Nồi hơi đốt nhiên liệu rắn Nedelka: Ưu điểm, đánh giá của chủ sở hữu


Tính năng thiết kế và nguyên tắc làm việc

Phần bên trong được dùng làm hộp cứu hỏa. Nó được thiết kế để quá trình đốt cháy xảy ra từ trên xuống dưới. Điều này được tạo điều kiện thuận lợi bởi một nguồn cung cấp không khí đặc biệt trực tiếp đến vùng đốt. Quá trình này gợi nhớ nhiều hơn đến việc âm ỉ sản xuất khí từ nhiên liệu đốt cháy cacbon. Ở một mức độ lớn, các khí này dễ cháy. Do đốt sau ở phần trên của lò nên nhiệt năng được sử dụng tối đa nên có khả năng tăng truyền nhiệt và giảm tiêu hao nhiên liệu.

Buồng lò hơi được chia thành hai phần bởi một bộ phân phối không khí. Nó có hình dạng của một đường ống, một đầu có gắn một miếng đệm với các cánh quạt và đầu kia dùng để cung cấp oxy.

Các nồi hơi đốt trên có đặc điểm là hoạt động theo chu kỳ, và cho đến khi khoang đầu tiên cháy hết, việc bổ sung nhiên liệu cho mẻ thứ hai sẽ không cần thiết.

Lò hơi nhiệt phân nhiên liệu rắn

Điểm khác biệt giữa thiết kế này là nhiên liệu rắn không cháy trong như nhiên liệu thông thường, nhưng nếu thiếu nguồn cung cấp không khí sơ cấp, nó sẽ được "chưng cất" thành khí đốt củi (nhiệt phân), được đốt trong một lò đốt đặc biệt. khi không khí thứ cấp được cung cấp cho nó. Nguồn cấp dữ liệu như vậy có thể là cả tự nhiên và cưỡng bức.

Bản vẽ sơ đồ của một trong các tùy chọn cho lò hơi nhiệt phân

1 - bộ điều chỉnh mớn nước có cảm biến nhiệt; 3 - củi; 4 - cửa dưới; 5 - mạng tinh thể; 6 - van điều tiết không khí để cấp khí sơ cấp; 7 - chảo tro; 8 - ghi; 10 - làm sạch; 11 - cống; 12 - cách nhiệt của nhà ở; 13 - trở lại (nguồn cung cấp chất làm mát từ hệ thống); 14 - vòi phun; 15 - cấp khí thứ cấp; 16 - van điều tiết ống khói; 17 - một đường ống với nước nóng; 18 - van điều tiết; 21 - cửa nạp liệu; 22 - buồng đốt sau.

Đặc tính kỹ thuật của nồi hơi nhiên liệu rắn

Nồi hơi đốt đỉnh được sản xuất với nhiều công suất khác nhau từ 8 đến 95 kW. Một số mô hình có thể đạt đến 1200 kW. Chỉ số này càng cao, thiết bị hoạt động càng hiệu quả và diện tích có thể làm nóng càng lớn. Các nồi hơi có công suất tối thiểu được thiết kế để lắp đặt trong các ngôi nhà nhỏ. "Burany" của Ukraine với công suất 40 kW được thiết kế để sưởi ấm các ngôi nhà lớn hoặc nhà kho.

Lò hơi tuần hoàn thiết bị và nguyên lý hoạt động
Nồi hơi nhiên liệu rắn BURAN-EXTRA 1200

Vật liệu làm nồi hơi là gang hoặc thép. Bộ trao đổi nhiệt bằng gang bền hơn, nhưng do trọng lượng nặng nên có thể khó lắp đặt. Bộ trao đổi nhiệt bằng thép được làm bằng thép với nhiều chất lượng khác nhau từ chất lượng thấp đến chất lượng cao, chịu được nhiệt độ cao. Ngoài ra, nồi hơi bằng thép thường được bảo vệ khỏi gạch nung.

Thông thường, các nồi hơi đốt trên chạy bằng gỗ, nhưng có những mô hình mà bạn có thể xếp than, than bùn, dăm bào và các loại nhiên liệu khác.

Hiệu suất của các lò hơi là 85-93%. Theo các nhà sản xuất, thời gian hoạt động của thiết bị sau một lần bốc củi từ 8 đến 31 giờ, trên than lên đến 5 ngày. Một lò hơi rẻ tiền trung bình tạo ra nhiệt trong vòng 5-8 giờ.

Nhiệt độ đun nước 70 0 C trên củi và 85 0 C trên than. Nhiệt độ đầu vào được khuyến nghị là từ 60 0 C. Hệ thống sưởi ấm có thể là tuần hoàn tự nhiên hoặc cưỡng bức.

Lắp đặt lò hơi

Đối với vị trí của lò hơi, một cơ sở ấm áp không phải nhà ở có diện tích hơn 5 mét vuông được chọn, trong đó bạn sẽ có quyền truy cập miễn phí vào lò hơi từ ba phía. Căn phòng nên được cách ly với khu dân cư của ngôi nhà để mùi từ phòng lò hơi không xâm nhập vào các phòng.Để lò hơi cháy tốt, trong phòng đặt lò hơi phải có hệ thống thông gió tự nhiên. Tốt nhất, lò hơi nên được lắp đặt trên nền và không để gần các vật liệu dễ cháy, nhưng nếu điều này không thể thực hiện được thì phải lắp đặt một miếng đệm chống cháy bên dưới lò hơi và phía trước lò.

Tiếp theo, lò hơi được lắp đặt trong hệ thống sưởi ấm đã được lắp đặt sẵn trong nhà. Cần niêm phong cẩn thận tất cả các mối nối giữa lò hơi và hệ thống gia nhiệt và cố định cảm biến nhiệt độ trên đường ống cấp vào hệ thống. Cách thuận tiện nhất để thực hiện việc này là sử dụng một tấm che nhiệt, đã được bao gồm trong bộ thiết bị lò hơi. Lắp bộ điều khiển và quạt và kiểm tra xem van điều tiết của quạt có tăng tự do không.

Sau khi lắp đặt, cần đổ đầy chất làm mát vào hệ thống và lò hơi, đặt bìa cứng hoặc củi lên trên ghi lò và đổ than vào lò hơi. Tiếp theo, kiểm tra xem tất cả các cửa sập đã được đóng kín, đặt nhiệt độ ít nhất là 60 độ và đi ra ngoài để kiểm tra xem có khói thoát ra từ ống khói hay không. Sau nửa giờ, mở lỗ thoát nước - lúc bắt đầu, rất nhiều nước ngưng tụ hình thành, nó phải được xả hết.

Ưu nhược điểm của nồi hơi đốt nhiên liệu rắn đốt trên

Nồi hơi đốt cao nhất đã cung cấp nhiệt cho người sử dụng trong hơn 15 năm. Trong thời gian này, chúng đã hoàn toàn khẳng định được hiệu quả của mình, được đảm bảo bởi các yếu tố sau:

  • Khi nhiên liệu được nạp vào, bộ phân phối bốc lên, và sau khi đốt cháy, nó nằm trên gỗ và rơi xuống khi cháy hết;
  • ở nơi có không khí vào xảy ra quá trình oxi hóa không hoàn toàn các hiđrocacbon. Khí có các hạt tro được chuyển lên phần trên của buồng đốt. Ở đó oxy tham gia với nó, kết quả là nó bị đốt cháy và tỏa ra nhiệt còn lại;
  • ở đầu buồng đốt khí có bộ điều chỉnh lượng gió. Nó tự động phát hiện nhiệt độ của nước và điều chỉnh tốc độ đốt cháy các hợp chất dễ bay hơi.

Lò hơi có những ưu điểm sau:

  • thời gian chạy dài và số lượt tải xuống tối thiểu;
  • năng lượng độc lập do làm việc với tuần hoàn tự nhiên và dự thảo tự nhiên;
  • tính linh hoạt của một số đơn vị về nhiên liệu: than, củi, dăm bào, than bùn, v.v ...;
  • một lượng nhỏ nhiên liệu có thể đảm bảo hiệu quả cao của công việc;
  • vận hành liên tục tự động của lò hơi để cung cấp nước nóng và nhiệt;
  • sự vắng mặt của các cơ chế phức tạp làm cho việc vận hành lò hơi trở nên đơn giản ngay cả đối với người mới bắt đầu;
  • mức độ bảo mật cao;
  • tuổi thọ lâu dài từ 10-15 năm trở lên.

