa. Đối với những mục đích này, thuận tiện nhất là sử dụng máy trộn xây dựng;
3. Để kiểm tra chất lượng của hỗn hợp đã chuẩn bị, một miếng nhỏ cần được cuộn lại và tạo hình thành một sợi dây, độ dày của hỗn hợp này sẽ là 10-12 mm. Sau đó, nó được tạo thành hình tròn. Nếu không có vết nứt nào xuất hiện trên bề mặt và độ sệt tương tự như plasticine, thì có nhiều đất sét trong thành phần. Để cải thiện, cần thêm cát vào dung dịch và sau khi trộn xong, đợi khoảng một giờ trở lại. Ngược lại, nếu dung dịch bị nứt mạnh và garo không hình thành từ nó, hãy thêm đất sét và ủ.

Cơ sở của hầu hết mọi hỗn hợp xây là một chất có thành phần tương tự như vật liệu được sử dụng cho tường. Vì vậy, trong trường hợp lò sưởi bằng gạch, nên sử dụng các giải pháp đất sét. Thuật toán để chuẩn bị chúng tương đối đơn giản và bao gồm một số bước:

1. Ban đầu, cát và đất sét được trộn trong một thùng đặc biệt (2: 1). Xin lưu ý rằng hỗn hợp cát phải càng tinh khiết càng tốt và chỉ chứa chất này. Do đó, nó được sàng trước thông qua nguồn cấp dữ liệu đặc biệt, cho phép bạn loại bỏ tất cả các thành phần hữu cơ (thực vật, v.v.) và những viên đá lớn không thể nhào trộn để có độ đặc đồng nhất.
2. Khi hỗn hợp đã sẵn sàng, nó được đổ với nước theo tỷ lệ 1 đến 4 và dung dịch được phép để có được độ dẻo mong muốn. Để làm điều này, ban đầu nó được để trong khoảng 3 giờ, sau đó trộn kỹ và sau đó lại để yên trong khoảng một giờ. Để giảm thiểu sự bay hơi của nước, thùng chứa được đậy bằng nắp hoặc cấu trúc tương tự.
3. Vào cuối thời gian, hỗn hợp được kiểm tra. Để làm được điều này, người ta cán một garô nhỏ, dày khoảng 1 cm, sau đó cuộn lại thành một vòng có đường kính khoảng 5 cm, nếu trong quá trình này dung dịch trông giống như nhựa mềm và không có vết nứt thì có rất nhiều đất sét trong đó. Điều này được loại bỏ bằng cách thêm cát và truyền dịch bổ sung. Khi khó tạo thành một chiếc vòng với sự trợ giúp của một chất nào đó hoặc nó có những vết nứt lớn, thì điều này cho thấy sự thiếu đất sét, phải được thêm vào đó và để ngấm trong một thời gian.

Hoàn thiện lò

Lò sưởi bằng sắt không chỉ nặng mà còn là một cấu trúc tương đối nguy hiểm. Do đó, nó phải được vận hành theo tất cả các tiêu chuẩn an toàn, theo đó nó phải được lắp đặt trên nền kim loại hoặc bê tông. Quá trình hoàn thiện chèn lò sưởi được thực hiện tuân thủ một số quy tắc tuần tự:

1. Để đảm bảo mức độ sưởi ấm và chuyển động tối ưu của không khí ấm, phải để lại một khoảng trống khoảng 5 cm giữa các bức tường của bếp nấu và khối xây. Thông số này được tính đến khi đánh dấu phần chân của kết cấu.
2. Viên gạch được đặt trên một bề mặt phẳng, thường sử dụng cùng một tấm kim loại mà lò nướng được đặt trên đó. Do đó, khi mua nó, bạn cần phải xem xét sắc thái nhỏ này.
3. Hàng đầu tiên phải chắc chắn không có bất kỳ lỗ hoặc kẽ hở nào. Trước khi tiến hành thi công gạch cần được làm ướt một chút. Vữa được sử dụng bay với số lượng sao cho tạo thành các đường nối có độ dày từ 3 đến 5 mm.
4. Tất cả các hàng tiếp theo được đặt theo cùng một nguyên tắc, quan sát sự liên kết của các viên gạch. Ở hàng ghế thứ hai, các chuyên gia khuyên bạn nên để lại 2 lỗ nhỏ đóng vai trò thông gió.
5. Sau khi đặt một số hàng, bắt buộc phải kiểm soát mức độ của khối xây và độ thẳng đứng của mỗi góc. Để làm điều này, hãy sử dụng dây dọi hoặc thanh ray phẳng.
6. Ở những nơi đặt cửa ra vào, các lỗ đặc biệt được hình thành, giúp dễ dàng tiếp cận hộp cứu hỏa và thực hiện các thao tác cần thiết với nó. Theo cách tương tự, toàn bộ cấu trúc bằng gạch được xây dựng, tuân theo các quy tắc đã được xem xét trước đó.

Sau khi hoàn thành xây dựng, lò sưởi có thể được trang trí bằng gạch clinker đặc biệt có thể chịu được nhiệt độ cao. được lựa chọn riêng lẻ và tùy thuộc vào mong muốn của chủ sở hữu.

Xây dựng lò

Công trình được bắt đầu bằng việc đổ phần đế bê tông cốt thép dày 200mm. Đây chính xác là những gì cần thiết cho bếp lò và ống khói. Việc đổ được thực hiện trên tấm sàn bê tông, đã lát ván khuôn gạch. Trong tầng hầm dưới các tấm sàn, một bệ lò được xây dựng từ các khối bê tông cốt thép, có kích thước trùng với kích thước của bệ lò. Một kênh nạp không khí được đục lỗ dưới van đóng. Việc đặt cọc bắt đầu sau khi đế đã được cố định chắc chắn.

Hàng đầu tiên - đặc được làm bằng gạch "trên mép". Một hộp cứu hỏa đứng trên hai chân của nó mà không có giá đỡ. Tiếp theo, có một tab hàng dọc theo toàn bộ chu vi theo thứ tự. Tất cả các hàng đã bị buộc chặt. Dung dịch đã được trộn trong thùng chứa thành nhiều phần nhỏ, trước tiên cần phải trải hàng "trên khô" và nhìn xuyên qua các viên gạch ở những nơi cần thiết. Trước khi trát vữa, viên gạch phải được ngâm nước. Các đường nối nên được thực hiện không quá 3-4mm.

Khoảng cách 3mm được để lại giữa các vật liệu có nhiệt độ giãn nở khác nhau. Kết quả là, nó chỉ ra rằng chèn lò sưởi đã được cài đặt để nó không tiếp xúc với các bộ phận gạch. Ở phía bên của phòng ngủ và nhà bếp, ở dưới cùng của khối xây, các lỗ hở nửa gạch được làm để lấy không khí lạnh từ sàn. Khối xây được bao phủ từ trên cao bằng một tấm kim loại và đá bazan.