Nhiệt độ cháy của than. Nhiệt độ cháy của than và than trong các thiết bị khác nhau

Nhiều loại nhiên liệu khác nhau được sử dụng như một chất vận chuyển năng lượng, ví dụ, than bùn, than, gỗ, cũng như nhiên liệu đóng bánh. Than được coi là loại hiệu quả nhất, cho phép lò hơi hoặc lò nung hoạt động hiệu quả nhất có thể. Để chọn một loại nhiên liệu tốt, một số yếu tố phải được xem xét, bao gồm cả nhiệt độ mà than cháy.

than đá
Khi chọn một vật liệu, chúng ta phải tính đến một số yếu tố

Đặc điểm của các loại nhiên liệu khác nhau

Hãy xem xét hai loại nguyên liệu thô chính, phổ biến nhất, - củi và than.
Củi chứa một lượng ẩm đáng kể, vì vậy hơi ẩm bay hơi trước tiên cần một lượng năng lượng nhất định. Sau khi hơi ẩm bay hơi, gỗ bắt đầu cháy dữ dội, nhưng thật không may, quá trình này không kéo dài.

Vì vậy, để duy trì, phải thường xuyên bổ sung củi vào hộp lửa. Nhiệt độ bắt lửa của gỗ khoảng 300 ° C.

Than vượt trội hơn gỗ về lượng nhiệt sinh ra và thời gian cháy.... Tùy thuộc vào tuổi của vật liệu hóa thạch, khoáng vật được chia thành các loại:

  • nâu;
  • cục đá;
  • than antraxit.

Với sự trợ giúp của phân tích kỹ thuật, hàm lượng tro, độ ẩm, hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho, sự giải phóng các chất dễ bay hơi trên khối lượng chất cháy, nhiệt của quá trình cháy và các đặc tính của cặn rắn không bay hơi được xác định trong than và đá phiến dầu. Tất cả các phân tích được thực hiện trên cơ sở phân tích mẫu than và đá phiến sét, và độ ẩm trong nhiên liệu làm việc - trên cơ sở các mẫu phòng thí nghiệm.

Việc tính toán lại thành phần nguyên tố, sản lượng của các chất bay hơi và nhiệt đốt cháy đối với than (trừ đá phiến sét) trong quá trình chuyển sang khối lượng khác được thực hiện theo các tỷ lệ, theo các công thức. Khi tính toán lại thành phần nguyên tố và nhiệt đốt của đá phiến sét, hàm lượng tro A phải được thay bằng A + CO2 để có khối lượng đá phiến tương ứng.

ĐỘ ẨM

Khi phân tích than, người ta phân biệt các loại độ ẩm sau:

  • phòng thí nghiệm - Wl, được xác định bằng các mẫu phòng thí nghiệm để phân tích kỹ thuật;
  • phân tích - Wа, được xác định bằng các mẫu phân tích để phân tích sơ cấp;
  • không khí khô - Wavs, được xác định từ mẫu phân tích ở trạng thái không khí khô của mẫu trong các điều kiện của trạng thái không khí thực tế trong phòng thí nghiệm theo độ ẩm và nhiệt độ tương đối;
  • hút ẩm (bên trong) - Wgi, gần bằng Wa, nhưng được xác định bằng các mẫu phân tích được đưa về trạng thái cân bằng khô trong không khí ở * độ ẩm tương đối không đổi (60 ± 2%) và nhiệt độ không khí (20 ± 5 ° C);
  • độ ẩm làm việc - Wp được xác định từ mẫu phòng thí nghiệm, có tính đến sự mất ẩm khi mẫu được gửi đến phòng thí nghiệm.

Độ ẩm nhiên liệu làm việc được chia nhỏ thành độ ẩm bên trong, bằng độ hút ẩm (Wdi) và độ ẩm bên ngoài (Wout), được định nghĩa là hiệu số Wout = Wp-Wg,%. Độ ẩm hút ẩm bên trong (Wdi) phụ thuộc vào độ ẩm tương đối và nhiệt độ của không khí xung quanh và khả năng hấp phụ của than. Độ ẩm và hàm lượng tro tạo nên ballast Br = Wp + Ap của nhiên liệu, cụ thể là độ ẩm bên ngoài, làm giảm chất lượng than, giảm độ chảy, phức tạp hóa việc phân loại và vận chuyển, và gây ra đóng băng than vào mùa đông.

Các loại than có độ ẩm cao không thích hợp để bảo quản lâu dài, vì hơi ẩm thúc đẩy quá trình tự đốt nóng và tự cháy. Liên quan đến các điều kiện kỹ thuật và tiêu chuẩn này đối với than theo loại tiêu thụ, các tiêu chuẩn giới hạn (loại bỏ) về độ ẩm đã được thiết lập cho một số cấp và cấp than nhất định.

Than nạc, bán antraxit và than antraxit ít ẩm hơn, than nâu ẩm hơn. Hàm lượng ẩm trong than và đá phiến dầu được xác định theo GOST 11014-2001. Thực chất của phương pháp xác định độ ẩm là làm khô mẫu nhiên liệu trong tủ sấy ở nhiệt độ 105-110 ° C đến khối lượng không đổi và tính độ hao hụt khối lượng của mẫu lấy theo phần trăm. Xác định độ ẩm bằng phương pháp gia tốc được thực hiện theo GOST 11014-2001. Bản chất của phương pháp tăng tốc để xác định độ ẩm bao gồm làm khô mẫu nhiên liệu trong tủ sấy ở nhiệt độ tăng trong vòng 5 phút từ 130 đến 150 ° С đối với mẫu phân tích và trong vòng 20 phút đối với mẫu phòng thí nghiệm, và trong tính độ hao hụt khối lượng của một mẫu nhiên liệu được lấy theo phần trăm ... Chênh lệch giữa kết quả của hai lần xác định song song hàm lượng ẩm theo GOST quy định không được vượt quá giá trị cho phép.

TRO

Than luôn chứa các tạp chất khoáng không cháy, bao gồm canxi cacbonat CaCO3, magie MgCO3, thạch cao CaS04-2H20, pyrit FeS2 và các nguyên tố hiếm. Khi than được đốt cháy, phần tạp chất khoáng chưa cháy hết tạo thành tro, tùy thuộc vào thành phần của nó, có thể chịu lửa hoặc nóng chảy thấp, chảy tự do hoặc nung chảy. Tạp chất khoáng làm xấu chất lượng than, giảm nhiệt đốt, tải trọng vận chuyển với dằn dư, tăng tiêu thụ than trên một đơn vị sản lượng, làm phức tạp điều kiện sử dụng và làm xấu chất lượng than cốc.