Thiết bị tuần hoàn của lò hơi và nguyên lý hoạt động
Lò hơi đốt trên có mức độ an toàn cao

Nhược điểm của nồi hơi nhiên liệu rắn có tải trên:

  • chi phí cao so với các cách lắp đặt khác;
  • nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ thiết bị trao đổi nhiệt. Có thể xảy ra hiện tượng ngưng tụ và oxy hóa các nguyên tố thép;
  • hàm lượng tro tăng lên có thể làm tắc nghẽn vùng cháy và giảm mức độ truyền nhiệt;
  • cần thường xuyên làm sạch thủ công ống khói và chảo tro;
  • việc đặt củi không thuận tiện do đặc điểm thiết kế;
  • bạn không thể nạp nhiên liệu lớn, ví dụ, không phải củi băm nhỏ;
  • nhiên liệu phải hoàn toàn khô, vì vậy bạn cần phải suy nghĩ về các điều kiện để bảo quản nó;
  • tải không đầy đủ làm cho việc kích hoạt bất tiện; hộp cứu hỏa đủ sâu;
  • không thể thực hiện tải bổ sung nếu quá trình đang chạy;
  • dầm và đĩa hỗ trợ, đóng vai trò là vách ngăn giữa các vùng cháy của nhiên liệu rắn và khí, nhanh chóng bị hỏng.

Như bạn có thể thấy, nồi hơi đốt nhiên liệu rắn không phải là không có nhược điểm, do đó, trước khi mua một thiết bị như vậy, hãy cân nhắc kỹ các ưu và nhược điểm.

Cách hoạt động của DRG


Hầu hết các bếp nhiên liệu rắn sử dụng phương pháp oxy hóa nạp từ đầu (oxy trong không khí) để duy trì quá trình đốt cháy.Ngoài ra, ngay trước khi vào lò, nó được nung đến nhiệt độ nhất định, góp phần oxy hóa tốt hơn và giảm thiểu các chất thải cháy: tro, muội, v.v.

Không giống như lò sưởi, oxy trong chúng được cung cấp từ đầu vào phía trên, và sau đó đi xuống phần dưới của buồng đốt.

Do tổ chức chuyển động của không khí, ở giai đoạn đầu, chỉ có lớp nhiên liệu rắn phía trên nằm trong thể tích buồng được đốt cháy hiệu quả. Sau khi nguồn dự trữ của lớp này cạn kiệt, việc cung cấp oxy cho phần dưới của nó sẽ được bật. Khi lớp tiếp theo cháy hết, luồng không khí càng ngày càng thâm nhập sâu hơn vào lò. Do đó, mỗi phần gỗ tiếp theo chỉ được xử lý khi trình tự của nó đến nơi.

Cách làm này cho phép bạn tiết kiệm lượng nhiên liệu tiêu thụ, đồng thời kiểm soát rõ ràng quá trình đốt cháy. Các tính năng được mô tả của công nghệ giúp có thể phân loại các nồi hơi hoạt động trên cơ sở nó là thiết bị đốt nóng lâu. Do đặc thù hoạt động của chúng, các thiết bị này tiết kiệm và đảm bảo mức độ thân thiện với môi trường cao khi thải bỏ tất cả các loại nhiên liệu.

Các sắc thái của hệ thống điều khiển lò hơi đốt trên

Trong các lò hơi đốt lâu có đốt trên, nguyên tắc điều khiển chính là điều hòa các luồng khí đi vào buồng đốt. Các đơn vị tiêu chuẩn được trang bị một thiết bị cơ khí cho việc này. Bộ điều tiết dẫn động bằng xích được kích hoạt bằng bộ điều nhiệt.

Bộ điều nhiệt trong lò hơi được điều chỉnh đến một chế độ nhiệt độ nhất định. Khi chất làm mát nóng đến mức mong muốn, van điều tiết sẽ tự động được đặt ở một vị trí nhất định, làm giảm cường độ sưởi ấm. Không thể giảm đáng kể nhiệt độ, bởi vì chất làm mát sẽ tiếp tục nóng lên theo quán tính, làm nóng phòng.

Các thiết bị có quạt hoạt động hơi khác một chút. Nếu bạn cần tăng sức mạnh truyền nhiệt, thì điều này có thể được thực hiện chính xác với chi phí của quạt. Thiết bị sẽ thổi không khí. Do đó, có thể làm giảm quán tính của lò hơi. Việc điều khiển diễn ra tự động và các cảm biến ghi lại những thay đổi nhỏ nhất về nhiệt độ của chất làm mát.

Sưởi ấm bằng lò hơi Nedelka tại một ngôi nhà ở vùng Kemerovo

Lò hơi được mua để sưởi ấm một ngôi nhà nhỏ có diện tích 200 mét vuông ở ngôi làng của vùng Kemerovo, nơi vào mùa đông, nhiệt độ thường xuyên giảm xuống -25C. Cân nhắc giữa diện tích căn nhà và ngân sách, chúng tôi quyết định chọn model KO-60 - model có giá thành rẻ nhất trong dòng nồi hơi của nhà sản xuất này. Vì nó được quyết định để tiết kiệm tiền, lò hơi đã được lắp đặt và khởi động độc lập - bộ công cụ bao gồm hướng dẫn chi tiết từng bước, trong đó tất cả các giai đoạn công việc được mô tả rõ ràng.

Trong những ngày đầu vận hành lò hơi, chúng tôi đã mất rất nhiều thời gian để điều chỉnh nhiệt độ, kết quả là chúng tôi đi đến kết luận rằng sống trong một ngôi nhà ở nhiệt độ 23-25C là thoải mái nhất. Vào mùa đông, ở nhiệt độ -20-25C, lò hơi liên tục làm nóng nhà trong 2-3 ngày, với thời gian sưởi ấm này tăng lên 5-6 ngày. Khi hết nhiên liệu, lò hơi phải được làm sạch kỹ lưỡng và nấu chảy lại, thường mất từ ​​một giờ đến một giờ rưỡi.

Nhân tiện, trong khoảng thời gian một tuần khởi hành, lò hơi vẫn hoạt động và nhiệt độ được đặt ở 18 ° C. Đến cuối tuần, có nhiên liệu trong lò hơi, và hệ thống sưởi ấm của ngôi nhà không bị đóng băng. Sau khi dọn dẹp và tôn tạo, ngôi nhà nhanh chóng ấm lên với nhiệt độ dễ chịu.

Đánh giá các nồi hơi đốt trên tốt nhất

Hiện nay, việc sản xuất lò hơi đốt nhiên liệu rắn đã được mở rộng đáng kể và nhiều mẫu mã của các hãng nước ngoài và trong nước được trình làng để người tiêu dùng lựa chọn. Chúng ta hãy xem xét những cái tốt nhất.

Stropuva

Các nồi hơi của công ty Stropuva của Bungari là những thiết bị nhỏ gọn với hiệu suất cao. Các thiết bị được trang bị một quạt thổi. Thân hình trụ có kết cấu trục.Các thiết bị được đặc trưng bởi hiệu suất tuyệt vời kết hợp với thiết kế tuyệt vời. Lò hơi phổ thông có thể được gia nhiệt bằng củi, than bùn hoặc than ép. Công suất của các mô hình là 8-40 kW, khu vực sưởi ấm là 30-400 mét vuông. Độ ẩm cho phép của nhiên liệu có thể đạt 45%, hoàn toàn phù hợp với yêu cầu hiện đại.

Liepsnele

Ở Lithuania, các nồi hơi đốt lâu được sản xuất bằng nhiên liệu rắn thuộc loại phổ thông, tức là hoạt động trên bất kỳ loại nhiên liệu nào. Công suất của các thiết bị thay đổi trong phạm vi 10-40 kW, diện tích được làm nóng lên đến 400 m vuông. Thời gian hoạt động tối đa trên một lần đặt than lên đến 7 ngày, củi - tối đa 2 ngày. Thiết kế của lò hơi là kiểu mỏ cổ điển với đốt trên. Nồi hơi liepsnele có hiệu suất cao, không nhỏ hơn 90%, không phụ thuộc vào loại nhiên liệu và việc lựa chọn chế độ vận hành.

Tuần

Nồi hơi có hình dạng chữ nhật, có thiết kế hấp dẫn và kích thước nhỏ gọn. Để loại bỏ nhiệt hoàn toàn hơn, các kênh được cung cấp để khí lò được đốt nóng đi qua. Lò hơi đốt cao nhất của Nga có khả năng hoạt động trên một tải than trong thời gian tối đa 7 ngày.

Lò hơi tuần hoàn thiết bị và nguyên lý hoạt động
Tuần nồi hơi

Công ty Nedelka cung cấp bốn biến thể của nồi hơi với các công suất khác nhau, giả sử sưởi ấm các cơ sở có kích thước khác nhau: 50-250 mét vuông, 150-400 mét vuông, 400-800 mét vuông, 800-2000 mét vuông .

Để sưởi ấm nước của một ngôi nhà riêng, nhiều thiết kế của các thiết bị sưởi ấm đã được phát triển. Lò hơi ở mỏ nổi bật về hiệu quả và mức độ bảo trì thấp. Giá thành của chúng khá cao, vì vậy nhiều thợ thủ công làm lại các mô hình xưởng tại nhà hoặc làm theo thiết kế riêng của họ.

Lò hơi đốt mỏ kéo dài khác với những lò hơi khác ở thời gian đốt và các tính năng của thiết bị. Thường thì không phải đổ thêm nhiên liệu, nó có buồng nhiên liệu lớn, cháy chậm. Hai loại nồi hơi mỏ đã được phát triển: đốt thông thường và nhiệt phân. Mỗi cái có một thiết bị giống nhau gồm hai buồng: một buồng đốt nhiên liệu, buồng thứ hai có bộ trao đổi nhiệt.

Lò hơi đốt mỏ thông thường được thiết kế đơn giản hơn. Một nửa của toàn bộ khối lượng bị chiếm bởi một hộp cứu hỏa với chiều cao gần như toàn bộ đơn vị, nhưng chiều rộng và chiều sâu nhỏ. Bên hông hoặc phía trên có cửa sập để nạp nhiên liệu. Khi nhìn từ trên cao, buồng đốt giống như một quả mìn, do đó có tên như vậy. Một chảo tro nằm dưới buồng đốt, ngăn cách với nó bằng một tấm lưới. Qua cánh cửa bằng tro, không chỉ mở được cửa mà còn mở được hộp cứu hỏa. Việc hút gió được điều tiết bởi một cửa nằm dưới cửa.

Thiết bị tuần hoàn của lò hơi và nguyên lý hoạt động

Lò hơi của mỏ không yêu cầu kiểm soát đặc biệt do thời gian đốt của nó

Bộ phận quan trọng thứ hai là một buồng có bộ trao đổi nhiệt chứa đầy nước hoặc nếu nồi hơi không được sử dụng để đun nước nóng thì có một ống lửa. Khí đi vào nó từ hộp lửa qua lỗ và thoát ra ngoài qua ống khói, đồng thời làm nóng bộ trao đổi nhiệt. Từ đó, nước đi vào hệ thống thông qua các đường ống hoặc không khí nóng làm nóng phòng.

Lò hơi nhiệt phân kiểu trục có thiết kế tương tự, nhưng được sản xuất với một số yếu tố bổ sung:

  1. 1. Buồng trong đó cacbon monoxit cháy và cháy hết. Nằm ở dưới cùng của không gian trao đổi nhiệt, các bức tường được lót bằng gạch nung.
  2. 2. Một số đường ống với nhiều lỗ nhỏ. Thông qua chúng, không khí được cung cấp cho các buồng đốt và đốt sau.
  3. 3. Ở trên cùng của bức tường có van để ngăn cách hai buồng.

Nguyên lý hoạt động của lò hơi nhiệt phân có phần khác biệt. Trong quá trình hộp lửa, luồng không khí bị hạn chế, quá trình cháy chậm gây ra hình thành một lượng lớn khí đi vào các khoang phụ và cháy hết. Nồi hơi đốt bất kỳ nhiên liệu rắn nào: than, củi, bột viên. Một tải than là đủ cho năm ngày, củi - không quá ba mươi giờ.Do đốt cháy hoàn toàn, các lò hơi như vậy có hiệu suất cao - lên đến 90%.

Thiết kế đề xuất có công suất 22 kW, hiệu suất 75%. Nó hoạt động trên gỗ trong 10 giờ mà không cần tải thêm, trên than - trong một ngày. Hộp cứu hỏa có thể tích 83 lít tính đến mép dưới của cửa nạp. Lò hơi được trang bị các thiết bị tự động do Ba Lan sản xuất: bộ điều khiển với cảm biến nhiệt độ KG Elektronik SP-05 và quạt DP-02. Nhìn chung được thể hiện trong bản vẽ.

Lò hơi tuần hoàn thiết bị và nguyên lý hoạt động

Thiết bị hoạt động như sau:

  1. 1. Củi được chất vào hộp lửa và đốt cháy. Các cánh cửa được đóng kín.
  2. 2. Nhiệt độ gia nhiệt yêu cầu được đặt trên thiết bị điều khiển, không nhỏ hơn 50 °. Nút đơn vị được nhấn và quạt bắt đầu thổi không khí.
  3. 3. Khi đạt đến nhiệt độ cài đặt, việc cung cấp không khí bởi quạt sẽ dừng lại. Củi cháy âm ỉ từ từ, chúng tỏa ra rất ít nhiệt.
  4. 4. Sau một thời gian, nhiệt độ giảm xuống. Quạt bật trở lại và quá trình đốt cháy tiếp tục.

Bộ phận điện tử điều chỉnh quá trình đốt cháy diễn ra với hiệu suất tối đa. Thực tế không có chế độ cháy âm ỉ, đốt cháy chuyên sâu và chế độ chờ nào được sử dụng.

Hình sau đây cho thấy một cái nhìn bên trong.

Lò hơi tuần hoàn thiết bị và nguyên lý hoạt động

Nhiên liệu rắn được đốt theo sơ đồ cổ điển: nhiệt được truyền trực tiếp vào thành của áo nước và nóc két. Nó có một bộ trao đổi nhiệt tích hợp để lấy nhiệt từ khí. Không khí được làm nóng được đưa vào hộp cứu hỏa qua ống dẫn khí từ bên dưới. Nhiên liệu được nạp với số lượng lớn đảm bảo thời gian hoạt động của lò hơi lâu dài. Trong khi chờ đợi, khi quạt tắt, không khí bị chặn hoàn toàn bởi một van điều tiết trọng lực, được kích hoạt bởi thiết bị tự động, gió tự nhiên bị chặn lại.

Hình vẽ cho thấy phía sau có bộ trao đổi nhiệt dạng ống lửa.