Các tạp chất khoáng không phải lúc nào cũng là vật liệu dằn, đôi khi chúng chứa các nguyên tố hiếm với số lượng cho phép sử dụng trong công nghiệp. Ngoài ra, xỉ có thể được sử dụng để làm xi măng và các vật liệu xây dựng khác.

Hàm lượng tro của than được xác định theo GOST 11022-95. Bản chất của phương pháp này bao gồm tro hóa một mẫu nhiên liệu trong một cái mành và nung cặn tro đến một khối lượng không đổi ở nhiệt độ 800-825 ° C đối với than và 850-875 ° C đối với đá phiến dầu và xác định khối lượng của cặn tro tính theo phần trăm khối lượng của mẫu nhiên liệu. Hàm lượng tro thu được từ kết quả phân tích mẫu phân tích được tính toán lại cho hàm lượng tro trong nhiên liệu khô tuyệt đối Ac.

Hàm lượng tro của nhiên liệu làm việc Ap tính bằng phần trăm được tính theo công thức:

Ap = Ac (100-Wp) / 100

Xác định hàm lượng tro bằng phương pháp gia tốc được thực hiện theo GOST 11022-95. Bản chất của nó nằm ở việc tro hóa một mẫu than trong một cái mành được nung đến nhiệt độ 850-875 ± 25 ° C, và xác định khối lượng của cặn tro theo phần trăm khối lượng của mẫu.

Chênh lệch giữa các kết quả xác định hàm lượng tro của Ls dựa trên các bản sao của một mẫu phòng thí nghiệm trong các phòng thí nghiệm khác nhau theo GOSTs quy định không được vượt quá:

đối với nhiên liệu có hàm lượng tro:

  • lên đến 12% ... 0,3%
  • từ 12 đến 25% ... 0,5%
  • trên 25% ... 0,7%
  • trên 40% ... 1,0%

Các điều kiện kỹ thuật và GOST thiết lập các chỉ tiêu hàm lượng tro trung bình và tối đa (loại bỏ) đối với các cấp và loại than khác nhau cho các mỏ riêng lẻ, mỏ lộ thiên và các nhà máy chế biến.

SULFUR

Tổng lưu huỳnh chứa trong than bao gồm pyrit Sc, sunfat Sc, và lưu huỳnh S® hữu cơ. Lưu huỳnh pyrit xuất hiện trong than ở dạng hạt riêng lẻ và các mảnh lớn của khoáng chất pyrit và marcasit. Khi than bị phong hóa trong các mỏ, hố hở và trên bề mặt, pyrit sẽ bị oxy hóa và tạo thành sunfat. Lưu huỳnh sunfat chứa trong than, chủ yếu ở dạng sắt sunfat FeSO4 và canxi CaSO4. Hàm lượng lưu huỳnh sunfat trong than thường không vượt quá 0,1-0,2%. Khi bị đốt cháy, sunfat sunfat biến thành tro, và khi than hóa thành than cốc. Lưu huỳnh hữu cơ là một phần của chất hữu cơ của than. Hàm lượng của tổng lưu huỳnh và sự đa dạng của nó trong nhiên liệu được xác định theo GOST 8606-93.

Lưu huỳnh được tìm thấy trong tất cả các loại nhiên liệu rắn, và tổng hàm lượng lưu huỳnh trong than chủ yếu dao động từ 0,2 đến 10%.

Lưu huỳnh là một phần không mong muốn và thậm chí có hại của nhiên liệu. Khi đốt than, nó được giải phóng dưới dạng SO2, gây ô nhiễm và nhiễm độc môi trường, ăn mòn bề mặt kim loại, làm giảm nhiệt đốt cháy nhiên liệu, trong quá trình luyện cốc, than đá bị bay ra ngoài, làm giảm tính chất và chất lượng của kim loại. Việc lựa chọn các cách sử dụng than thường phụ thuộc vào tổng hàm lượng lưu huỳnh của chúng. Đó là lý do tại sao tổng lưu huỳnh là chỉ tiêu quan trọng nhất của chất lượng than.

Tổng hàm lượng lưu huỳnh được xác định bằng cách đốt cháy một mẫu nhiên liệu với hỗn hợp magie oxit và natri cacbonat (hỗn hợp của Eshch), hòa tan các sunfat tạo thành, kết tủa ion sunfat ở dạng bari sunfat, xác định khối lượng của mẫu sau và tính toán lại. nó đến khối lượng của lưu huỳnh. Hàm lượng lưu huỳnh sunfat được xác định bằng cách hòa tan các sunfat có trong nhiên liệu trong nước cất, tạo kết tủa ion sunfat dưới dạng bari sunfat, xác định khối lượng của chất sau và tính lại thành khối lượng lưu huỳnh. Hàm lượng của lưu huỳnh pyrit được xác định bằng cách xử lý mẫu nhiên liệu với axit nitric loãng và hòa tan các sunfat trong đó, được hình thành trong quá trình oxy hóa pyrit bằng axit nitric, tiếp theo là sự kết tủa của ion sunfat ở dạng bari sunfat, xác định khối lượng của sau đó và tính lại nó thành khối lượng của lưu huỳnh. Hàm lượng lưu huỳnh pyrit được xác định bằng sự chênh lệch giữa hàm lượng lưu huỳnh thu hồi từ nhiên liệu bằng axit nitric và nước.

Chênh lệch giữa kết quả của hai lần xác định song song hàm lượng lưu huỳnh trong một phòng thí nghiệm không được vượt quá: đối với than có hàm lượng lưu huỳnh từ 2% - 0,05%, trên 2% - 0,1%. Chênh lệch giữa các kết quả xác định hàm lượng lưu huỳnh từ các bản sao của một mẫu thí nghiệm ở các phòng thí nghiệm khác nhau không được vượt quá: đối với than có hàm lượng lưu huỳnh từ 2% - 0,1%, trên 2% - 0,2%. Hàm lượng lưu huỳnh được xác định bằng phương pháp gia tốc theo GOST 2059-54.

Bản chất của phương pháp này bao gồm đốt một lượng lớn than trong dòng oxy hoặc không khí ở nhiệt độ 1150 ± 50 ° C, bẫy các hợp chất lưu huỳnh được tạo thành bằng dung dịch hydro peroxit và xác định thể tích axit sunfuric thu được trong một dung dịch bằng cách chuẩn độ nó bằng dung dịch kali xút. Chênh lệch giữa kết quả của hai lần xác định song song hàm lượng lưu huỳnh của một mẫu đối với một phòng thử nghiệm không được vượt quá 0,1%, đối với các phòng thử nghiệm khác nhau - 0,2%.