Lò hơi tuần hoàn thiết bị và nguyên lý hoạt động

Khi lắp ráp bằng tay của chính chúng tôi, chúng tôi sử dụng các bản vẽ, chúng tôi tuân thủ các kích thước được chỉ định. Trình tự như sau:

  1. 1. Cắt phần thân từ kim loại 4 mm: đáy, thành bên, nắp, ô cửa. Mọi thứ dính vào đáy, được giải phóng sang hai bên, như trong hình vẽ. Bên trong, chúng tôi cố định các góc bằng cách hàn, chúng sẽ đóng vai trò như một giá đỡ cho tấm lưới.
  2. 2. Cẩn thận hàn các mối nối và tiến hành áo nước kim loại 3 mm. Nó lùi ra khỏi các thành của hộp 20 mm và để lắp đặt nó, chúng tôi hàn các dải thép vào vỏ. Chúng tôi hàn da với chúng.
  3. 3. Lắp đặt các ống lửa trên đầu lò hơi. Chúng tôi khoét lỗ ở tường sau và tường trước, chèn một số đường ống vào, hàn ở các đầu.
  4. 4. Cắt các cánh cửa ra, hàn hai dải từ bên trong, đặt amiăng vào giữa chúng để hàn kín. Lưới hoa râm có kích thước 360 × 460 mm được cắt từ các góc và hàn vào giá bằng một góc bên ngoài.
  5. 5. Ở thành bể ta cắt các phụ kiện đường ống cấp và hồi, ống nhánh của kênh dẫn khói. Chúng tôi hàn một ống dẫn khí từ một ống định hình 40 × 60 mm. Một quạt sẽ được gắn vào nó thông qua mặt bích. Không khí vào thông qua bức tường phía sau.
  6. 6. Chúng tôi hàn trên bản lề cửa và các mấu để gắn khung trang trí. Chúng tôi bọc thùng nồi hơi bằng vật liệu cách nhiệt bazan, buộc chặt bằng dây. Chúng tôi gắn chặt khung bằng vít tự khai thác vào các tab, lắp đặt cửa.

Hướng dẫn bảo dưỡng lò hơi sưởi ấm

1.1 THÔNG TIN CHUNG

Cuộc hẹn Để sưởi ấm và cung cấp nước nóng
Loại nhiên liệu Nhiên liệu rắn (than, củi)
Áp lực nước tối đa, kg / cm2 0,5
Nhiệt độ nước tối đa, ° С 95
Công suất sưởi, tối đa, kW 30 40 60 100 150
Diện tích gia nhiệt, m2 300 400 600 1000 1500
Bề mặt gia nhiệt của nồi hơi nước nóng, m2 3 4 6 10 15
Chiều rộng, mm 560 660 750 1200 1300
Độ sâu mm 1200 1300 1300 1600 1800
Chiều cao, mm 1100 1100 1200 1600 1600
Độ dày kim loại, mm 5
Tải xuống một lần

Nhiên liệu, l

120 170 240 440 720

Nồi hơi loại này được trang bị quạt bơm hơi và bộ điều nhiệt cơ học (bộ điều khiển vi xử lý) và là đại diện cho thiết kế mới của nồi hơi với các ống dẫn đối lưu ngang-dọc, cho phép kiểm soát đầu ra của nồi hơi. Thiết kế của lò hơi cho phép sử dụng bất kỳ loại nhiên liệu nào: than đá, than đá, củi.Ngoài ra, việc sử dụng hệ thống cung cấp không khí phân tán đến vùng đốt cho phép bạn kiểm soát hiệu quả quá trình đốt cháy nhiên liệu trong buồng, đồng thời cho phép bạn kiểm soát hiệu quả quá trình đốt cháy nhiên liệu một cách hiệu quả nhất có thể với các công suất lò hơi khác nhau.

Lò hơi là một buồng nạp được trang bị lưới thép chứa đầy nước. Có một chảo tro dưới bộ trao đổi nhiệt.

Vị trí của cửa nạp điện, lò nung và khay đựng tro cho phép truy cập nhanh vào hộp lửa để làm sạch hoặc đốt cháy. Cửa nạp rộng, góc cạnh tạo thuận lợi cho việc nạp nhiên liệu. Ngoài ra, có các cửa làm sạch cho phép làm sạch các kênh dẫn khói lò hơi. Không khí cần thiết cho quá trình đốt cháy chính xác được cung cấp bởi quạt nhờ hệ thống ống lót điều áp đặt trực tiếp trong khu vực nhiên liệu được nạp. Bộ điều khiển vi xử lý liên tục đo nhiệt độ nước trong nồi hơi và theo đó đặt lực thổi của quạt, điều chỉnh lượng không khí cần thiết cho quá trình đốt cháy.

Bộ điều nhiệt cơ học (bộ vi xử lý) đảm bảo hoạt động liên tục của lò hơi ở nhiệt độ quy định 85 ° C. Nhiệt độ nước tối đa trong nồi hơi là 90 ° C. Khi vượt quá nhiệt độ này, bộ điều chỉnh sẽ tắt chế độ tăng không khí.

Khí nóng đi qua bộ trao đổi nhiệt bằng thép, sau khi tỏa nhiệt, chúng được làm lạnh. Khí được làm mát rời khỏi lò hơi qua một ống khói nối với ống khói

Nhiệt độ nước trong nồi hơi có thể được theo dõi bằng nhiệt kế được lắp trên nồi hơi.

Nghiêm cấm sử dụng lò hơi không có bình giãn nở.

Nồi hơi này được thiết kế để hoạt động riêng với các tàu mở rộng kiểu hở. Bình giãn nở kiểu hở phải có thể tích min. 10% tổng khối lượng của hệ thống sưởi.

Chiều cao lắp đặt tối thiểu của bình giãn nở phải cao hơn chiều cao tối đa trong hệ thống sưởi.

Nhiên liệu chính cho loại lò hơi gia nhiệt trung tâm này là than cho mục đích năng lượng của các loại hạt.

Lò hơi gia nhiệt trung tâm được phân phối lắp ráp, cụ thể là: cùng với cửa lò làm sạch, chiết rót, lò nung và nồi tro.

Bảng 1. Thiết bị nồi hơi tiêu chuẩn

Bộ hoàn chỉnh tiêu chuẩn các đơn vị vòng quay qty
Hướng dẫn dịch vụ MÁY TÍNH. 1
Bộ điều chỉnh nhiệt MÁY TÍNH. 1
Quạt thổi MÁY TÍNH. 1
Nhiệt kế tương tự MÁY TÍNH. 1
Van khẩn cấp MÁY TÍNH. 1

Trong quá trình vận hành ở nhiệt độ nước (cung cấp cho hệ thống sưởi trung tâm) dưới 60 ° C, hơi nước chứa trong khói lò ngưng tụ trên thành lò hơi. Trong thời gian đầu vận hành lò hơi, nước ngưng có thể rò rỉ ra sàn trong phòng lò hơi. Sử dụng lâu ngày ở nhiệt độ thấp có thể gây ăn mòn và làm giảm tuổi thọ của lò hơi. Do đó, không nên sử dụng lò hơi ở nhiệt độ thấp của nước cấp cho hệ thống sưởi trung tâm, thấp hơn 60 ° C.

Hoạt động của lò hơi ở nhiệt độ nước cung cấp cho hệ thống sưởi trung tâm dưới 60 0C dẫn đến sự gia tăng giải phóng các chất nhựa từ nhiên liệu cháy, và điều này dẫn đến sự phát triển quá mức của bộ trao đổi nhiệt và ống khói với cặn nhựa, có thể dẫn đến làm mất hiệu suất của lò hơi.

Lò hơi gia nhiệt kiểu này được thiết kế để đun nóng nước trong hệ thống sưởi trung tâm đến nhiệt độ đầu ra không quá 85 ° C và với áp suất vận hành không quá 0,15 MPa. Được sử dụng với một máy bơm tuần hoàn trong hệ thống sưởi ấm và nước nóng trung tâm.

Sơ đồ kết nối lò hơi

1-nồi hơi;

2-bơm tuần hoàn;

3-pin;

4- tàu mở rộng loại mở

5- bộ lọc phía trước máy bơm tuần hoàn

6- tbộ điều chỉnh nhiệt

3. YÊU CẦU ĐỐI VỚI CHIMNEY

Để tránh sự xâm nhập của nước ngưng từ ống khói vào lò hơi.

Ống khói phải được kết nối với lò hơi bằng cút. Kết nối trực tiếp của ống khói không được phép.

Ống khói từ phía đường phố phải được cách nhiệt bằng vật liệu khó cháy.

4. YÊU CẦU ĐỐI VỚI PHÒNG LÒ.

Phòng nồi hơi phải được ngăn cách với khu sinh hoạt để tránh sự xâm nhập của khí carbon monoxide vào khu sinh hoạt.

Trước khi khởi động lò hơi, hãy kiểm tra:

khả năng vượt qua hệ thống,

đổ đầy nước vào đúng chỗ lắp đặt,

tình trạng của nước trong bình giãn nở.

Trước khi bắt đầu đánh lửa, các cửa lò và cửa lò tro phải được mở hoàn toàn, trong khi các cửa nạp liệu phải đóng hoàn toàn. Việc đánh lửa nên được tiến hành từ từ, sử dụng các mảnh giấy và gỗ vụn, sau khi xuất hiện ngọn lửa, nên thêm một lớp than củi. Khi than bắt đầu cháy, đóng các cửa lò và chảo tro, sau đó mở các cửa nạp và nạp nhiên liệu vào buồng đốt. Khi khí thải đi vào ống khói, mở các cửa nạp, bật tăng áp, đặt nhiệt độ mong muốn trên bộ điều chỉnh.

Nếu ngọn lửa tắt trong quá trình đốt lên, hãy làm sạch lò, thông gió cho các kênh của lò hơi và đốt lại.

Than có độ ẩm không quá 20% nên được đổ vào buồng đốt đã được làm sạch tro (độ ẩm quá cao sẽ dẫn đến xuất hiện các giọt nước trên thành lò, có thể gây tăng ăn mòn). Than nên được đổ cao hơn vài cm dưới các lỗ điều áp trên cùng trên thành bên của buồng đốt và không được che các lỗ này. Nếu chẳng may than rơi qua khe lò vào hộp tro thì phải đưa than trở lại buồng đốt. Lớp gỗ đã đổ cần được san phẳng (không xáo trộn), đặt giấy, gỗ và đốt lửa. Khi khí thải đi vào ống khói, hãy mở các cửa nạp, bật bộ tăng áp và đặt nhiệt độ mong muốn trên bộ điều chỉnh. Sau khi bắt lửa, ngọn lửa sẽ phát triển trên toàn bộ khu vực với ngọn lửa màu vàng xanh. Trong trường hợp có rãnh hoặc đốt không đều, nên lấp đầy rãnh và rải lớp cháy trên toàn bộ bề mặt lò.

Khi sử dụng bộ điều chỉnh có khả năng lập trình giới hạn giờ, cần tránh sự chênh lệch quá lớn về nhiệt độ cài đặt, có thể dẫn đến cái gọi là "bắn" trong nồi hơi. Ngoài ra, bạn cũng không nên đặt nhiệt độ lò hơi quá thấp (dưới 55 ° C), vì điều này ảnh hưởng tiêu cực đến quá trình đốt cháy và tăng thải các chất độc hại vào khí quyển. Nếu lò hơi được vận hành ở nhiệt độ thấp, các giọt hơi nước (“đổ mồ hôi”) có thể xuất hiện trên thành của lò hơi. “Đổ mồ hôi” kéo dài có thể dẫn đến ăn mòn và làm giảm tuổi thọ của lò hơi. Vì lý do này, nên đặt nhiệt độ vận hành nồi hơi đủ cao và nhiệt độ trong nhà phải được điều chỉnh bằng cách sử dụng bộ điều chỉnh nhiệt trên pin. Thời gian đốt cháy nhiên liệu phụ thuộc vào chất lượng và số lượng của nó, do đó người sử dụng phải tìm hiểu lượng nhiên liệu thuận tiện và thời gian đốt cháy bằng cách lựa chọn.

CHAMBER KẾT HỢP VÀ ASHMAN NÊN LUÔN ĐƯỢC ĐÓNG CỬA, NGOẠI TRỪ THỜI GIAN TẢI, TẢI NHIÊN LIỆU HOẶC LÀM SẠCH ASHMERGE TỪ ASH. TRONG TRƯỜNG HỢP CÓ ĐIỆN, CÁC LÒ HƠI CÓ THỂ VẬN HÀNH MÀ KHÔNG CÓ BỘ ĐIỀU CHỈNH, TRÊN BẢN THẢO TỰ NHIÊN, DƯỚI ĐIỀU KIỆN THU NHIỆT NỔI BẬT. VÌ ĐIỀU NÀY NÊN MỞ CÁC CỬA CUỐN CỦA ASHIRE VÀ ĐẶT LÒ HƠI TỪ ĐÁY, THÊM NHIÊN LIỆU TỐT NHẤT. TRONG TRƯỜNG HỢP MẤT ĐIỆN NGẮN HẠN, tức là TRONG 3-4 GIỜ, THAN HÚT HÚT BỎ TRONG LÒ NƯỚNG CHO PHÉP LÒ CÓ BỘ ĐIỀU CHỈNH ĐỂ KHỞI ĐỘNG LẠI.

KHI NẠP LẠNH LẠNH, BỒI THƯỜNG HƠI NƯỚC CÓ THỂ XUẤT HIỆN TRÊN TƯỜNG LÒ HƠI - “SẤY KHÔ” TẠO ẢNH MINH HỌA MÀ LÒ HƠI CHỊU. ĐÂY LÀ PHENOMENON HOÀN TOÀN TỰ NHIÊN SẼ TẨY RA SAU KHI NÓNG LÒI TRÊN 60 ° C.TRONG TRƯỜNG HỢP LÀ MỘT LÒ HƠI MỚI, PHỤ THUỘC VÀO ĐIỀU KIỆN THUỐC LÁ VÀ NHIỆT ĐỘ CỦA NƯỚC TRONG LÒ HƠI, PHENOMENON NÀY CÓ THỂ TÁI TẠO TRONG NHIỀU NGÀY. SỬ DỤNG LÒ HƠI Ở NHIỆT ĐỘ TRÊN 60 ° C NGĂN CHẶN SỰ XUẤT HIỆN CỦA ĐỘ ẨM VÀ SỰ CỐ TRÊN LÒ HƠI.

Trong quá trình sử dụng bình thường của lò hơi, quy trình bảo dưỡng lò hơi bao gồm việc lấp đầy buồng đốt kịp thời và làm sạch chảo tro. Một phần nhiên liệu đủ cho hơn 24 giờ hoạt động của lò hơi với công suất quy định. Ở công suất thấp hơn, thời gian làm nóng có thể kéo dài thêm vài giờ.

Nó được phép thêm nhiên liệu. Khi đổ thêm nhiên liệu vào buồng đốt, tắt quạt, sau đó từ từ mở các cửa nạp, đổ thêm nhiên liệu, đóng các cửa và bật lại quạt.

Nguyên lý làm việc của lò hơi đốt nóng bằng củi, đốt cháy lâu

Thiết bị và nguyên lý hoạt động của lò hơi đốt củi hoạt động lâu dài từ một phụ tải là nhằm mục đích tái tạo các điều kiện đó trong không gian hạn chế của buồng đốt. Củi không cháy theo nghĩa đầy đủ của từ này, nhưng âm ỉ cháy. Thời gian hoạt động tăng lên, và sự thiếu nhiệt được bù đắp bằng sự đốt cháy các khí thải ra sau đó.

Thiết kế của nồi hơi đốt dài bao gồm các đơn vị sau:

    Buồng đốt - thiết bị có hai buồng đốt cùng một lúc. Lò đầu tiên (với tải thẳng đứng hoặc ngang) được thiết kế để đốt củi. Buồng thứ hai được sử dụng để đốt cháy carbon dioxide được tạo ra. Để đảm bảo khí đốt cháy hoàn toàn, hộp cứu hỏa được làm bằng gạch fireclay, ngăn thất thoát nhiệt và giúp duy trì nhiệt độ khoảng 800 ° C.

Lò hơi tuần hoàn thiết bị và nguyên lý hoạt động

Bộ trao đổi nhiệt tự làm cho lò hơi nhiên liệu rắn

Đầu tiên, hộp cứu hỏa được lắp ráp từ hai bên, một phía sau và một bức tường phía trên. Các đường nối giữa các bức tường được thực hiện với độ xuyên thấu hoàn toàn (chúng phải chặt chẽ). Một dải thép 20x3 mm được hàn theo chiều ngang với hộp cứu hỏa từ 3 phía từ bên dưới, sẽ đóng vai trò là đáy của áo nước.