PHOSPHORUS

Nó chứa trong than với một lượng không đáng kể - 0,003-0,05% và là một tạp chất có hại, vì trong quá trình luyện cốc, nó biến thành than cốc, và từ than cốc - thành kim loại, tạo ra độ giòn cho nó. Trong than Donetsk, hàm lượng phốt pho dao động từ 0,003-0,04%, ở Kuznetsk và Karaganda - 0,01-0,05%. Phốt pho được xác định bằng phương pháp đo thể tích hoặc đo quang theo GOST 1932-93.

Phương pháp thể tích bao gồm quá trình oxy hóa photpho có trong mẫu than thành axit orthophosphoric, tiếp theo là kết tủa photpho ở dạng amoni photphoric-libdicat, hòa tan photpho trong lượng dư dung dịch kiềm ăn da đã chuẩn độ, chuẩn độ ngược lại tạo thành dung dịch bằng axit sunfuric và tính phần trăm khối lượng photpho theo khối lượng dung dịch kiềm đã tiêu tốn để hòa tan kết tủa. Phương pháp đo quang bao gồm đốt cháy một mẫu than với hỗn hợp magie oxit và natri cacbonat (hỗn hợp Eshch), hòa tan khối đóng cặn trong axit, loại bỏ axit silicic khỏi dung dịch và xác định photpho bằng phương pháp đo quang của photpho trong dịch lọc.

Chênh lệch giữa kết quả của hai phép xác định song song hàm lượng phốt pho không được vượt quá:

Với hàm lượng phốt pho:

  • lên đến 0,01% ... 0,001%
  • lên đến 0,05% ... 0,003%
  • lên đến 0,1% ... 0,005%
  • hơn 0,1% ... 0,01%

Tính hàm lượng photpho được thực hiện trên một khối lượng than khô tuyệt đối.

VOLATILES

Khi than được nung nóng mà không có không khí tiếp cận, các sản phẩm rắn và khí được hình thành. Sự giải phóng các chất bay hơi là một trong những chỉ tiêu chính để phân loại than theo cấp và phụ thuộc vào mức độ biến chất của than.Với sự chuyển đổi sang các loại than biến chất hơn, năng suất của các chất bay hơi giảm. Do đó, hiệu suất của các chất dễ bay hơi trên một khối lượng cháy Vg đối với than nâu dao động từ 28 đến 67%, đối với than bitum - từ 8 đến 55% và đối với than antraxit - từ 2 đến 9%. Sản lượng của các chất dễ bay hơi đối với bitum và than nâu được xác định theo GOST 6382-65 theo phương pháp trọng lượng, và đối với antraxit và bán antraxit của lưu vực Donetsk - theo GOST 7303-2001 theo phương pháp trọng lượng và đối với than antraxit và bán antraxit của lưu vực Donetsk - theo GOST 7303-90 bằng phương pháp thể tích.

Bản chất của phương pháp trọng lượng bao gồm nung mẫu than trong chén sứ có nắp đậy ở nhiệt độ 850 ± 25 ° C trong 7 min và xác định độ hao hụt khối lượng của mẫu được lấy. Hiệu suất chất bay hơi được tính từ hiệu số giữa tổng khối lượng mất đi và khối lượng hao hụt do bay hơi ẩm và loại bỏ cacbon đioxit khỏi cacbonat khi hàm lượng của chất sau trong mẫu lớn hơn 2%. Chênh lệch giữa các kết quả xác định hiệu suất chất bay hơi Vg không được vượt quá 0,5% đối với than có Vg nhỏ hơn 45% và 1,0% đối với than có Vg> 45%.

Bản chất của phương pháp thể tích bao gồm nung một mẫu antraxit và bán antraxit ở nhiệt độ 900 ± 10 ° C trong 15 phút và xác định thể tích của khí bốc hơi tính bằng cm3 / g. Chênh lệch giữa các kết quả của hai lần xác định song song hiệu suất thể tích của các chất bay hơi tính bằng cm3 / g đối với một mẫu không được vượt quá 7% và nhỏ hơn của chúng.

Dựa trên các giá trị của sản lượng các chất dễ bay hơi và các đặc tính của cặn không bay hơi, có thể ước tính sơ bộ khả năng đóng hộp của than, cũng như dự đoán ứng xử của nhiên liệu trong các quá trình công nghệ chế biến và đề xuất các phương pháp đốt hợp lý.

NHIỆT ĐỘ KẾT HỢP

Nhiệt đốt (Q, kcal / kg) là một trong những chỉ tiêu chính của chất lượng than. Các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật cung cấp giá trị trung bình của nhiệt đốt cháy nhiên liệu trên một khối lượng dễ cháy đối với bom Qgb đối với than và đối với đá phiến sét đối với nhiên liệu khô tuyệt đối - Qsb. Nhiệt của quá trình đốt cháy được xác định theo GOST 147-95.

Bản chất của phương pháp này bao gồm đốt cháy một mẫu nhiên liệu trong bom nhiệt lượng trong oxy nén và xác định lượng nhiệt tỏa ra trong quá trình đốt cháy của nó. Nhiệt lượng đốt cháy trên mỗi khối lượng chất cháy Qgb, được xác định từ quả bom, ngoài nhiệt lượng thu được từ quá trình đốt cháy phần dễ cháy của than, nhiệt lượng tỏa ra trong quá trình hình thành và hòa tan axit nitric trong nước, và nhiệt ẩn hóa hơi trong quá trình đốt cháy hydro, được chuyển sang nước của nhiệt lượng kế. Nhiệt trị thấp nhất Qgn nhận được là hiệu số giữa Qgb và nhiệt lượng thu được trong bom do axit tạo thành và ngưng tụ hơi nước mà trong điều kiện thực tế của quá trình đốt than không thể sử dụng được.

Nhiệt trị thấp nhất Qgn thu được là hiệu số giữa Qgb và nhiệt lượng thu được trong bom do axit tạo thành và ngưng tụ hơi nước, trong điều kiện thực tế của quá trình đốt than không thể sử dụng:

Qгн = Qgb - 22,5 (Sro + Srk) - aQgb - 54Ng, trong đó 22,5 là nhiệt tỏa ra trong quá trình hình thành axit sunfuric trong nước bởi 1% lưu huỳnh, được chuyển thành axit lưu huỳnh khi đốt than trong bom, kcal; Sro + Srk là lượng lưu huỳnh dễ cháy được chuyển hóa trong quá trình đốt than trong bom thành axit lưu huỳnh (tính bằng phần trăm), được gọi là khối lượng dễ cháy của mẫu than.