Hơn nữa, đối với các bức tường bên và phía sau của lò, cần phải hàn các đoạn ống ngắn có đường kính nhỏ theo thứ tự ngẫu nhiên - cái gọi là kẹp, sẽ đảm bảo độ cứng của cấu trúc bộ trao đổi nhiệt.

Bây giờ các bức tường bên ngoài của bộ trao đổi nhiệt với các lỗ khoan sẵn cho các clip có thể được hàn vào dải dưới cùng. Chiều dài của các đoạn kẹp phải sao cho chúng nhô ra ngoài một chút so với các bức tường bên ngoài và chúng cần được hàn với một đường nối kín khí.

Các lỗ đồng trục được cắt ở các bức tường phía trước và phía sau của bộ trao đổi nhiệt phía trên hộp lửa, trong đó các ống lửa được hàn vào.

Nó vẫn còn để hàn các đường ống với bộ trao đổi nhiệt để kết nối với mạch hệ thống sưởi.

Cách chọn lò hơi đốt củi cháy chậm

Một số nhà sản xuất trong và ngoài nước cung cấp các loại nồi hơi đốt nóng bằng củi đốt lâu. Thiết kế của thiết bị, cũng như các đặc tính kỹ thuật nhiệt, có sự khác biệt đáng kể. Khi chọn máy phát nhiệt, hãy chú ý đến các thông số sau:

  1. Hiệu suất.
  2. Các tính năng thiết kế.
  3. Nước sản xuất.

Theo ba thông số được liệt kê ở trên, một mô hình lò hơi phù hợp cho nhu cầu trong nước được lựa chọn.

Tính toán công suất

Lò sưởi đốt củi được lựa chọn đúng cách để đốt lâu, dễ dàng ứng phó với việc sưởi ấm không gian sống lên đến 400 - 500 m². Khi lựa chọn, hiệu suất của bộ tạo nhiệt được tính đến. Tính toán công suất được thực hiện như sau:

  1. Tính tổng diện tích của ngôi nhà.
  2. Tính công suất cần thiết của lò hơi theo công thức 1 kW = 10 m².
  3. Nếu có mạch DHW trong cấu trúc, 15-20% lượng dự trữ được thêm vào kết quả thu được.

Các tính toán trên phù hợp với các tòa nhà có mức độ cách nhiệt trung bình nằm ở vĩ độ trung bình của Nga và có chiều cao trần không quá 2,7 m. Đối với các phòng có cấu hình phức tạp, có nhiều cửa sổ và cửa ra vào, việc tính toán được thực hiện bằng máy tính trực tuyến.

Quy trình sản xuất lò hơi đốt nhiên liệu rắn bằng gạch bằng tay của chính bạn

Những vật liệu và dụng cụ cần thiết để thi công?

Để xây dựng một lò hơi nhiên liệu rắn bằng tay của chính bạn, bạn cần phải có kiến ​​thức nhỏ nhất về hàn, kỹ năng của một thợ nề và có thể sử dụng một máy cắt khí. Bạn nên hiểu về việc đánh dấu và cắt vật liệu gia công cũng như có ý tưởng về \ u200b \ u200bảo hành với các dụng cụ điện. Với hành trang kiến ​​thức như vậy, bạn sẽ có thể nhanh chóng chế tạo được lò hơi đốt nhiên liệu rắn chất lượng cao với giá thành rẻ nhất. Điều này sẽ yêu cầu các vật liệu sau:

  • gạch đất sét;
  • lưới sắt;
  • ống dẫn;
  • sỏi đá;
  • Nước;
  • tấm kim loại;
  • cửa ra vào;
  • máy bơm nước và thiết bị đun nước.

Cần chuẩn bị những dụng cụ sau:

  • máy hàn;
  • Tiếng Bungari;
  • máy cắt gas;
  • một điểm đánh dấu có thể nhìn thấy rõ ràng trên kim loại;
  • bột trộn bột bả;
  • cấp độ;
  • kìm;
  • cò quay;
  • máy khoan điện.

Để bảo vệ bản thân, điều quan trọng là phải chuẩn bị thiết bị bảo hộ cá nhân (kính bảo hộ và khẩu trang) và chỉ sau đó bắt đầu làm lò hơi bằng gạch.

Các giai đoạn của công việc

Các thiết bị gia nhiệt nhiên liệu rắn thẳng đứng rất phổ biến, có thể được thiết kế độc lập như sau:

  1. Chuẩn bị bộ trao đổi nhiệt và loại bỏ các kích thước khỏi nó để chế tạo buồng đốt.
  2. Xây nền bằng gạch hoặc đá dăm.
  3. Đặt đế lò hơi bằng một tấm đệm lót nỉ chống thấm.
  4. Lót đáy buồng và quạt gió với cửa bằng gạch lò và ngăn cách chúng bằng vỉ gang.
  5. Lắp TO và bố trí các bức tường của gạch, để lại một khoảng trống từ 1,5-2 cm.
  6. Một cánh cửa được gắn vào phía trước, che đi nhiên liệu được lưu trữ, và một lỗ mở cho ống khói được để lại ở phía sau.
  7. Bếp nấu bằng gang hoặc một tấm kim loại dày có lót một lớp gạch được đặt trên thành buồng, nếu không có kế hoạch sử dụng lò hơi để nấu.
  8. Cửa thoát khói nằm ở bên cạnh hoặc trên đỉnh buồng đốt, làm từ ống kim loại hoặc vật liệu xây dựng.
  9. Khi khối xây đã khô tốt, các ống trao đổi nhiệt được gắn vào đường ống bằng các khớp nối hoặc bằng cách hàn.
  10. Cuối cùng, một lò thử nghiệm được thực hiện và hoạt động của thiết bị gia nhiệt được kiểm tra.

Quay lại mục lục

Đặc điểm hoạt động của nồi đun củi đốt lâu

Thời gian cháy của một củi bookmark từ 8 đến 24 giờ. Tuổi thọ pin phụ thuộc vào một số yếu tố:

  1. Loại nồi hơi.
  2. Chất lượng nhiên liệu.
  3. Hoạt động chính xác.

Học cách làm nóng nồi hơi đúng cách dễ hơn nhiều so với cái nhìn sơ qua. Trong quá trình kích hoạt và tiếp tục hoạt động, chúng tuân thủ các yêu cầu do nhà sản xuất quy định trong tài liệu kỹ thuật. Sau một vài hộp cứu hỏa, quá trình này trở nên quen thuộc.

Lò hơi tuần hoàn thiết bị và nguyên lý hoạt động

Làm thế nào để củi cháy lâu

Bạn có thể đốt củi lâu dài bằng cách tuân thủ cẩn thận các khuyến nghị của nhà sản xuất:

  • Củi được đốt với van điều tiết mở hoàn toàn.
  • Lò hơi chỉ được chuyển sang chế độ đốt lâu sau khi đạt đến nhiệt độ 600 ° С.
  • Độ ẩm của gỗ không được quá 20%. Không nên sưởi ấm bằng các loài cây lá kim.

Lò hơi tuần hoàn thiết bị và nguyên lý hoạt động

Vi phạm các quy tắc vận hành dẫn đến sự hình thành nhựa từ gỗ trong lò hơi. Thông thường, các điều kiện sau không được đáp ứng:

  • Nhiệt độ tối thiểu của chất làm mát ở đầu ra không được xuống dưới 65 ° C.
  • Đúng là đun nóng nồi hơi bằng củi gỗ cứng: cây dương, cây sồi, cây keo, cây sồi, v.v.
  • Độ ẩm cao của gỗ dẫn đến việc giải phóng nhiều nhựa.

Vận hành đúng các lò hơi đốt lâu sẽ kéo dài tuổi thọ của thiết bị và tăng khả năng truyền nhiệt.

Cách nạp củi đúng cách

Lò hơi tuần hoàn thiết bị và nguyên lý hoạt động

Việc đánh lửa chỉ được thực hiện với các mảnh vụn khô. Không được phép sử dụng xăng hoặc dầu hỏa để nung củi. Thỉnh thoảng, nên sử dụng các loại bột hóa chất đặc biệt để loại bỏ lớp hắc ín trên tường.