Nhiệt lượng thấp nhất của quá trình cháy của than trên một khối lượng làm việc Qрн, được giải phóng trong quá trình đốt cháy nhiên liệu trong lò công nghiệp, thấp hơn Qгн, vì nhiên liệu làm việc có chứa ballast Br = Wр + Aр và ngoài ra, để bay hơi hơi ẩm, cần để tiêu tốn 6Wr nhiệt;

Qрн cho than có thể được tính theo công thức:

Qрн = Qгн100 - Wp - Ap100 - 6Wp, kcal / kg,

trong đó Qрн là nhiệt lượng đốt cháy thấp nhất trên một khối lượng làm việc, kcal / kg; Qgn là nhiệt lượng thấp nhất của quá trình cháy trên một khối lượng chất cháy, kcal / kg.

Đối với đá phiến dầu, Qрн - được tính theo công thức

Qрн = Qгн100 - Wp - Wpcap - COp2K100 - 6Wp - 9,7COp2K,

trong đó 9,7COp2K - nhiệt hấp thụ trong quá trình phân hủy các muối cacbonat chứa trong đá phiến sét, kcal / kg.

NHIÊN LIỆU CÓ ĐIỀU KIỆN

Do thực tế là nhiệt đốt than từ các cặn, cấp và cấp riêng lẻ và các loại nhiên liệu khác là khác nhau, để thuận tiện cho việc lập kế hoạch nhu cầu nhiên liệu, xác định tỷ lệ cụ thể và mức tiêu thụ nhiên liệu thực tế, cũng như khả năng của chúng so sánh, khái niệm "nhiên liệu thông thường" đã được đưa ra. Nhiên liệu như vậy được coi là có điều kiện, nhiệt lượng đốt cháy thấp hơn đối với khối lượng làm việc Qрн là 7000 kcal / kg. Để chuyển đổi nhiên liệu tự nhiên thành nhiên liệu có điều kiện và có điều kiện thành nhiên liệu tự nhiên, một lượng calo tương đương được sử dụng, giá trị của nó phụ thuộc vào Qрн.

TƯƠNG ĐƯƠNG CALORIE

Nhiệt lượng tương đương EK là tỷ số giữa nhiệt trị thấp nhất của nhiên liệu làm việc với nhiệt trị của nhiên liệu tiêu chuẩn, tức là

Ec = Qрн7000.

Sự chuyển đổi của nhiên liệu tự nhiên Vn thành Vu có điều kiện được thực hiện bằng cách nhân lượng nhiên liệu tự nhiên với calo tương đương: Vu = Vn * Eq.

Sự chuyển đổi nhiên liệu tương đương thành nhiên liệu tự nhiên được thực hiện bằng cách chia lượng nhiên liệu tương đương cho calo tương đương: Vy = Vn / Eq.

TƯƠNG ĐƯƠNG KỸ THUẬT

Tương đương kỹ thuật được sử dụng để so sánh các loại than khác nhau và các loại nhiên liệu khác về giá trị nhiệt của chúng và để xác định lượng tương đương khi thay thế một loại nhiên liệu này bằng một loại nhiên liệu khác. Et tương đương kỹ thuật là tỷ số giữa nhiệt lượng hữu ích của nhiên liệu đã cho với nhiệt lượng đốt cháy của nhiên liệu tiêu chuẩn. Nhiệt lượng sử dụng hữu ích trên một đơn vị khối lượng nhiên liệu được biểu thị bằng tích của nhiệt lượng thấp nhất của quá trình đốt cháy nhiên liệu làm việc Qрн theo hiệu suất của việc lắp đặt. Do đó, tương đương kỹ thuật, trái ngược với tương đương calo cao, không chỉ tính đến giá trị nhiệt đốt cháy của một loại nhiên liệu nhất định, mà còn tính đến mức độ sử dụng kỹ thuật nhiệt có thể được xác định theo công thức:

Et = QrnYk7000,

trong đó Yk là hiệu suất của nhà máy lò hơi này tính theo đơn vị phần nhỏ; 7000 là nhiệt đốt của nhiên liệu tương đương, kcal / kg.

Mức tương đương kỹ thuật cho cùng một loại nhiên liệu luôn nhỏ hơn mức calo tương đương. Tương đương kỹ thuật trên thực tế được sử dụng để xác định tỷ lệ cụ thể và mức tiêu thụ nhiên liệu thực tế.

Thành phần nhiên liệu của các loại khác nhau

Than nâu thuộc loại trầm tích trẻ nên có độ ẩm lớn nhất (từ 20% đến 40%), các chất dễ bay hơi (đến 50%) và một lượng nhỏ cacbon (từ 50% đến 70%). Nhiệt độ cháy của nó cao hơn nhiệt độ của gỗ, và là 350 ° C. Nhiệt trị - 3500 kcal / kg.
Loại nhiên liệu phổ biến nhất là than đá bitum. Nó chứa một lượng nhỏ độ ẩm (13-15%) và hàm lượng carbon của nguyên tố nhiên liệu vượt quá 75%, tùy thuộc vào cấp.

Nhiệt độ bắt lửa trung bình là 470 ° C. Các loại khí đốt cháy trong than 40%. Trong quá trình đốt cháy, 7000 kcal / kg được giải phóng.

Anthracite, xuất hiện ở độ sâu đáng kể, là một trong những mỏ lâu đời nhất của hóa thạch nhiên liệu rắn. Nó thực tế không chứa khí dễ bay hơi (5-10%), và lượng carbon thay đổi trong khoảng 93-97%. Nhiệt lượng của quá trình đốt cháy nằm trong khoảng từ 8100 đến 8350 kcal / kg.

Than củi nên được ghi chú riêng. Nó được lấy từ gỗ bằng cách nhiệt phân - đốt cháy ở nhiệt độ cao mà không cần oxy. Thành phẩm có hàm lượng cacbon cao (70% đến 90%). Khi đốt cháy nhiên liệu gỗ, khoảng 7000 kcal / kg được thải ra.

Bạn có thể đọc về các tính năng của việc sử dụng than bùn trong bài viết này:

Đặc tính nhiệt của gỗ

Than được xếp vào một nhóm riêng vì nó không phải là nhiên liệu hóa thạch mà là sản phẩm của quá trình sản xuất. Để có được nó, gỗ được xử lý theo cách đặc biệt để thay đổi cấu trúc và loại bỏ độ ẩm dư thừa.Công nghệ thu được chất mang năng lượng hiệu quả và dễ sử dụng đã được biết đến từ lâu - trước đây, gỗ được đốt trong các hố sâu, ngăn chặn sự tiếp cận của oxy, nhưng ngày nay người ta sử dụng các lò than đặc biệt.

than trong lò
Đốt củi trong lò than
Trong điều kiện bảo quản bình thường, độ ẩm của than củi khoảng 15%. Nhiên liệu đã bốc cháy khi được làm nóng đến 200 ° C. Nhiệt trị riêng của chất mang năng lượng cao - nó đạt tới 7400 kcal / kg.