Cần bao nhiêu củi cho mùa đông

Thiết bị của lò hơi đốt lâu, cho phép tiết kiệm nhiên liệu, khoảng 15-30%, tùy thuộc vào kiểu máy được chọn. Mức tiêu thụ củi ước tính được tính như sau:

  • Người ta thường chấp nhận rằng để sưởi ấm mỗi 100 m², sẽ cần 3 Gcal / tháng.
  • Khi đốt một kilôgam củi thì toả ra 3200 kcal.
  • Để thu được 1 Gcal, các lò hơi đốt lâu đốt 312 kg củi.
  • Để có được 3 Gcal, bạn sẽ cần khoảng một tấn gỗ.

Vào mùa sưởi, để sưởi ấm một ngôi nhà rộng 100 m², bạn cần 7-8 tấn củi.

Lò hơi tuần hoàn thiết bị và nguyên lý hoạt động

Các quy tắc và quy định đối với việc lắp đặt lò hơi đốt củi dài

Việc lắp đặt lò hơi đốt lâu được thực hiện theo các tiêu chuẩn áp dụng cho tất cả các lò hơi vận hành bằng gỗ. Trong quá trình cài đặt, hãy tính đến các yêu cầu hiện có của PPB và SNiP:

  • Việc lắp đặt được thực hiện trên nền chắc chắn, không bắt lửa. Tường và sàn được bao phủ bằng vật liệu xây dựng không cháy.
  • Các ống khói được thực hiện tuân thủ các hom lửa. Ở chỗ tiếp giáp với tường làm bằng vật liệu dễ cháy, được lắp đặt vật liệu cách nhiệt chống cháy. Vật liệu được lót bằng thép tấm.

Lò hơi tuần hoàn thiết bị và nguyên lý hoạt động

Đun nóng nước từ lò hơi đốt củi lâu ngày được kết nối với các ổ cắm đặc biệt nằm trên thân lò hơi. Hướng dẫn chỉ ra chi tiết ống nhánh nào đi đến nguồn cung cấp và trở lại của mạch nước.

Lò hơi tuần hoàn thiết bị và nguyên lý hoạt động

  • Lò hơi có công suất lớn hơn 40 kW được lắp đặt trong một phòng riêng biệt.
  • Nồi hơi dễ bay hơi được kết nối với nguồn điện thông qua bộ ổn định và nguồn điện liên tục. Đảm bảo sử dụng máy móc. Kết nối được thực hiện trực tiếp từ phòng điều khiển.
  • Trong phòng sử dụng cho phòng đặt lò hơi cần có hệ thống cấp, thoát khí và ánh sáng tự nhiên. Nếu cần thiết, nó được phép đặt lò hơi trong tầng hầm.

Lắp ráp nồi hơi

Thiết bị phải được lắp ráp theo trình tự sau:

  1. Đầu tiên, phần thân được tạo ra bằng cách lấy các bức tường bên và đóng khung các lỗ hở bằng các đường nối ngắn tới đáy của nó. Bản thân phần đáy của cơ thể đóng vai trò như khung dưới của phần mở vung tro.
  2. Từ bên trong, các góc được hàn vào thân mà trên đó sẽ đặt chảo hộp lửa có ghi (ghi).
  3. Bây giờ bạn cần phải hàn chính tấm lưới. Các góc mà nó bao gồm phải được hàn với góc ngoài hướng xuống dưới, để không khí đi vào từ bên dưới được phân bố đều bởi hai bề mặt nghiêng của mỗi góc.
  4. Hơn nữa, một hộp cứu hỏa với một bộ trao đổi nhiệt được hàn vào các góc mà trên đó tấm lưới được đặt.
  5. Cửa hộp đựng lửa và chảo tro được cắt từ thép tấm. Từ bên trong, chúng được đóng khung bởi một dải thép, xếp thành hai hàng, giữa chúng bạn cần đặt một sợi dây amiăng.

Lò hơi đốt dài Tuần KO-150

Từ phía nào, cửa sập bên sẽ thuận tiện cho việc vệ sinh bộ trao đổi nhiệt:

Trái phải

Vỏ lò hơi:

Vỏ không cách điện Vỏ cách điện

Thêm vào giỏ hàng

Thanh toán tối thiểu từ mỗi tháng

Mua bằng tín dụng Ngân hàng Bưu điện
Mô hình năm 2020. Độ tin cậy huyền thoại! Công suất hoạt động ở chế độ đốt liên tục: 70-150 kW (điều khiển bằng thiết bị tự động) Công suất đỉnh: 150 kW
Khối lượng trọng tải: 600 lít

Thời gian cháy cho khu vực (các chỉ tiêu cháy được tính từ nhiệt trị của than tối thiểu 7500 kcal / kg): 800 mét vuông. = 4-7 ngày * 1200 sq.m. = 3-5 ngày * 1500 mét vuông = 1-3 ngày *

Lò hơi đốt nhiên liệu rắn "Nedelka" KO-150 được làm bằng thép chất lượng cao 5 mm hiệu 09G2S.

Một áo nước 25 mm xung quanh toàn bộ chu vi của buồng đốt cho phép bạn nhanh chóng truyền nhiệt đến chất làm mát mà không tạo ra tải trọng không cần thiết lên kim loại, do đó đạt được tuổi thọ lâu dài của lò hơi.

Lưới được làm bằng ống liền mạch có thành dày (hợp kim STAL20) được thiết kế cho toàn bộ thời gian sử dụng của lò hơi gia nhiệt Nedelka.

Bộ trao đổi nhiệt mở rộng giúp loại bỏ dư lượng nhiệt trong khí thải, giúp lò hơi hoạt động hiệu quả nhất có thể.

Để dễ lắp đặt, nồi hơi Nedelka được sản xuất với một cửa sập bên để làm sạch bộ trao đổi nhiệt ở bên phải hoặc bên trái.

Việc kiểm tra chất lượng các nồi hơi đã sản xuất được thực hiện ở mọi giai đoạn: từ việc lựa chọn cẩn thận các nhà cung cấp vật liệu và linh kiện, đến kiểm tra trước khi bán tất cả các yếu tố.

Nhiệt độ hoạt động từ +35 đến +85 độ C (nhiệt độ cung cấp của môi chất gia nhiệt) Áp suất hoạt động: 1.5 bar Trọng lượng lò hơi: ~ 1200 kg

Bộ nồi hơi bao gồm một bảng điều khiển đốt Prond Proton 405.01 và hai máy thổi WPA X2. Kích thước tổng thể của nồi hơi và tài liệu hướng dẫn có thể được xem bên dưới từ văn bản này.

xn - 80ahcab0aeedqi2czi.xn - p1ai

Giai đoạn cuối cùng

Bạn cần thực hiện công việc sau:

  1. Phần trên của phần bên trong áo nước được hàn chắc chắn.
  2. Một lỗ được khoan trong đó cho ống khói và một đường ống 130 mm được hàn.
  3. Một lỗ tương tự được tạo ở phần trên của thân máy và phôi được giữ chặt.
  4. Các lỗ được khoan ở trên cùng và dưới cùng của áo nước, sau đó các đường ống làm bằng ống 25 mm được hàn.
  5. Để kiểm tra độ kín của bộ trao đổi nhiệt, nó được đổ đầy nước và áp suất được nâng lên.
  6. Dưới cùng được gắn vào cấu trúc.
  7. Từ tất cả các phía dọc theo chu vi, một đường ống chuyên nghiệp với kích thước 20x20 mm được hàn.
  8. Một tấm thép có độ dày 1-2 mm được gắn trên đầu trang.
  9. Họ sửa các cửa - lò và chất tải.
  10. Cấu trúc được bao bọc hoàn toàn bằng len bazan, và sau đó là tấm mạ kẽm.

Bạn cũng có thể xây lò hơi bằng gạch. Thiết bị cấu trúc của nó khác ở chỗ củi được nạp vào nó thông qua một cửa sập vào một buồng tải cao, do đó có tên là đơn vị.