Nhiệt độ cháy của than củi thay đổi tùy thuộc vào loại gỗ và điều kiện đốt. Ví dụ, than bạch dương có thể được sử dụng để làm nóng lò rèn và rèn kim loại - với nguồn cung cấp không khí chuyên sâu, chúng sẽ cháy ở 1200-1300 ° C. Trong bếp lò hoặc lò hơi gia nhiệt, nhiệt độ trong quá trình đốt sẽ đạt 800-900 ° С, và khi sử dụng than trong lò nướng trên đường phố - 700 ° С.

Nhiên liệu đốt củi tiết kiệm - mức tiêu thụ thấp hơn nhiều so với sử dụng củi đốt. Bên cạnh truyền nhiệt cao, nó được đặc trưng bởi hàm lượng tro thấp.

Do thực tế là than cháy với một lượng nhỏ tro và tỏa ra nhiệt đều mà không cần ngọn lửa trần, nên nó rất lý tưởng để nấu thịt và các loại thực phẩm khác trên ngọn lửa trần. Nó cũng có thể được sử dụng để sưởi ấm bằng lò sưởi hoặc nấu trên bếp nấu ăn.

Các loài gỗ khác nhau về mật độ, cấu trúc, số lượng và thành phần của nhựa. Tất cả những yếu tố này ảnh hưởng đến nhiệt trị của gỗ, nhiệt độ mà nó cháy và các đặc tính của ngọn lửa.

Gỗ dương xốp, củi như vậy cháy sáng, nhưng nhiệt độ tối đa chỉ đạt 500 độ. Các loài gỗ dày đặc (sồi, tần bì, trăn) khi đốt lên tỏa nhiệt trên 1000 độ. Các chỉ số của bạch dương thấp hơn một chút - khoảng 800 độ. Cây tùng và gỗ sồi bùng phát nóng hơn, tỏa ra nhiệt độ lên tới 900 độ C. Củi thông và vân sam cháy ở nhiệt độ 620-630 độ.

Củi bạch dương có tỷ lệ giữa hiệu quả nhiệt và chi phí tốt hơn - không có lợi về mặt kinh tế khi đun bằng các loại gỗ đắt tiền hơn với nhiệt độ đốt cao.

Vân sam, linh sam và thông thích hợp để đốt lửa - những cây lá kim này cung cấp độ ấm tương đối vừa phải. Nhưng không nên sử dụng củi như vậy trong lò hơi đốt nhiên liệu rắn, trong bếp lò hoặc lò sưởi - chúng không tỏa ra đủ nhiệt để sưởi ấm hiệu quả trong nhà và nấu chín thức ăn, cháy hết với sự hình thành một lượng lớn muội than.

Củi chất lượng thấp được coi là chất đốt được làm từ cây dương, cây bồ đề, cây dương, cây liễu và cây alder - loại gỗ xốp tỏa ra ít nhiệt khi đốt. Gỗ cũ và một số loại gỗ khác "bắn" than trong quá trình đốt cháy, có thể dẫn đến hỏa hoạn nếu gỗ được sử dụng để đốt lò sưởi mở.

Khi lựa chọn, bạn cũng nên chú ý đến độ ẩm của gỗ - củi thô cháy xấu hơn và để lại nhiều tro hơn.

Hiện nay, có xu hướng chuyển đổi từ các hệ thống lắp đặt dựa trên quá trình đốt cháy khí sang các hệ thống sưởi ấm trong nước bằng nhiên liệu rắn.

Không phải ai cũng biết rằng việc tạo ra một vi khí hậu thoải mái trong nhà trực tiếp phụ thuộc vào chất lượng của nhiên liệu đã chọn. Chúng tôi sẽ chỉ ra gỗ như một vật liệu truyền thống được sử dụng trong các nồi hơi sưởi ấm như vậy.

Trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt, đặc trưng bởi mùa đông dài và lạnh, việc sưởi ấm một ngôi nhà bằng gỗ trong cả mùa sưởi là khá khó khăn. Với nhiệt độ không khí giảm mạnh, chủ sở hữu lò hơi buộc phải sử dụng nó với mức công suất tối đa.

Khi chọn gỗ làm nhiên liệu rắn, các vấn đề nghiêm trọng và bất tiện phát sinh. Trước hết, chúng tôi lưu ý rằng nhiệt độ cháy của than cao hơn nhiều so với nhiệt độ của gỗ.Một trong những nhược điểm là tốc độ cháy cao của củi, gây khó khăn nghiêm trọng trong việc vận hành lò hơi gia nhiệt. Chủ sở hữu của nó buộc phải liên tục theo dõi tình trạng sẵn có của củi trong hộp lửa; cần một lượng củi đủ lớn cho mùa sưởi ấm.

Quá trình đốt

Tùy thuộc vào loại và cấp, nhiên liệu được chia thành ngọn lửa ngắn và ngọn lửa dài. Những loại ngọn lửa ngắn bao gồm than antraxit và than cốc, than củi.
Khi đốt cháy, than antraxit sinh ra rất nhiều nhiệt, nhưng để đốt cháy nó, bạn cần cung cấp nhiệt độ cao với nhiên liệu dễ cháy hơn, ví dụ như gỗ. Antraxit không tỏa khói, cháy không mùi, ngọn lửa nhỏ.

Nhiên liệu ngọn lửa dài được đốt trong hai giai đoạn. Đầu tiên, các khí dễ bay hơi được giải phóng, được đốt cháy phía trên lớp than trong không gian lò.

Sau khi đốt hết khí, nhiên liệu còn lại bắt đầu cháy, đồng thời biến thành than cốc. Than cốc cháy với ngọn lửa ngắn trên vỉ. Sau khi đốt cháy carbon, tro và xỉ vẫn còn.

Đặc tính bếp nhiên liệu tự nhiên

Đây là cách rẻ nhất để làm một lò sưởi bằng gạch trên than bằng tay của chính bạn.

Vật liệu (sửa)

Chúng tôi cần:

  • gạch;
  • vữa làm sẵn để đặt lò nướng;
  • lưới sắt;
  • bếp nấu bằng gang;
  • tấm kim loại b = 4mm - 600x1200 mm - 0,72 m2;
  • que hàn - 1 gói.

Dụng cụ

  • bay;
  • bay;
  • búa;
  • máy khoan;
  • khác.

Đề án và đơn đặt hàng

Ảnh №1 Chế độ xem chung

Ảnh # 2 Poryadovka

Mô tả của nề

  • Trên cùng, không có vữa, hãy đặt một viên gạch (xem ảnh số 2, hàng đầu tiên). Chúng tôi kiểm soát chặt chẽ tính ngang bằng sử dụng một cấp độ
  • Lắp cửa quạt gió. Chúng tôi cố định nó bằng một sợi dây và quấn nó bằng một sợi dây amiăng.
  • Chúng tôi đặt lưới ngay phía trên quạt gió.
  • Chúng tôi tiếp tục đặt theo đơn đặt hàng (xem ảnh số 2)
  • Lắp cửa hộp cứu hỏa. Chúng tôi sửa chữa nó bằng dây và gạch.
  • Từ phía trên, hàng phải chồng lên cửa ngăn cháy và kết thúc ở phía trên 130 mm.
  • Chúng tôi tiếp tục đặt, hơi dịch chuyển các viên gạch trở lại. Trước đó, chúng tôi đặt một sợi dây amiăng, trên đó chúng tôi sẽ lắp đặt bếp.
  • Hãy bắt đầu sự hình thành của ống khói từ hàng tiếp theo. Thiết kế cung cấp cho việc lắp đặt một ống vỏ làm bằng kim loại tấm hoặc nhôm sóng. Đường ống không được nặng. Nếu không, trọng tâm có thể dịch chuyển.
  • Trên hàng thứ mười một, chúng tôi đặt một van để điều chỉnh luồng không khí. Đừng quên dùng dây amiăng buộc kín và phủ đất sét lên.
  • Tiếp theo, chúng tôi đặt ống khói trong ống khói, chúng tôi nối với ống kim loại. Đường ống phải thẳng đứng và không được uốn cong sang một bên. Để ổn định hơn, nó nên được bao phủ bởi ba hàng gạch.
  • Chúng tôi loại bỏ những viên gạch loại trực tiếp mà chúng tôi đặt trên hàng thứ 4, chúng tôi làm sạch ống khói khỏi các mảnh vụn.
  • Bây giờ nên quét vôi lại bếp than. Vôi sẽ đi. Các chuyên gia khuyên bạn nên thêm màu xanh lam và một ít sữa. Như vậy quét vôi sẽ không bị thâm đen và bay màu.
  • Chúng tôi lắp một tấm kim loại phía trước hộp cứu hỏa.
  • Cài đặt bảng chân tường

Tự làm bếp than không hề đơn giản. Tốt hơn hết bạn nên tìm kiếm sự trợ giúp từ một người thợ làm bếp có kinh nghiệm hoặc kiên nhẫn.

Thiết kế của bếp than không khác nhiều so với thiết bị đốt củi nhưng có một số tính năng. Nguyên tắc cung cấp không khí cần thiết cho quá trình đốt cháy là khác nhau đáng kể. Trong bếp than, nó phải đi từ phía dưới để cung cấp luồng không khí cho nhiên liệu, và trong hệ thống nạp khí đốt bằng củi, chúng được đặt ở phía trên

Các thiết bị đốt bằng than ít đòi hỏi nhiên liệu hơn: điều quan trọng là quá trình nung sơ cấp phải được thực hiện bằng vật liệu khô; trong quá trình gia nhiệt, độ khô của nhiên liệu là mong muốn, nhưng không cần thiết. Trước khi sử dụng, than nên được làm nóng trong một ngăn được thiết kế đặc biệt của lò.

Hệ thống hút khói bếp than được trang bị để luồng không khí có sản phẩm cháy chuyển động mạnh qua đường ống.Tốc độ dòng chảy được điều chỉnh không phải với sự trợ giúp của chế độ xem van điều tiết (nó có thể hoàn toàn không tồn tại), mà bằng quạt gió. Tất cả các đặc điểm thiết kế này là do thời gian đốt cháy nhiên liệu.

Thiết kế ống khói lò than

Hiệu suất cao. Nếu hệ thống ống khói được xây dựng đúng cách, bếp than sẽ trở thành một hệ thống sưởi ấm hiệu quả và đáng tin cậy cho ngôi nhà của bạn. Nó cũng có thể là một tùy chọn sao lưu hoặc bổ sung tốt.

Đa chức năng. Có những dòng máy công nghiệp được thiết kế không chỉ để sưởi ấm mà còn có thể đun nấu, đun nước. Lò nướng bằng gạch và kim loại tự chế cũng thường được làm bằng bếp nấu ăn và / hoặc bể chứa xây sẵn.

Sự sẵn có của nhiên liệu. Có những vùng than sẵn có và tương đối rẻ. Đối với các khu định cư như vậy, sưởi ấm bằng than có lợi nhuận về mặt kinh tế.

Cấu tạo đơn giản. Bếp nhiên liệu rắn thông thường không yêu cầu các bộ phận cơ khí. Không có yếu tố cấu trúc cơ điện nào trong đó có thể bị vỡ vào thời điểm không thích hợp nhất. Đúng, điều này không áp dụng cho các mẫu xe hiện đại phức tạp với hệ thống cung cấp nhiên liệu tự động.

Khả năng sưởi ấm bằng gỗ. Trên thực tế, các thiết bị chạy hoàn toàn bằng than hầu như không bao giờ được tìm thấy trên thị trường. Bếp có thể được đốt bằng cả than và củi. Ngoài ra, các nhà sản xuất thiết bị sưởi cũng sản xuất máy phát nhiệt kết hợp có khả năng hoạt động bằng nhiên liệu khí và nhiên liệu rắn.

Chúng tôi cung cấp cho bạn để làm quen với thiết kế nội thất trong phòng thư giãn trong bồn tắm

Lò than công nghiệp

Nguy cơ hỏa hoạn. Bất kỳ thiết bị sưởi ấm nào sử dụng gỗ hoặc than đều có khả năng gây nguy hiểm. Trong quá trình cài đặt, bạn nên tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc và quy định được quy định bởi SNiP 2.04.05-91.

Cần có kho chứa nhiên liệu. Thông thường, than được mua trước khi bắt đầu mùa sưởi; nên bố trí một phòng riêng để chứa than.

Bạn phải liên tục theo dõi hoạt động của lò. Nếu chủ nhà lắp đặt một bếp thông thường, và không phải là kiểu có nguồn cung cấp nhiên liệu tự động, thì anh ta cần liên tục thêm than vào hộp lửa và theo dõi hoạt động của nó.