Thiết bị nồi hơi

Bộ gia nhiệt của Kholmov có cấu trúc kiểu mỏ. Lò hơi như vậy được chia thành hai loại:

  • phụ thuộc vào nguồn điện;
  • làm việc mà không cần kết nối với mạng điện.

Tất cả các nồi hơi của Kholmov đều có một thiết kế, bao gồm các yếu tố sau:

  • vỏ kim loại;
  • hai buồng - một nhiên liệu và một trục với một bộ trao đổi nhiệt;
  • bộ điều nhiệt;
  • thanh ghi;
  • ống nhánh mà ống khói được kết nối với nhau;
  • bộ bù giãn nở nhiệt;
  • đầu vào và đầu ra để thoát nước, cung cấp và đầu ra và lắp đặt van an toàn;
  • cửa ra vào;
  • khay kéo để lấy tro.

Các cửa của đơn vị được làm bằng hai tấm kim loại với một lớp vật liệu cách nhiệt giữa chúng. Các cạnh dọc theo đường viền của chúng được dán lên bằng chất trám amiăng chịu nhiệt. Thiết kế này cho phép cửa không bị quá nóng - nhiệt độ tối đa của hệ thống sưởi đạt 80 độ.

Các nắp được cố định bằng các khóa đặc biệt, chỉ có bảng điều khiển phía sau được cố định bằng các vít có thể tháo rời. Cửa tro được làm mát bằng các luồng không khí liên tục, vì vậy nó chứa ít hơn 50 phần trăm cách nhiệt.

Trong ảnh, lò hơi của Kholmov với một boongke mở rộng
Trong ảnh, lò hơi của Kholmov với một boongke mở rộng

Đáy của thiết bị là một tấm đặc biệt được phủ bằng vật liệu làm giảm sự truyền nhiệt. Có một máy ảnh ở phía trên, và hai chân dài ổn định ở phía dưới.

Các thiết kế đa năng của lò hơi của Kholmov được trang bị quạt và thiết bị điều khiển quá trình. Các thiết bị hoạt động độc lập với điện có bộ điều chỉnh nhiệt trên tường phía trước, với sự trợ giúp của việc truyền nhiệt của thiết bị sưởi sẽ tự động được điều chỉnh. Thiết bị được kết nối với cửa quạt gió bằng dây xích đặc biệt. Chảo tro nằm ngay dưới cỗ xe.Khi cửa mở, chảo tro có thể được lấy ra dễ dàng. Ở dưới cùng của lò hơi có một ống nhánh để thoát chất lỏng làm việc. Các vòi đầu vào được đặt ở trên cùng và các đường ống hồi lưu nằm ở phía dưới.

Bộ bù giãn nở được đặt xung quanh chu vi của thiết bị, và cũng ở dạng thanh và phân vùng được đặt trong chính thân máy. Chúng bảo vệ trường hợp không tăng đến khối lượng quan trọng trong quá trình khởi động. Nhờ vậy, dàn trao đổi nhiệt cũng không bị biến dạng. Các bức tường ngăn cách nhau 24 cm.

Cách làm nóng lò hơi kiểu mỏ

Giống như bất kỳ loại thiết bị lò hơi nào khác, được thiết kế để sưởi ấm các tòa nhà dân cư, lò hơi mỏ có những nét tinh tế và sắc thái riêng trong quá trình vận hành. Điều đầu tiên và quan trọng nhất đối với hoạt động bình thường của tổ máy là chất lượng nhiên liệu, củi được nạp vào buồng đốt như thế nào. Hiệu suất nhiệt cao của lò hơi đốt mỏ nhiên liệu rắn đạt được do việc xếp củi đúng cách. Nhiên liệu được đặt đúng cách sẽ không chỉ đảm bảo hiệu suất vận hành tối đa mà còn giảm thiểu khả năng ô nhiễm khói trong khuôn viên khu dân cư.

Chất lượng của vị trí nhiên liệu xác định thời gian cháy và do đó, thời gian hoạt động của bộ gia nhiệt.

Trên một ghi chú: Việc thiếu các kỹ năng cần thiết dẫn đến thực tế là hầu hết người tiêu dùng không thể sử dụng thiết bị sưởi một cách chính xác. Thay vì tạo ra khí đốt, các lò hơi của mỏ hoạt động như bình thường. Theo đó, hiệu quả hoạt động của một đơn vị như vậy là cực kỳ thấp.


Để sử dụng đúng thiết bị sưởi kiểu mìn, bạn chỉ cần học một thuật toán đơn giản về các thao tác.

  1. Đốt củi ban đầu theo cách truyền thống.
  2. Sau 15-20 phút, lò hơi sẽ có thể đạt đến công suất định mức.
  3. Sau khi lò hơi đi vào chế độ vận hành, phần củi còn lại được nạp vào trục nhiên liệu và chuyển sang chế độ vận hành nhiệt phân.

Củi được chọn và xếp chồng lên nhau một cách chính xác là đảm bảo rằng lò hơi sẽ hoạt động lâu dài, mang lại sự ấm áp cho ngôi nhà của bạn.

Riêng về chất đốt, phụ thuộc rất nhiều vào trí tưởng tượng và khả năng tài chính của chủ nhân ngôi nhà. Tuy nhiên, mặc dù thực tế là lò sưởi kiểu mỏ là loài ăn tạp, hiệu quả của lò hơi phụ thuộc trực tiếp vào những gì bạn làm nóng lò hơi.

Nhiên liệu đóng bánh, phế thải chế biến gỗ, viên nén đi vào lò hơi. Briquettes và viên nén được coi là một loại nhiên liệu ưu việt, nhưng giá của chúng cao hơn nhiều so với chi phí của củi thông thường. Hơn nữa, nếu chúng ta tính đến sự khiêm tốn của thiết bị lò hơi mỏ về nguồn nhiên liệu. Củi là nhiên liệu chính cho các lò hơi ở mỏ. Trong quá trình hoạt động, cần phải làm ít nhất một nửa số đánh dấu từ củi.

Trên một ghi chú: tốt hơn là sử dụng củi gỗ cứng cho lò hơi. Các khúc gỗ thông và vân sam có hàm lượng nhựa cao, có thể dẫn đến sự hình thành và tích tụ hắc ín trên thành buồng đốt.

Phương pháp xếp củi trong lò hơi hầm mỏ

Sau khi xử lý nguyên lý hoạt động của lò sưởi kiểu mỏ, với các yêu cầu về nhiên liệu, bạn cần chú ý đến các phương pháp đánh dấu.

Các trường hợp thường xuyên nhất mà các chủ lò hơi đốt nhiên liệu rắn phải xử lý liên quan đến việc treo củi trong buồng chứa nhiên liệu. Lý do cho điều này là đánh dấu sai. Có tính đến nguyên tắc hoạt động của lò hơi mỏ, nơi đốt cháy chính xảy ra ở phần dưới của thiết bị, củi phải rơi xuống dưới trọng lượng của chính nó một cách êm ái.

Việc không tuân thủ các khuyến nghị về việc xếp củi trong trường hợp này sẽ dẫn đến sự gián đoạn đột ngột của quá trình chính - đốt nhiên liệu. Trước khi bắt đầu vận hành các đơn vị khai thác, cần tuân thủ các khuyến nghị sau:

  • Các khúc gỗ được thiết kế để xếp phải nhỏ hơn, nhỏ hơn vài cm so với giá trị của chu vi trục nhiên liệu;
  • củi phải luôn luôn được đặt trên trục, và không có trường hợp nào dọc theo trục;
  • những khúc gỗ khô nhất được xếp ở dưới cùng, trong khi củi ẩm có thể được xếp ở trên cùng.

Những mẹo đơn giản sẽ giúp bạn có được lò hơi hoạt động bình thường. Một gánh củi, nếu tuân thủ tất cả các quy tắc đánh dấu trang, sẽ đủ cho 12 giờ. Lò hơi sẽ hoạt động độc lập suốt thời gian này mà không cần sự tham gia của bạn.

iwarm-vi.techinfus.com

Sự nóng lên

Nồi hơi

Bộ tản nhiệt