Sưởi ấm không đều trong nhà. Để đảm bảo rằng tất cả các phòng đều được sưởi ấm tốt, cần phải cung cấp một hệ thống phân phối không khí nhiệt. Nếu không, căn phòng được lắp đặt bếp nấu sẽ quá nóng và những căn phòng còn lại sẽ mát hơn đáng kể.

Làm sạch ống khói. Bếp sử dụng nhiên liệu rắn cần được chăm sóc liên tục, kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên.

Ô nhiễm môi trường. Đốt cháy nhiên liệu rắn có hại cho môi trường hơn đốt nóng bằng nhiên liệu lỏng hoặc khí. Điều này đã dẫn đến một số hạn chế đối với việc sử dụng bếp than, có thể bị chính quyền địa phương ở một số vùng áp đặt.

Thiết bị lò hơi đốt than để sưởi ấm gia đình

Nền tảng cho một lò gạch.

Như đã đề cập, nhiệt độ cháy của than khá cao. Với lưu lượng gió đủ vào hộp cứu hỏa đạt 1000-1100 ° C, do đó không phải vật liệu nào cũng có thể chịu được điều kiện như vậy trong thời gian dài.

Để so sánh: củi khô trong các trường hợp giống hệt nhau có khả năng tạo ra không quá 700 ° C trong hộp lửa, và thậm chí rất hiếm khi xảy ra. Ngoài ra, nhiên liệu than bổ dưỡng hơn nhiều so với củi.

Loại nhiên liệuNhiệt lượng
MJ / kgkW / kg
Độ ẩm gỗ 25%10,12,8
Than cứng21,55,9
Than nâu15,54,3

Trước đây, trong những ngôi nhà cổ, bếp sưởi hoặc bếp lò chỉ được lát bằng gạch đỏ đặc. Do nhiệt độ cao liên tục đốt than có nhiệt lượng cao, khối xây bắt đầu vỡ vụn nên các chủ lò đã lót tủ cứu hỏa từ bên trong bằng đế thép dày từ đường ray để bảo vệ tường.

Hiện tại, vấn đề đốt than đã được giải quyết dễ dàng hơn nhiều - với sự trợ giúp của gạch nung. Thiết kế của lò cung cấp lớp lót cho buồng nhiên liệu bằng đá nung cấp SHA, SHB hoặc SHV với độ dày bằng một phần tư hoặc một nửa viên gạch. Vật liệu này có thể duy trì nhiệt độ 1400 ° C mà không gặp vấn đề gì và trong thời gian ngắn - lên đến 1650 ° C.

Dụng cụ xây lò.

Có một điểm khác là do nhiệt trị cao hơn gỗ, một lượng nhiệt lớn hơn được thoát ra, một phần sẽ theo các sản phẩm cháy đi vào ống khói.

Để tránh điều này, một mạng lưới mạch khói phát triển hơn được cung cấp trong lò than, nơi các khí lò có thời gian truyền nhiệt vào tường gạch, và không bay thẳng ra ống khói.

Nếu không, đây là một bếp gạch bình thường với tất cả những ưu điểm và nhược điểm.

Các nhà sản xuất bếp than phổ biến và có nhu cầu trên thị trường là Spanish (Josper S.A.) và Movilfrit. Các tính năng và lợi thế của các lò đốt than này được thảo luận dưới đây.

Nhà sản xuất bếp than "Josper" đã giành được vị trí hàng đầu trong việc sản xuất bếp sử dụng nhiên liệu củi. Các lò nướng kín của công ty này đáp ứng hoàn hảo sức tải trong một cơ sở phục vụ ăn uống với số lượng chỗ ngồi từ 30 đến 100. Các lò than di động đang có nhu cầu lớn nhất, thiết kế của loại này có:

  • bệ để than hoặc củi;
  • chảo tro;
  • kệ đóng để bảo quản tạm thời thực phẩm ở trạng thái nóng;
  • ô thoát khí.

Chủ cơ sở nên bị thu hút bởi thực tế rằng việc sử dụng bếp Josper sẽ giúp giảm tiêu thụ nhiên liệu. So với các hệ thống nướng cổ điển, mức tiết kiệm than vượt quá 25%, giúp bạn có thể thu lại chi phí của bếp than trong một khoảng thời gian ngắn. Thực tiễn xác nhận rằng giá bếp than là hoàn toàn hợp lý.

Nhà sản xuất được phép sử dụng than củi hoặc than thực vật để đun nấu. Thức ăn được nấu trực tiếp trên giá đỡ bằng dây, trong khi được phép nấu trên hai giá bằng dây. Trên thực tế, bếp than Josper là loại bếp duy nhất kết hợp bếp than và bếp nướng than hoa. Các món ăn được chế biến bằng thiết bị này rất ngon và thơm.

chất béo không dính vào than, nhưng khi nghiêng vỉ nướng, nó chảy vào một ô đặc biệt, được làm sạch khi nó được làm đầy. Ngoài ra, tất cả các lưới đều có móc đặc biệt, giúp bạn có thể thay đổi lưới khi còn nóng. Tro sẽ tự động được đưa vào một phễu đặc biệt có thể trượt ra ngoài để làm sạch.

  • đùi gà sẽ nấu trong 3 phút;
  • bò bít tết trong 6 phút,
  • và khoai tây sẽ nướng trong 10 phút.

Thời gian nấu nhanh này được đảm bảo bởi nhiệt độ hoạt động cao.

Đốt cháy

Hãy xem xét quá trình đốt nhiên liệu trong một bếp thông thường, được sử dụng để sưởi ấm nhà riêng. Nó bao gồm các phần chính:

  • hộp cứu hỏa;
  • quạt gió;
  • ống khói với một đường ống.

Hộp cứu hỏa được kết nối với quạt gió thông qua một ghi (ghi) đặc biệt nằm ở dưới cùng của hộp cứu hỏa... Nhiên liệu được đặt trên ghi, và không khí từ quạt gió qua ghi sẽ đi vào hộp cứu hỏa.

Về đốt than trong lò

Các nhiệt độ ở trên tính bằng độ cho từng loại nhiên liệu là lý thuyết. Có nghĩa là, chúng có thể đạt được trong điều kiện lý tưởng để đốt cháy chất mang năng lượng, điều này không xảy ra trong cuộc sống thực và ngay cả ở nhà. Hơn nữa, không có ý nghĩa gì khi đun quá nóng bếp gạch hoặc nồi hơi bằng kim loại. Chúng không được thiết kế cho các chế độ như vậy.

Nói chung, cường độ đốt than trong bếp phụ thuộc vào lượng không khí cung cấp. Than tỏa nhiệt tốt nhất khi được cung cấp 100% không khí, nhưng trong thực tế điều này không xảy ra, vì chúng tôi giới hạn lượng nhiệt bằng van điều tiết hoặc van điều tiết. Nếu không, nhiệt độ trong buồng đốt sẽ tăng lên quá nhiều, và do đó nó nằm trong khoảng 800-900 ºС.

Đối với lò hơi đốt nhiên liệu rắn, chế độ đốt cháy cường độ cao quá mức có thể gây ra sự sôi nhanh chóng của chất làm mát và gây nổ sau đó. Do đó, loại nhiên liệu rắn này được đốt trong lò hơi theo hai cách:

  • truyền thống, với việc nạp vào lò và hạn chế lượng không khí.
  • với sự trợ giúp của nguồn cấp dữ liệu được đo lường, được triển khai trong các nồi hơi tự động.

Công thức đốt cháy


Nhiệt độ bốc cháy của các loại nhiên liệu khác nhau (bấm vào để phóng to)
Khi nhiên liệu (gỗ, than đá) bốc cháy, một phản ứng hóa học xảy ra với sự tỏa nhiệt.

Carbon dioxide phản ứng với carbon trong nhiên liệu ở các lớp trên để tạo thành carbon monoxide.

Đây không phải là phần cuối của quá trình đốt cháy, vì khi bốc lên trong không gian lò, carbon monoxide phản ứng với oxy từ không khí, luồng khí này xảy ra qua quạt gió hoặc cửa mở của lò.

Quá trình đốt cháy của nó kèm theo ngọn lửa màu xanh lam và tỏa nhiệt. Khí carbon monoxide (carbon dioxide) tạo thành đi vào ống khói và thoát ra ngoài qua ống khói.

Âm ỉ với nguồn cung cấp oxy tối thiểu sẽ tạo ra carbon monoxide không độc hại, tỏa nhiệt đều.

Ứng dụng

Việc sử dụng chính của nhiên liệu là đốt cháy để tạo ra nhiệt. Nhiệt không chỉ được sử dụng để sưởi ấm nhà riêng và nấu ăn, mà còn được sử dụng trong công nghiệp để hỗ trợ các quá trình công nghệ diễn ra ở nhiệt độ cao.
Không giống như bếp lò thông thường, quá trình cung cấp oxy và cường độ cháy được điều chỉnh kém, trong các lò công nghiệp, việc kiểm soát lượng oxy cung cấp và duy trì nhiệt độ cháy đồng đều được chú trọng.

Chúng ta hãy xem xét sơ đồ cơ bản của quá trình đốt cháy than.

  1. Nhiên liệu được đốt nóng và hơi ẩm bay hơi.
  2. Khi nhiệt độ tăng, quá trình luyện cốc bắt đầu bằng việc giải phóng các khí lò luyện cốc dễ bay hơi. Đốt cháy hết, nó sinh ra nhiệt lượng chính.
  3. Than biến thành than cốc.
  4. Quá trình đốt cháy than cốc đi kèm với việc giải phóng nhiệt lượng đủ để bắt đầu luyện cốc phần tiếp theo của nhiên liệu.

Trong các lò hơi công nghiệp, quá trình đốt than cốc được tách thành các khoang khác nhau từ quá trình đốt khí lò cốc. Điều này cho phép dòng oxy cho than cốc và khí đốt với các cường độ khác nhau, đạt được tốc độ đốt cháy cần thiết và duy trì nhiệt độ cần thiết.

Nhiệt độ đốt cháy tối đa của than (video)

Ngày nay, việc sử dụng nhiều loại nhiên liệu rắn khác nhau, ở dạng gỗ, than hoặc than bùn, là phổ biến. Nó không chỉ được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày để sưởi ấm hoặc nấu ăn mà còn được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp.

Đối với những chủ nhà sử dụng nhiều loại nhiên liệu rắn khác nhau để sưởi ấm ngôi nhà của họ, một thông số như nhiệt độ đốt của than rất được quan tâm. Nói một cách logic, nhiệt độ này càng cao thì nhiên liệu đốt càng thu được nhiều nhiệt. Nhưng đây là lý thuyết, còn trên thực tế mọi thứ diễn ra hơi khác một chút. Sự đốt cháy thực sự của hóa thạch có giá trị này sẽ được thảo luận trong tài liệu này.

Sử dụng than củi

Than củi được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày để nướng thịt.
Do nhiệt độ đốt cao (khoảng 700 ° C) và không có ngọn lửa, nhiệt lượng đồng đều được cung cấp, đủ để nấu thịt mà không bị cháy.

Nó cũng được sử dụng làm nhiên liệu cho lò sưởi, nấu ăn trên bếp nhỏ.

Trong công nghiệp, nó được dùng làm chất khử trong sản xuất kim loại. Than củi không thể thay thế trong sản xuất thủy tinh, nhựa, nhôm.

Có thể tự làm than củi. Chi tiết:

Loại than nào tốt nhất cho thịt nướng

Bạch dương

"Tốt hơn là nên lấy một con bạch dương." Bạn có thường nghe thấy những từ như vậy trong khi chiên thịt nướng không? Điều thú vị là tác giả của những từ này không thể giải thích tại sao. Chỉ bạch dương, đưa ra nhiệt độ thích hợp nhất. Nó không chỉ được sử dụng cho thịt nướng, mà còn được sử dụng trong lò nướng.

Hãy cẩn thận: Vào mùa hè, bạn có thể mua than làm sẵn trong các gói, nhưng thường dưới chiêu bài là than bạch dương, họ bán than thông.

Cách nhận biết than bạch dương

- màu antraxit; - bóng xoắn; - bề mặt lấp lánh;

Than thông hoàn toàn không có độ bóng và được sơn màu đen đậm.

Briquettes

Nó cũng được khuyến khích sử dụng chúng cho các bữa tiệc nướng. Ở phần lõi của nó, nó cũng là than, chỉ được ép chặt. Viên đặc gấp đôi. Hơn than thông thường và cháy lâu hơn nhiều, đạt nhiệt độ 700 C. Ngoài ra, chúng thải ra ít khói hơn.

Cây sồi

Than như vậy hiếm khi được tìm thấy trong túi, nhưng nó là. Nó giữ nhiệt độ trong một thời gian dài, nhưng khá khó để nung chảy nó. Vì vậy, nó được sử dụng chủ yếu trong các quán cà phê, nhà hàng.

Cây thông

Chất lượng kém, như được chỉ ra bởi giá thấp của nó. Trên các gói có than như vậy, họ thường viết đơn giản - "than". Bỏng nhanh và thường xuyên hút thuốc.

iwarm-vi.techinfus.com

Sự nóng lên

Nồi hơi

Bộ tản nhiệt